ZQJC-150／2.8型气动架柱式钻机使用说明书2010C
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4
ZQJC-150/2.8 架柱支撑气动手持式钻机使用说明书
保护层。以相反顺序组装马达并润滑各部件。 ③ 拆开换向阀，检查阀芯、阀体磨损情况，若有严重损伤应予以报废。 （2） 进给装置的检修 ① 将进给装置在主机上拆除，将换向阀与进给马达拆开。 ② 将马达壳体和齿轮箱体分开，拆出内部零件，检查轴、齿轮及齿轮轴的磨损点蚀
2. 支撑机构由两个气缸、气缸连接管、气缸换向阀及副支撑组成。 高压空气通过换向阀来控制气缸的升降，达到顶紧顶板稳定钻机的目的，副支撑通过 调节角度来起到辅助支撑钻机的作用。
六、安全警示
使用该钻机的操作和维修人员必须仔细阅读本使用说明书，尤其是涉及到安全操作的部 分，操作者必须佩带耳罩和穿戴紧身工作服装、长发必须束紧，不许佩带指环等饰物。工作 范围 3m 内不允许有除工作人员以外的人员停留。
进气阀门，防止回转机构自动开启； 9、 本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应牢固、可靠，
严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故； 10、气动钻机的噪声声压级超过 90dB(A)，应重视噪声对人体的危害，尽量选择噪声相 对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，使用气动钻机时，应严格 控制工作面内的同时工作台数与开机作业时间；必要时，可对气动钻机作业人员采取个 体噪声防护措施； 11、本机在钻孔时，要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸 伤操作人员；还应注意两帮围岩状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤 操作人员； 12、本机回转转矩较大，反力矩需要由架柱承担，操作人员应使架柱紧固地支撑在支撑 点上，并在工作中集中精力，防止因钻机转矩突然增大时，发生架柱构件“击人”等以 外人身事故。本机钻孔过程中，严禁手扶钻杆，并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故； 13、为安全起见，本钻机使用时打地锚固定好副支撑，固定好钻机。 14、使用本机钻孔过程中，要注意推进力适当，（推进力靠换向阀调节，换向阀手柄缓慢 开启并调节开启角度）严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操 作不当，造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员的事故； 15、本机的回转机构壳体为 ZL101A 材料制造，材料安全性能应符合煤炭行业标准的规定， 并有法定检验机构的合格检验证明，不得随意更换、使用其它企业的配套件； 16、本机的注油器壳体为 45#钢材料制造，不得随意更换、使用其它企业的配套件； 17、调整本机工作位置时，应缓慢开启、关闭、调整气动的阀门，严禁突然起落气动构 件，防止气动构件突然上升时刮伤操作人员、突然下落时砸伤或夹伤操作人员。 18、在 2 人以上操作或移动本机时，要注意互相协调，严防操作不当造成人员伤害。
八、保养和维修
应根据实际情况，确定拆卸部件，并在准备好备用件的情况下再拆开机器。 1． 机器的解体
将主机和支撑机构解体。 2. 主机的检修 （1） 回转装置的检修
① 将回转装置在主机上拆除，将换向阀与回转马达拆开。 ② 将马达壳体和齿轮箱体分开，拆出内部零件，检查轴、齿轮及齿轮轴的磨损点蚀
情况，有严重损伤应予以报废，如尚能使用，建议更换轴承，安装时应先擦去脂
二、型号说明
Z Q J C — 150/2.8
额定转矩（N·m）/最大输出功率（kW） 齿条推进
架柱式 气动 矿用钻机
例：ZQJC-150/2.8 示为额定输出转矩为 150 N·m，最大输出功率为 2.8kW 的气动架柱式钻机。
三、主要技术参数
序 号
基本性能参数
1 工作气压
2 额定转矩
3 额定转速
ZQJC-150/2.8 气动架柱式钻机是靠架柱克服钻机的重量和工作当中产生的反扭矩。该钻 机为便携式，它具有安全防爆、转矩大、转速高、质量小、体积小、效率高、结构简单、维 修方便等特点。因此本钻机工作效率高、支护质量好、工人操作劳动强度低、进尺费用少， 所以它是煤矿行业必备设备之一。
