感应钎焊
2024年钎焊的操作安全与防护(2篇)
2024年钎焊的操作安全与防护钎焊与熔焊不同，它是采用液相线温度比母材固相线温度低的金属材料作钎料，将零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料润湿母材、填充接头间隙并与母材相互溶解和扩散，随后，液态钎料结晶凝固，从而实现零件的连接。
钎焊方法通常是以应用的热源来命名的。
生产中主要的钎焊方法有：火焰钎焊、浸沾钎焊、感应加热钎焊及炉中钎焊等。
一、浸沾钎焊操作安全与防护浸沾钎焊是将工件局部或整体浸入熔态的高温介质中加热，进行钎焊。
其特点是加热迅速、生产率高、液态介质保护零件不受氧化，有时还能同时完成淬火等热处理工艺。
这种钎焊方法特别适用于大量生产。
浸沾钎焊的缺点是耗电多、熔盐蒸气污染严重、劳动条件差。
浸沾钎焊分为盐浴钎焊和金属浴钎焊两种。
盐浴钎焊时所用的盐类，多含有氯化物、氟化物和氰化物，它们在钎焊加热过程中会严重地挥发出有毒气体。
另外在钎料中又含有挥发性金属，如锌、镉、铍等，这些金属蒸气对人体十分有害，如铍蒸气甚至有剧毒。
在软钎焊中所含的有机溶液蒸发出来的气体对人体也十分有害。
因此，对上述这些有害气体和金属蒸气，必须采取有效的通风措施进行排除。
另外，在浸沾钎焊过程中，特别重要的是必须把浸入盐浴槽中的焊件彻底烘干，不得在焊件上留有水分，否则当浸入盐浴槽时，瞬间即可产生大量蒸气，使溶液飞溅，发生剧烈爆炸，造成严重的火灾和烧伤人体，在向盐浴槽中添加钎剂时，也必须事先把钎剂充分烘干，否则也会引发爆炸。
二、感应钎焊操作安全与防护感应钎焊是将钎焊件放在感应线圈所产生的交变磁场中，依靠感应电流加热焊件。
感应钎焊设备主要由感应电流发生器和感应圈组成。
感应钎焊时电流频率使用范围较宽，一般可在10～460kHz间选用，可控硅整流高频电源和真空管式高频电源都可用于感应钎焊，感应钎焊的特点是加热快、效率高、可进行局部加热，且容易实现自动化。
高频感应加热电源在工作过程中高频电磁场泄漏严重，对其周围环境构成严重电磁波污染，主要表现为无线电波干扰和对人体健康的危害两个方面，同时污染的强度又和高频电源的功率成正比，所以在进行感应钎焊时，必须对高频电磁场泄漏采取严格的防护措施，以降低对环境和人体的污染，使其达到无害的程度。
高频感应钎焊机使用说明
故障现象 缺相报警灯亮
故障原因 三相电源相序不对
检测和排除方法 更换任意两根电源线即可
三相电源相序不对， 更换任意两根电源线即可 相序继电器保护， 水泵未通电 设备刚加水运行， 水泵内有空气未排 除干净 缺水报警灯亮 压力表问题 先停机，用17扳手拧开水泵泵体上的放气螺 栓，致使水流涌出后拧紧，然后开机运行确 保冷却水充分循环到位后再进行使用 压力表测量数据不准确，显示的水压低于设 定值，缺水保护功能启动。更换一只压力表 比对一下读数来进行判断 观察水泵是否运转；水泵是否通电；若水 泵在通电情况下却不运转。需要更换水泵
电源接线排 焊枪继电器 水压开关继电器 主板
开机前检查焊枪是否损坏
设备面板上的按钮是否复位 设备冷却水管有无脱落 功率调节旋钮是否在设定值
使用焊枪、轻拿轻放
使用焊枪、不能空载
禁止加热焊点以外的工件
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨
