高频感应钎焊装置

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哈工大对管道自动焊接的研究，设计了主从机之间的串行通讯 网络和各从机间的同步控制网络，为便于焊接现场对焊接参数的实 时控制，设计了远控盒。 本焊接机具有工作稳定，抗干扰能力强 的特点，能够满足厚壁管全位置焊接工艺要求。更低的焊接生产成 本等显著技术与经济优势，将其归为先进制造技术，当之无愧。然 而，迄今为止，该技术在高频钎焊领域的推广应用仍极其有限，我 国不少行业至今在应用上有一定的突破。现在市场上有一些这样的 装置，但是难以应用的最大困难即是温度控制这个关键性技术难题， 并且自动化和集成化的还较少，在特殊材料的焊接方面大多还是靠 有很长焊接经验的师傅来承担这些工作。与国内外的焊接设备相比 该装置具有集成化，自动化和智能化的特点，弥补了焊接的一些不 足，符合现在的市场趋势，同时对特殊的焊接能准确地控制；但是， 我们的装置依然存在好多问题需要改造。
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技术性说明与市场分析
能显示温度便于人们准确的把握焊接的状态， 对难以从外观确定温度的变化的材料有更好的使用 性，减少了对技术的要求，使得焊接范围扩大，焊 接质量提高。
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目前焊接技术是工业发展的重要技术之一，该装置正 是采用高频感应式加热来进行焊接，且对工件无需整体加 热，可有选择性的进行局部加热，因而电能消耗少，工件 变形小并且加热速度快，而经感应加热方式处理后的工件 表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力， 使工件的抗疲劳和破断能力都更高，并且使用方便、操作 简单、可随时开启或停止、电能利用率高、环保节能、安 全可靠，这些正是国家所提倡的。虽然它也存在一些缺点， 但其思维的先进性和综合性预示着该系统在未来的市场上 具有一定的竞争力，将能给社会带来一定的效益和经济。
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适用范围： • 焊接工件的直径在50mm以内 • 可用于常用的电弧焊无法完成的焊接 领域 • 特殊形状工件之间的焊接 • 难熔性材料之间的焊接 • 不能用于大型工件之间的焊接
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特点与优势： • 复合性强,将定位系统、温度测量系统、气 氛保护系统集合在一体 • 使用范围广泛，能适应不同的焊接要求 • 能使用不同的保护气体 • 焊接过程大多由该装置自动完成省去了人 为操作 • 该装置的成本低
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焊接已成当今工业生产的重要手段， 2009年的三大 焊接展，我们对国内外焊接技术的发展趋势以及焊接生产 发展的新需求和新动向印象较深的是：核心技术的作用得 以显现。可以认为，世界焊接技术又跨上了一个新台阶， 在高效、自动化、环境友好方面有了新的进步；焊接材料 的种类更加丰富，焊接自动化、高效化、清洁化更加突出； 焊接技术的综合成本更低，焊接对工业的服务更加广泛。 2010年日本国际焊接展览会，其中电弧焊机呈现了应使用 者的不同需求而展现了多种多样的焊机设备所展示的种类 之多创历史最高，此次展会所展示的各种焊机几乎都是数 字化的焊机。
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使用说明： • 对所要焊接的工件进行焊前处理，并装夹在机械 手上 • 调整焊接工件之间的间隙 • 在适当的位置放置钎料 • 通入保护气体后打开开关对工件进行感应加热 • 观察温度计的屏幕当温度达到焊接温度时停止加 热 • 当温度下降接近室温时停止保护气体的通入 • 检查工件的焊接情况 • 焊接完成整理工具
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焊接过程中工件的准确定位对焊接质量 的影响很大，因此该装置对工件的精准定位 能够达到很好的效果；为了进一步保证焊接 质量，防止工件焊接过程被空气氧化，该装 置巧妙的把气体保护系统与焊接装置联系在 了一起，使工件焊接过程不被氧化；由于现 代焊接工艺科学技术的发展，进一步发展和 完善焊接工艺技术，对焊接工件焊点温度的 测量越来越受到人们的重视，装置的测温控 制系统采用热电偶原理正好解决这一问题。
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来自百度文库
高频感应钎焊装置
——马记文、张少刚、杨洲
吴桃方、牛志伟
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科技的发展，生产要求的不断提高，生 产效率的提高。用机器取代人们简单重复的 劳动，把人们从恶劣的工作环境中解放出来， 改善人们的工作环境从而更轻松的工作，提 高生产质量和效率。随着现代工业的发展， 焊接技术越来越受到人们的关注，成为一种 非常重要的生产手段。研制出一台具有一定 的自动化，准确定位并且集感应加热系统、 气体保护系统、测温系统于一体的焊接装置 是很有必要的。