该机主要用在探测地质构造煤层、探放水、瓦斯、煤层注水、卸放压力孔，巷道帮锚杆 孔的钻孔及锚杆的搅拌和螺母的安装。也可用于岩巷树脂锚杆的搅拌及螺母的安装。
100
120
130
110
110
110
120
120
120
18×18
5
2200
1300
6000
1500
500
1800
3100
45
130
四、工作原理
ZQJC-150/2.8 气动架柱式钻机以压缩空气为动力，通过回转马达换向阀控制回转马 达的回转及换向，压缩空气驱动齿轮马达旋转，经两级减速后驱动主轴旋转，进而带动 钻具工作；通过支撑气缸换向阀控制气缸的顶紧及松开；通过进给马达换向阀控制钻机 的前进及后退。
0.50 150 180 2.8 250 260 255 5.5 450 225
0.63 160 190 3.1 270 280 275 6.2 460 230
1
ZQJC-150/2.8 架柱支撑气动手持式钻机使用说明书
序 号
基本性能参数
单位
11 1/2 空载转速时的转矩 N·m
12 噪声
声压级 声功率级
4 最大输出功率
5 最大负荷转矩
6 动力失速转矩
7 起动转矩
8 负荷耗气量
9 空载转速
10 1/2 空载转速
表 1 钻机基本性能参数
单位
MPa N·m r/min kW N·m N·m N·m m3/min r/min r/min
ZQJC-150/2.8 气动架柱式钻机
0.40 140 150 2.1 200 210 205 4.7 430 215
ZQJC-150/2.8 型气动架柱式钻机 使用说明书
执行标准：MT/T994-2006 Q/01SNT 009-2009
石家庄赛恩特煤矿机械制造有限公司 2009.9
目录
一． 概述…………………………………………………………………………1 二． 型号说明……………………………………………………………………1 三． 主要技术参数………………………………………………………………1 四． 工作原理……………………………………………………………………2 五． 结构简介……………………………………………………………………2 六． 安全警示……………………………………………………………………2 七． 操作指导……………………………………………………………………4 八． 保养和维修…………………………………………………………………4 九． 故障及排除方法……………………………………………………………5 十． 安标受控件明细表…………………………………………………………5 十一． 随机备件及随机工具………………………………………………………6
情况，若有严重损伤应予以报废，如尚能使用，建议更换轴承，安装时应先擦去 脂保护层。以相反顺序组装马达并润滑各部件。 ③ 拆开换向阀，检查阀芯、阀体磨损情况，若有严重损伤应予以报废。 ④ 检查导轨、滑块及齿条的磨损情况，若有严重损伤应予以报废，清洗涂油后装好。 3. 支撑机构的检修 拆开气腿，检查各易损件是否损坏，若有严重损伤应予以报废，更换新的易损件，清洗 涂油后装好。
十一、随机备件及随机工具
序号
代号
1
GB1235-76
2
JB/T 8870-1999
3
GB/T10708.3-1989
4
GB/T308-1989
5
GB/T10708.3-1989
6
GB/T894.1-1986
7
GB/T893.1-1986
8
JB/T6657-1993
9
GST150-250
10
GB/T3452.1-1992
固定钻机。 （7） 安装钻具后，将回转马达换向阀手柄向前扳扳到“正转”，钻杆顺时针旋转，同时也将
进给马达换向阀手柄向前扳扳到“前进”，主机前行开始钻孔，进给马达可由换向阀控 制无级调速，根据实际使用情况与回转马达相匹配以达到高效钻进的目的。 （8） 第一根钻杆钻入后，停机（回转和进给的换向阀手柄放置中间位置）。回转马达换向阀 手柄扳到“反转”将进给马达换向阀手柄向后扳扳到“后退”，钻机退回，停机。更换 下一根钻杆。 （9） 钻孔完毕后，将回转马达换向阀手柄向后扳扳到“反转”，钻杆逆时针旋转，同时将进 给马达换向阀手柄向后扳“后退”，主机后退依次退出钻杆。
1、 各接头必须紧固牢固；
2
ZQJC-150/2.8 架柱支撑气动手持式钻机使用说明书
