电子设备三防设计说明

目录

1三防设计总则 (2)

2结构件分类-----按所处环境划分 (3)

3结构设计与三防 (3)

3.1合理的结构形状 (4)

3.2避免不均匀和多相性 (4)

3.3避免尖角（特别是凸出的棱角） (4)

3.4避免凹凸不平的平面 (4)

3.5避免积水结构 (5)

3.6避免会进水的缝隙 (5)

3.7注意防尘 (6)

3.8密封式设计及密封产品的应用 (6)

3.9注意有机气氛的影响 (6)

3.10组合工序的安排 (6)

3.11焊接 (7)

3.12控制应力，避免应力腐蚀 (8)

3.13控制紧固件数量 (8)

3.14易损件 (8)

4结构件材料的选择 (8)

4.1金属材料 (8)

4.1.1Ⅰ型结构件 (8)

4.1.2Ⅱ型结构件 (9)

4.2非金属材料 (15)

4.3表面防护工艺选择 (16)

4.3.1金属材料防护的一般要求 (16)

4.3.2表面处理工艺特点及其与结构的关系 (17)

4.3.3存储运输中的包装三防要求 (18)

1三防设计总则

全过程控制原则：在产品设计的全过程中应始终注意腐蚀控制问题，即在方案论证、技术设计、材料与工艺选择、研制和生产过程中都要考虑腐蚀及其控制。

综合控制原则：产品设计时，主要从以下方面综合考虑腐蚀控制问题：环境条件、结构设计、材料选择、金属腐蚀与预防、表面防护、有效的防护包装。

防止腐蚀的基本方法：

a 采用高耐蚀性材料；

b 消除或减弱环境中的腐蚀性因素；

c 对不耐蚀材料进行耐蚀性表面处理；

d 防腐蚀结构设计；

e 电化学保护。

防腐蚀设计的基本步骤：

在开始结构设计时，首先需要了解或定位产品的工作环境、产品的使用期限，确定产品中各部位结构件的类型，再根据零件的功能目的进行详细的选择、设计。在详细设计过程中，每一个零件都需从结构形状、受力状态、材料、表面防护层、生产加工、装配、储存运输、工作寿命等以及与其相关的环境条件方面加以考虑，以使零件既能满足功能需求、又能达到最佳的防腐蚀状态。

环境类型和三防等级

2结构件分类-----按所处环境划分

a. Ⅰ型结构件：处于Ⅰ型面的结构件。

b. Ⅱ型结构件：处于Ⅱ型面的结构件

按设备工作时所处的自然环境, 将结构件分为Ⅰ型结构件和Ⅱ型结构件两

类. 除安装或工作时能与自然环境直接接触的外露零件外, 大多数零件属于Ⅱ型

结构件.

环境类型结构件类型

A类只有Ⅱ型结构件

B类除户外只有简单遮蔽的外壳属于Ⅰ型结构件, 其它属于Ⅱ型结构件.

C类外壳及附件、天馈系统是Ⅰ型结构件.

密封件内部无论何种类型的外部环境, 其内部属A类环境.

无论何种类型的外部环境, 其内部都属于Ⅱ型结构件.

3结构设计与三防

为防止腐蚀，在产品设计阶段就应当进行合理的防腐蚀结构设计。金属结构设计是否合理，对于接触腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、均匀腐蚀的敏感性影响很大。合理的结构设计使产品的腐蚀减至最小。设计时，不仅要考虑零件本身的结构，同时还应该考虑其与本系统中其它零件相互之间的关系，即考虑产品的整体结构。

3.1合理的结构形状

a. 结构形状应尽可能简单合理。形状简单的结构件容易采取防腐蚀措施；而形状复杂的结构件，其面积必然增大，与介质的接触机会增多，死角、缝隙、接头处容易使水分积存和使腐蚀介质浓缩，而引起腐蚀。简单的构件还便于排除故障，有利于维修、保养和检查。

b. 防止残余水分和冷凝液的积聚。一般来说，没有水分就不会发生腐蚀，残余水分和灰尘积存处，往往是腐蚀严重的部位，因此结构设计应考虑使水分不能积存，而且还应考虑易于涂装和维修。

3.2避免不均匀和多相性

不同的金属、气相空间、热和应力分布不均匀、以及体系中各部位间其它差别，都会引起腐蚀破坏。因此，设计时应努力使整个体系的所有条件尽可能地均匀一致。

3.3避免尖角（特别是凸出的棱角）

要避免尖锐的凹角；可能的话，拐角处尽量做成流线性、且内角半径尽可能大（一般折弯半径不能低于0.5mm，厚度低于1.0mm的薄板折弯半径不能低于0.3mm）；可能时，应规定加工精度、切口尖角度（或毛刺高度）、倒内圆角尺寸等。

3.4避免凹凸不平的平面

由于“拉丝”或“喷砂”都是使表面粗化而形成一定的装饰纹路，因此除非确实有装饰需要、否则不建议采用“拉丝”或“喷砂”处理；而且只允许在铝材、不锈钢材料表面应用。（目前装饰用的拉丝或喷砂表面粗糙度分别为：拉丝Ra 为2.2～3.4μm；喷砂Ra为1.5～1.8μm。）

应规定预防划痕的措施；规定表面的不平度；规定在制造过程中避免产生深的加工刻痕（或选择适当的装配方法），以防止形成应力集中源。宁可采用简单

的、致密的、光滑的表面，并具有理想的外形、布局和转角，而不采用复杂的不规则形状和粗糙表面。

要求电镀光亮镀层作装饰的表面，应规定其表面粗糙度Ra不大于0.8μm。

3.5避免积水结构

不应形成凹形，减少腐蚀机会。如：平面转接处应向下平滑；设备的外罩恰当地倾斜，使水流走；在可能积水和留存湿气的空间，应开设排水孔和排气孔。如图一、图二所示。

图一：转角均设计为圆角、避免尖角

图二：凹槽设计开口、利于排水

需要表面处理的零件应尽量避免盲孔。若不可避免，孔或槽的深度应尽可能在其宽度（或直径）的50％以内，宽度或直径应尽量大。

3.6避免会进水的缝隙

在加工过程中或设备工作时会导致积水的缝隙应尽可能避免。

在易积水、凝露、和渗水的结构部位，应避免窄缝；不能避免的部位，应通过改进几何形状、改进配合和表面形状等措施，或加以密封涂覆，以防止腐蚀剂进入。如户外设备外壳的接合部位、处于户外的螺钉连接部位等。

需要进行表面处理的结构件，应尽可能避免夹缝，除非能确保该夹缝不会进入溶液、或者结构上难以实现。如一些搭接点焊的结构应谨慎采用，尤其是需要