设备不用时，断电。焊枪放到挂钩上，防止撞击或摔坏 每月一次观察水箱水位；三个月更换一次冷却水 提前一分钟开启设备，保证冷却水循环到位后，再开始焊接工作 设备内部不能放工具等物品，设备旁边不能堆放杂物，会影响到设备散热 设备上半部分为电路，非专业人员不要打开 保持设备、焊枪、焊头的清洁 除本设备使用者以外，严禁其他人员操作 设备使用时，出现声音、温度异常时，关闭设备，报告给维修人员 焊枪总成为易损件，小心使用可以延长器件寿命
焊头加热区绝缘破损，露出金属表层
焊头出现电火花；温度升高并产生烟雾 定位块脱落；定位块的卡孔磨损严重， 导致管路无法定位在加热区的正确位置
1、6A保险丝：当设备出现控制电路全部断 电，只有两侧门保护风扇运转的情况时，需 要关闭电源总开关，更换保险丝。 2、63A保险丝：当设备控制面板出现电压数值 正常， 电流数值为零或很小的情况下，关闭电 源总开关，更换保险丝。
高碳钢使用感应钎焊设备焊接的优势
高碳钢使用感应钎焊设备焊接的优势
高碳钢指的是w(C)高于0.6%的碳钢，相比起普通的碳钢，高碳钢的淬硬性更大，因此在焊接过程中极易产生冷裂纹，即便如此，高碳钢也用于比较重要的一些机器零部件，如转轴、大型齿轮、联轴器等。
因此，在高碳钢焊接的过程中，我们应该考虑到各个方面的问题采用安全性比较高的焊接方式。
常见的用于高碳钢的焊接方法有焊条电弧焊、钎焊和埋弧焊。
其次由于高碳钢含碳量高、淬硬性较大导致焊接性较差，在焊接前应该做好预热工作，可以极大降低裂纹的产生风险。
做好层间保温，焊接完成后立即将工件放入炉中进行消应力处理。
为了防止热裂纹、冷裂纹的产生，北辰亿科建议大家通过感应钎焊的方式焊接高碳钢，使用感应钎焊设备，可以有选择性地对部件进行加热，因此工件周围区域受焊接影响度小，并且我司的感应加热设备采用风冷模式，不需冷却水，在野外坏境下也可以灵活易用，并且采用交互式人机界面、全数字嵌入式控制系统设备更加智能化。
论感应钎焊技术
论感应钎焊技术《特种连接方法及工艺》论文——论感应钎焊技术姓名：学号：班级：体是将导电的工件放置在变化的电磁场中，感应加热电源给单匝或者多匝的感应线圈提供变化的电流，从而产生磁场场，当工件被放置到感应线圈之间，并进入磁场后，涡流进入工件内部，产生精确可控、局域的热能，由于热量是由工件本身产生的，因此加热迅速，工件表面的氧化比炉中钎焊少得多，而且可防止母材的晶粒长大和再结晶的发展，此外，还可以实现对工件的局部加热。
1感应钎焊的认识1.1 感应钎焊原理感应钎焊时，零件的钎焊部分被置于交变磁场中，这部分母材的加热是通过它在交变磁场中产生的感应电流的电阻热来实现的。
导体内感应电流强度与交流电的频率成正比，随着所用的交流电的频率的提高，感应电流增大，焊件的加热速度变快。
基于这一点感应加热大多数使用高频交流电。
此外，集肤效应还与材料的电系数和磁导率有关，电阻系数越大，磁导率越小，集肤效应越弱，反之集肤效应越显著。
感应圈是感应钎焊设备的重要器件。
I=Z WfSB1210····44.4（A）式中 B—最大磁感应强度（T）S—零件受磁场作用的断面积（cm2）f—交流电的频率（Hz）W—线圈的匝数Z—焊件的全部阻抗（Ω）由此式可知，导体内的感应电流强度与交流电的频率成正比。
随着所用的交流电频率的提高，感应电流增大，焊件的加热速度变快。
基于这一点，感应加热大多使用高频率交流电。
但注意到频率对交流电集肤效应的影响。
通常取85%的电流强度所分布的导体表面层厚度称为电流渗透深度，用以表征集肤效应的强弱。