2、 严禁触及旋转的钻具、钻套； 3、 钻机在不使用时要将进气管路拆除； 4、 当钻机卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者要握住换向手柄置于“反转”位置，使
钻机反转； 5、 钻杆没有固定好前，严禁开机； 6、 钻机严禁长时间在没有负载情况下旋转； 7、 进气管路存在故障情况下，严禁使用； 8、本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过 0.63MPa；停机时应可靠地关闭
dB(A) dB(A)
13 钻尾尺寸
mm
14 推进力
kN
15 导轨长度
mm
16 导轨推进行程
mm
17 空载推进速度
mm/min
18 最大工作高度
mm
19 最小工作高度
mm
20 支腿最小高度
mm
21 支腿最大高度
mm
22 主机重
kg
23 支撑机构机重百度文库
kg
续表 1
ZQJC-150/2.8 气动架柱式钻机
11
JB/T6657-1993
12
GB/T3452.1-1992
13
GB/T3452.1-1992
14
GB/T3452.1-1992
15
JB/T6657-1993
随机备件明细表 名称及规格
单位
个
O 形圈 30×3.1
喉箍 d20
个
FA 型橡胶防尘密封圈 45×53×5
3
ZQJC-150/2.8 架柱支撑气动手持式钻机使用说明书
七、操作指导
1． 使用前的准备 （1） 主要是明确钻机下井后的用途，用来钻瓦斯或水探测、排放孔时，应准备配套的钻杆
和钻头。同时要检查钻机配套的钻套是否和钻具匹配。 （2） 钻机支撑好后，连接气管，在接气腿气管时按标记连接。 2． 井下作业 （1） 班前及班中一定要经常检查油杯中的油量，若发现油量不足时应及时加注机油。 （2） 将钻机各部分组装好。 （3） 打开井下气阀，将管路中的脏物吹干净。 （4） 检查供气系统，确定控制开关处于“关闭”位置后，连接钻机进气管。 （5） 调整气腿连接管，确定钻孔高度后紧固气腿，开启气腿换向阀，将气腿顶紧顶板。 （6） 根据需要调整钻孔角度后，紧固气腿连接管，调节副支撑角度，打地锚固定好副支撑，
九、故障及排除方法
1、 马达动力不足 ①检查供气阀门是否完全打开； ②检查供气软管是否损坏或堵塞； ③接头处漏风。
2、 钻孔速度慢 ①检查钻头规格是否正确，是否锋利。 ②巷道岩石硬度高，增加推力。
十、安标受控零部件明细表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
图号 2010-1-1-002 2010-1-1-008 2010-1-2-003 2010-1-2-004 2010-2-1-001 2010-2-1-002 2010-2-2-002
售后服务单…………………………………………………………………7 维修记录单…………………………………………………………………8 附图
ZQJC-150/2.8 架柱支撑气动手持式钻机使用说明书
一、概述
煤巷锚杆支护在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻 劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，因而受到世界各主要产煤国 的普遍重视并竞相采用，代表国家煤巷支护技术的重要的发展方向。在我国煤巷锚杆支护技 术作为煤炭工业局“九五”重点攻关项目之一，其发展和推广应用速度越来越快。
五、结构简介
本机由主机和支撑机构两部分组成 1. 主机由回转马达和进给机构组成
(1) 回转马达由马达、齿轮箱、换向阀等部件组成。换向阀控制马达的开启及换向，压缩 空气通过换向阀带动马达齿轮及主轴转动，从而带动钻具转动。
(2) 进给机构由进给马达、换向阀、齿条和导轨等部件组成，通过换向阀控制进给马达带 动主动齿轮在齿条上传动，从而带动回转马达前进及后退，达到钻进的目的。
FY200A
名称 马达壳体 齿轮箱
底座 换向阀体 马达壳体 齿轮箱 换向阀体 注油器
材质 ZL101A ZL101A ZL101A ZL101A ZL101A ZL101A ZL101A
45
生产厂家
石家庄赛恩特煤矿 机械制造有限公司
报告编号 MH20080844-YMG
5
ZQJC-150/2.8 架柱支撑气动手持式钻机使用说明书
ZQJC-150/2.8 架柱支撑气动手持式钻机使用说明书
