气动锚索钻机说明书

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气动锚索钻机说明书

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

本产品执行:MT/T688—1997标准和Q/320925GKJ005-2006企标

MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机

使用维护说明书

盐城市群力工矿机械有限公司

(原建湖县工矿机械厂)

二OO六年七月五日

一、钻孔作业

①确定孔位通过观察顶板确定好钻孔的位置(有时需根据现场的特殊要求确定),将钻机搬到孔位的下方。两个操作者站在钻机旁,一个人抓住防护扶手,另一个人握住控制手柄,然后用左手拇指轻轻地旋转气腿开关,直至钻机慢慢的伸起,使钻头触到顶板为止,右手轻轻按下马达开关手把,钻头慢慢的钻进,钻入顶板约30mm深。

②钻孔成功地定好孔位后,即开始钻孔,开始钻孔时用低速钻进,随着钻孔深度的增加,将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度,直到钻杆钻进到位。

③换杆关闭气腿阀,使钻机慢慢旋转,朝自己的方位拉住控制手柄,在钻杆下降到离开孔眼以前,另外一个人扶住防护扶手,以确保钻机的平稳。然后换上第二根钻杆,完成最终钻孔,操作方法与上面一致。

二、安装

①用钢绞线把树脂药卷推入到钻孔内,并推到位,确保药卷不被破坏。

②打开气腿开关,以中速启动旋转马达,气腿伸出要持续不停,当钢绞线到位后,使马达旋转到最大速度,快速旋转40S左右,停止搅拌后2min 左右降下钻机,上托盘、锁具。

③树脂锚固剂凝固10min后进行张拉和上托盘工作。

④张拉机具要和钢绞线同轴,挂好安全链,人员撤开,张拉机具下方不得有人,开泵进行张拉,当压力表读数达到120KN时,迅速换向回程。

12、常见故障及排除方法

故障类别原因处理方法

马达转速 1 气压太低,气量不足 1 检查气压,确保气压在

太慢 2 气路不畅

3 马达或管路内有粉尘

4 供气胶管管径不合作要

0.4Mpa以上

2 查看气路,确保畅通,且用压缩空气吹净粉尘

3供气管径应在Φ19mm以上

气腿下降太慢1 气腿损坏或被卡

2 放气阀不能打开

1 修复或更换被损坏的气腿,

清洁气腿,确保气腿不被卡

2 查看放气阀密封圈是否损坏,

确保放气气路畅通

气腿推进力太小1 气腿密封圈损坏

2 放气阀关闭不严

3气路不畅

1 检查气腿密封圈是否损坏,必

要时更换气腿密封圈

2 检查放气阀阀芯的密封面是

否损坏,进行修磨或更换

3 对气腿的气路进行全面的检

查,确保气路畅通

不能将锚杆推到底1 气压太低

2 使用不合理的树脂药卷

3 气腿推进力不够

4钻机偏离锚杆孔

1 调节气压,确保气压在0.4M

pa以上

2 检查药卷是否符合要求

3 参照上栏的解决办法

4 重新放置钻机对正锚杆孔

钻孔时速度降低1 气压太低

2 使用不符合要求的钻头

3 坚硬的岩石

4水压或水量不合要求

1 调节气压,确保气压在

0.4Mpa以上

2 选择合适的钻头

3 降低转速,气腿全力推进

4调节水压和流量

钻孔时钻机过度摇摆1 钻杆变形

2 卡座变形

3 气腿磨损

1使用直的钻杆

2检查卡座是否摩磨损,必要

时升井维修

3 升井维修气腿,必要时进行

更换

水室总成的观察孔漏水1 水密封损坏

2 输出轴过度磨损

1 更换水密封

2 检查输出轴是否过度磨损,

必要时进行更换

钻孔时操作手把的反扭矩太大气压太高,水量太小检查气压和水量,调整到使用

要求

操纵阀漏气1 气阀损坏

2 气阀“o”型圈损坏

1 检查气阀套和气阀芯是否损

坏,必要时进行更换

2更换气阀“o”型圈

操纵阀漏水1 水阀损坏

2 水阀“o”型圈损坏

1检查水阀套和水阀芯是否

损坏,必要时进行更换

2 更换水阀“o”型圈

部件号名称数量备注101 切割机构 1

102喉箍15 2

103胶管8 1

104 喉箍252

105 胶管18 1

106 消音器1

107 连接体 1

108 进气接头 1

109 进水接头1

110 操纵机构 1

111推进机构 1

112 油雾器 1

113挡水板 1

114 喉箍110 1

115水接头座 1

116 阀体总成1

117 操纵手把总成 1

部件号名称数量备注201螺钉M8*20 6

202轴承 4

203轴承套 2

204主动齿轮1

205 马达壳体1

206螺钉M6*8 1

207螺钉M8*40 2

208 螺钉M8*25 2

209 轴用挡圈24 1

210 键6*22 1

211输出齿轮 1

212 轴承205 1

213 直注油杯M61

214螺钉M8*12 2

215 螺钉M8*20 2

216 单向离合器 1

217 距离圈 1

218 轴承85101

219 油封47*72*8 1

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