塔吊安装拆除施工方案

QTZ630B型塔吊安装拆除方案内容

一、塔吊的技术参数

二、塔吊位置的确定

三、基础设计

四、塔吊的安装、拆除、使用机械，工作顺序及要求

五、附着墙装置的要求

六、避雷接地要求

七、塔吊与输电线路的保护措施

八、塔吊一限制、三限位、两保险装置的使用

九、联络信号的选择

十、试车、验收及使用要求

十一、安全技术操作规程

QTZ630B型塔吊安装拆除方案

一、塔吊的技术参数

本工程根据施工组织设计计划在B座北侧采用一台QTZ630B型塔吊，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机。

起重力矩：630KNM

总功率：32.7KW

最大额定起重量：6T 平衡量：10T

最大工作幅度：52M

起升机构速度：62/31/6.89m/min

变幅机械速度：44/22m/min

回转机构速度：0.63/1 m/min

顶升机构速度：0.5 m/min

最大工作幅度额定起重量：1.097T

有效起升高度：40m（独立），140m（附着）

二、塔吊的位置确定

考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑塔机作业时，起重臂360度全回转的窨无障碍物，塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物，经分析研究QTZ630B 型塔吊设置在B座北侧9-10轴之间，塔基中心线离开建筑物4.5m。

三、基础设计

地基基础是保证安全使用的必要条件，塔吊设计使用说明书对地耐力

的要求是必须达到0.2Mpa(20t/m2)。塔基基坑开挖后进行了载荷试验，采用在标准压板上加载进行试验（压板用钢筋砼现浇板，加载直接在板上进行，荷载用型钢，用油压千斤顶进行加荷），经实际测定地耐力达到了0.66Mpa，符合要求。

基础采用毛石砼砌筑5米*5米的底座，尔后做钢筋混凝土基础，用C30混凝土进行浇筑。四主弦杆表面校水平，平面度允许偏差小于1/1000，基础做法详见基础图（厂家提供，附图），砼基础浇灌后，应按建筑标准进行养护，达到强度后再进行安装（承压力大于0.2Mpa）。

四、塔吊的安装、拆除、使用机械，工作顺序及要求

1、起重设备为15吨汽车起重机（20吨一米井架）。

2、安装顺序：

底架→套架、下转台、回转机构、回转支承液压系统、平台栏杆→塔帽→平衡臂、起升机构和一块配重→吊臂、变幅机构、变幅小车→配重四块→司机室（操作台、配电箱）→底架斜撑→附着装置。

3、安装注意事项：

（1）必须保证塔机的安装精度：

A、底架装在基础上，四个主弦杆处的高差值与其间距之比必须小于1／500。

B、塔身的安装偏斜量与其相应高度之比必须小于1／1000。

C、整机安装好后总的偏斜量与其相应高度之比必须小于1／500。

（2）吊臂的组装时应注意各节臂不能互换。

（3）塔机各部件所用的螺栓材料不同，决不可乱用，必须注意。

（4）塔机各部件安装时严禁只插螺栓不戴螺帽，或戴而不紧的坏现象

（特别是下班前）。

（5）在某些机构装配后就应试运转，如顶升回转机构，在没有装平衡及吊臂前就可通电试运转。

（6）塔机的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。

（7）塔机应在套架下端露出两节（一个基础节和一个标准节）时就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，而拉力基本上均匀。

（8）塔机的使用高度超过27米时，必须在规定的范围内进行附着。

（9）平衡臂钢丝绳两根应受力均匀，装前应予拉。

（10）高度限位器的调整应使吊钩组与变幅小车之间的距离保持约500mm。

（11）变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅钢丝绳调紧一点，当小车在两端时，变幅绳的中间挠度在260mm左右，使用一段时间后，应进行收紧，使中间挠度不得大于400mm。

（12）安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进入现场，工作人员不得随便往下掉东西。

（13）整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除物或干涉物后以慢速试运转。

4、顶升与拆卸过程及操作：

（1）检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。

（2）进行起升、回转、变幅等各项动作试运转。

（3）在顶升作业前，须将用于接高的全部标准节，用起升机构吊到塔机顶升时吊臂所处正方位所能吊到的位置，并吊一个标准节挂在引进小车

的平台梁上。再用吊钩组吊一个标准节（约350公斤），并使该标准节位于10米幅度处。此时，塔机上部顶升重量、重心通过油缸的上铰点，以保持顶升重量平衡，顶升时的滚轮磨擦力小。

（4）检查顶升液压系统：

A、检查油箱中的油面（观察油标）是否符合要求。

B、如果顶升液压系统长时间（超过6个月）未使用时，必须检查油液是否变质（颜色变得深暗、混浊等）或被污染，否则须换油。

C、检查液压油牌号中否正确，一般可选用20＃机械油，气温低时使用10＃机械油。

D、检查电动机转向中否正确（应与液压泵的规定转向一致）。

E、安全阀的调定压力为9.8Mpa，一旦调整就绪不得擅自改变（操作时严禁转动安全阀的调压螺钉）。

F、顶升开始前，液压系统空车试运转，再操纵手动换向阀，使油缸伸缩数次，并排除系统内的空气，运转正常后，方可进行顶升作业。

（5）开始顶升时，先将横梁耳轴放入上数第二个标准节上边的支承块槽中，拆去下转台与标准节间的联接螺栓。检查顶升过程中的所有相对运动是否有干涉，如有应排除，查看滚轮间隙是否正确后，就可顶升作业。

（6）顶升套架1.25米左右，接着伸出支承销。再缩回油缸活塞杆，使套架支承在上数第一个标准节的上边支承块上。

（7）缩回油缸活塞杆到上数第一个标准节侧面的下边支承块处，并将横梁两端耳轴放入支承块槽中。稍顶升一点套架，缩回支承销，接着进行第二次顶升约1.3米，由人工通过引进平台和小车拉入待加标准节，并缓慢缩回油缸活塞杆，使待加节对正落下，再与下面塔身（已装好的）标准