保护层。以相反顺序组装马达并润滑各部件。 ③ 拆开换向阀，检查阀芯、阀体磨损情况，若有严重损伤应予以报废。 （2） 进给装置的检修 ① 将进给装置在主机上拆除，将换向阀与进给马达拆开。 ② 将马达壳体和齿轮箱体分开，拆出内部零件，检查轴、齿轮及齿轮轴的磨损点蚀
2. 支撑机构由两个气缸、气缸连接管、气缸换向阀及副支撑组成。 高压空气通过换向阀来控制气缸的升降，达到顶紧顶板稳定钻机的目的，副支撑通过 调节角度来起到辅助支撑钻机的作用。
六、安全警示
使用该钻机的操作和维修人员必须仔细阅读本使用说明书，尤其是涉及到安全操作的部 分，操作者必须佩带耳罩和穿戴紧身工作服装、长发必须束紧，不许佩带指环等饰物。工作 范围 3m 内不允许有除工作人员以外的人员停留。
进气阀门，防止回转机构自动开启； 9、 本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应牢固、可靠，
严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故； 10、气动钻机的噪声声压级超过 90dB(A)，应重视噪声对人体的危害，尽量选择噪声相 对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，使用气动钻机时，应严格 控制工作面内的同时工作台数与开机作业时间；必要时，可对气动钻机作业人员采取个 体噪声防护措施； 11、本机在钻孔时，要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸 伤操作人员；还应注意两帮围岩状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤 操作人员； 12、本机回转转矩较大，反力矩需要由架柱承担，操作人员应使架柱紧固地支撑在支撑 点上，并在工作中集中精力，防止因钻机转矩突然增大时，发生架柱构件“击人”等以 外人身事故。本机钻孔过程中，严禁手扶钻杆，并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故； 13、为安全起见，本钻机使用时打地锚固定好副支撑，固定好钻机。 14、使用本机钻孔过程中，要注意推进力适当，（推进力靠换向阀调节，换向阀手柄缓慢 开启并调节开启角度）严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操 作不当，造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员的事故； 15、本机的回转机构壳体为 ZL101A 材料制造，材料安全性能应符合煤炭行业标准的规定， 并有法定检验机构的合格检验证明，不得随意更换、使用其它企业的配套件； 16、本机的注油器壳体为 45#钢材料制造，不得随意更换、使用其它企业的配套件； 17、调整本机工作位置时，应缓慢开启、关闭、调整气动的阀门，严禁突然起落气动构 件，防止气动构件突然上升时刮伤操作人员、突然下落时砸伤或夹伤操作人员。 18、在 2 人以上操作或移动本机时，要注意互相协调，严防操作不当造成人员伤害。
八、保养和维修
应根据实际情况，确定拆卸部件，并在准备好备用件的情况下再拆开机器。 1． 机器的解体
将主机和支撑机构解体。 2. 主机的检修 （1） 回转装置的检修
① 将回转装置在主机上拆除，将换向阀与回转马达拆开。 ② 将马达壳体和齿轮箱体分开，拆出内部零件，检查轴、齿轮及齿轮轴的磨损点蚀
情况，有严重损伤应予以报废，如尚能使用，建议更换轴承，安装时应先擦去脂
二、型号说明
Z Q J C — 150/2.8
额定转矩（N·m）/最大输出功率（kW） 齿条推进
架柱式 气动 矿用钻机
例：ZQJC-150/2.8 示为额定输出转矩为 150 N·m，最大输出功率为 2.8kW 的气动架柱式钻机。
三、主要技术参数
序 号
基本性能参数
1 工作气压
2 额定转矩
3 额定转速
ZQJC-150/2.8 气动架柱式钻机是靠架柱克服钻机的重量和工作当中产生的反扭矩。该钻 机为便携式，它具有安全防爆、转矩大、转速高、质量小、体积小、效率高、结构简单、维 修方便等特点。因此本钻机工作效率高、支护质量好、工人操作劳动强度低、进尺费用少， 所以它是煤矿行业必备设备之一。
该机主要用在探测地质构造煤层、探放水、瓦斯、煤层注水、卸放压力孔，巷道帮锚杆 孔的钻孔及锚杆的搅拌和螺母的安装。也可用于岩巷树脂锚杆的搅拌及螺母的安装。
100
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110
110
110
120
120
120
18×18
5
2200
1300
6000
1500
500
1800
3100
45
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四、工作原理
ZQJC-150/2.8 气动架柱式钻机以压缩空气为动力，通过回转马达换向阀控制回转马 达的回转及换向，压缩空气驱动齿轮马达旋转，经两级减速后驱动主轴旋转，进而带动 钻具工作；通过支撑气缸换向阀控制气缸的顶紧及松开；通过进给马达换向阀控制钻机 的前进及后退。
0.50 150 180 2.8 250 260 255 5.5 450 225
0.63 160 190 3.1 270 280 275 6.2 460 230
1
ZQJC-150/2.8 架柱支撑气动手持式钻机使用说明书
序 号
基本性能参数
单位
11 1/2 空载转速时的转矩 N·m
12 噪声
声压级 声功率级
4 最大输出功率
5 最大负荷转矩
6 动力失速转矩
7 起动转矩
8 负荷耗气量
9 空载转速
10 1/2 空载转速
表 1 钻机基本性能参数
单位
MPa N·m r/min kW N·m N·m N·m m3/min r/min r/min
ZQJC-150/2.8 气动架柱式钻机
0.40 140 150 2.1 200 210 205 4.7 430 215
ZQJC-150/2.8 型气动架柱式钻机 使用说明书
执行标准：MT/T994-2006 Q/01SNT 009-2009
石家庄赛恩特煤矿机械制造有限公司 2009.9
目录
一． 概述…………………………………………………………………………1 二． 型号说明……………………………………………………………………1 三． 主要技术参数………………………………………………………………1 四． 工作原理……………………………………………………………………2 五． 结构简介……………………………………………………………………2 六． 安全警示……………………………………………………………………2 七． 操作指导……………………………………………………………………4 八． 保养和维修…………………………………………………………………4 九． 故障及排除方法……………………………………………………………5 十． 安标受控件明细表…………………………………………………………5 十一． 随机备件及随机工具………………………………………………………6
情况，若有严重损伤应予以报废，如尚能使用，建议更换轴承，安装时应先擦去 脂保护层。以相反顺序组装马达并润滑各部件。 ③ 拆开换向阀，检查阀芯、阀体磨损情况，若有严重损伤应予以报废。 ④ 检查导轨、滑块及齿条的磨损情况，若有严重损伤应予以报废，清洗涂油后装好。 3. 支撑机构的检修 拆开气腿，检查各易损件是否损坏，若有严重损伤应予以报废，更换新的易损件，清洗 涂油后装好。
十一、随机备件及随机工具
序号
代号
1
GB1235-76
2
JB/T 8870-1999
3
GB/T10708.3-1989
4
GB/T308-1989
5
GB/T10708.3-1989
6
GB/T894.1-1986
7
GB/T893.1-1986
8
JB/T6657-1993
9
GST150-250
10
GB/T3452.1-1992
固定钻机。 （7） 安装钻具后，将回转马达换向阀手柄向前扳扳到“正转”，钻杆顺时针旋转，同时也将
进给马达换向阀手柄向前扳扳到“前进”，主机前行开始钻孔，进给马达可由换向阀控 制无级调速，根据实际使用情况与回转马达相匹配以达到高效钻进的目的。 （8） 第一根钻杆钻入后，停机（回转和进给的换向阀手柄放置中间位置）。回转马达换向阀 手柄扳到“反转”将进给马达换向阀手柄向后扳扳到“后退”，钻机退回，停机。更换 下一根钻杆。 （9） 钻孔完毕后，将回转马达换向阀手柄向后扳扳到“反转”，钻杆逆时针旋转，同时将进 给马达换向阀手柄向后扳“后退”，主机后退依次退出钻杆。
1、 各接头必须紧固牢固；
2
ZQJC-150/2.8 架柱支撑气动手持式钻机使用说明书
2、 严禁触及旋转的钻具、钻套； 3、 钻机在不使用时要将进气管路拆除； 4、 当钻机卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者要握住换向手柄置于“反转”位置，使
钻机反转； 5、 钻杆没有固定好前，严禁开机； 6、 钻机严禁长时间在没有负载情况下旋转； 7、 进气管路存在故障情况下，严禁使用； 8、本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过 0.63MPa；停机时应可靠地关闭
dB(A) dB(A)
13 钻尾尺寸
mm
14 推进力
kN
15 导轨长度
mm
16 导轨推进行程
mm
17 空载推进速度
mm/min
18 最大工作高度
mm
19 最小工作高度
mm
20 支腿最小高度
mm
21 支腿最大高度
mm
22 主机重
kg
23 支撑机构机重百度文库
kg
续表 1
ZQJC-150/2.8 气动架柱式钻机
11
JB/T6657-1993
12
GB/T3452.1-1992
13
GB/T3452.1-1992
14
GB/T3452.1-1992
15
JB/T6657-1993
随机备件明细表 名称及规格
单位
个
O 形圈 30×3.1
喉箍 d20
个
FA 型橡胶防尘密封圈 45×53×5
3
ZQJC-150/2.8 架柱支撑气动手持式钻机使用说明书
七、操作指导
1． 使用前的准备 （1） 主要是明确钻机下井后的用途，用来钻瓦斯或水探测、排放孔时，应准备配套的钻杆
和钻头。同时要检查钻机配套的钻套是否和钻具匹配。 （2） 钻机支撑好后，连接气管，在接气腿气管时按标记连接。 2． 井下作业 （1） 班前及班中一定要经常检查油杯中的油量，若发现油量不足时应及时加注机油。 （2） 将钻机各部分组装好。 （3） 打开井下气阀，将管路中的脏物吹干净。 （4） 检查供气系统，确定控制开关处于“关闭”位置后，连接钻机进气管。 （5） 调整气腿连接管，确定钻孔高度后紧固气腿，开启气腿换向阀，将气腿顶紧顶板。 （6） 根据需要调整钻孔角度后，紧固气腿连接管，调节副支撑角度，打地锚固定好副支撑，
九、故障及排除方法
1、 马达动力不足 ①检查供气阀门是否完全打开； ②检查供气软管是否损坏或堵塞； ③接头处漏风。
2、 钻孔速度慢 ①检查钻头规格是否正确，是否锋利。 ②巷道岩石硬度高，增加推力。
十、安标受控零部件明细表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
图号 2010-1-1-002 2010-1-1-008 2010-1-2-003 2010-1-2-004 2010-2-1-001 2010-2-1-002 2010-2-2-002
售后服务单…………………………………………………………………7 维修记录单…………………………………………………………………8 附图
ZQJC-150/2.8 架柱支撑气动手持式钻机使用说明书
一、概述
煤巷锚杆支护在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻 劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，因而受到世界各主要产煤国 的普遍重视并竞相采用，代表国家煤巷支护技术的重要的发展方向。在我国煤巷锚杆支护技 术作为煤炭工业局“九五”重点攻关项目之一，其发展和推广应用速度越来越快。
五、结构简介
本机由主机和支撑机构两部分组成 1. 主机由回转马达和进给机构组成
(1) 回转马达由马达、齿轮箱、换向阀等部件组成。换向阀控制马达的开启及换向，压缩 空气通过换向阀带动马达齿轮及主轴转动，从而带动钻具转动。
(2) 进给机构由进给马达、换向阀、齿条和导轨等部件组成，通过换向阀控制进给马达带 动主动齿轮在齿条上传动，从而带动回转马达前进及后退，达到钻进的目的。
FY200A
名称 马达壳体 齿轮箱
底座 换向阀体 马达壳体 齿轮箱 换向阀体 注油器
材质 ZL101A ZL101A ZL101A ZL101A ZL101A ZL101A ZL101A
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生产厂家
石家庄赛恩特煤矿 机械制造有限公司
报告编号 MH20080844-YMG
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