它可由下式数值关系确定：pδ =5.03×104uf式中δ—导体中的电流渗透深度（mm）P—导体的电阻系数（Ω·mm）μ—导体的磁导率（H/m）上式表明，电流渗透深度与电流的频率有关。
频率越高，电流渗透深度越小。
虽然使表面层迅速加热，但加热的厚度却越薄。
零件的内部只能靠表面层向内部的导热来加热。
感应钎焊分析
第六章 感应钎焊
6.2 感应钎焊的设备
感应钎焊所用的设备主要由两部分组成，即交流电 源和感应圈。此外还有夹持和定位零件所需用辅助夹 具．图6.5和图6.6分别表示感应钎焊装置的原理和感 应圈型式。
第六章 感应钎焊
第六章 感应钎焊
用于钎焊的交流电源主要是中频和高频，工 频很少直接用于钎焊。中频电源可以是电动机发电机组，也可以是固体变频设备，它们适用 于钎焊大厚件。常用的高频电源是真空管振荡 器。真空管振荡器能产生的频率范围200kHz— 8MHz，一般最常用的设备频率为150～600 kHz。 频率越高，加热越迅速，特别适用于钎焊薄件。 如果采取灵活的操作手段，也可钎焊较厚的工 件，因此得到广泛采用。
第六章 感应钎焊
感应圈是感应钎焊设备的重要器件，交流电源的能量是通过 它传给焊件而实现加热的。因此感应圈的结构是否合理，对于 钎焊质量和提高生产率有重大影响。正确设计和选用感应器的 基本原则是保证焊件加热迅速、均匀及效率高。通常感应圈均 用纯铜管（圆管或扁管）制作，工作时管内通水冷却；管壁厚 度应不小于电流渗透深度，一般为1～1.5mm。感应圈与焊件之 间应保持间隙以避免短路。为了提高加热效率，应尽量减少圈 匝间及与焊件的无用间隙。为此，圈应制成与所钎焊接头相似 的形状，并与焊件保持不大于3mm的均匀间隙。但对于壁厚不均 的焊件或非圆形焊件，有时也可借调节感应圈与焊件的间隙来 保证较均匀的加热。感应圈的匝间距离一般取为管径的0.5～1 倍。应尽可能采用外热式感应圈，这是由于电流的环向效应， 使外热式感应圈比内热式感应圈的加热效率高。
第六章 感应钎焊
第六章 感应钎焊
一些产品的零部件可以通过感应钎焊来进 行连接，作为最后一道工序完成加工。连接 区域的部件，包括将要被连接的部件表面， 可以有选择的加热到钎焊温度。感应钎焊是 靠感应线圈或感应器使接头内部产生感应电 能实现加热的。近年来，感应钎焊在工业中 的应用越来越受到人们的重视。
感应钎焊 (2)
感应钎焊感应钎焊技术是一种利用感应加热原理完成焊接的方法，通过感应线圈产生交变电磁场，将工件表面感应加热至熔点以上并实现焊接。
感应钎焊技术在工业生产中已经得到广泛应用，具有高效、快速、节能、环保等优点，逐渐取代了传统的焊接方法。
感应钎焊原理感应钎焊的原理是基于法拉第电磁感应定律，即在变化的磁场中会产生感应电流。
感应钎焊利用感应线圈产生的交变电磁场在工件表面产生感应电流，并根据焊接材料的热传导性质，将热量传递到焊接界面，使材料局部加热到熔点以上，形成焊点。
感应钎焊可以通过调节感应线圈的电流频率、功率和加热时间来控制焊接的热量和温度，从而实现对焊接质量的控制。
感应钎焊设备感应钎焊设备主要由感应线圈、电源装置和控制系统组成。
感应线圈是实现感应加热的关键部件，它根据焊接工件的形状和尺寸设计成不同的形式，通常采用多圈线圈或扁平线圈。
电源装置提供感应线圈所需的交流电源，可以调节电流的频率和功率，以适应不同的焊接要求。
控制系统用于监控感应钎焊过程中的温度和焊接参数，以确保焊接质量和稳定性。
感应钎焊的应用感应钎焊广泛应用于金属制品的焊接领域，特别是对于大型工件或复杂形状的焊接需求更为突出。
以下是一些常见的应用：汽车工业在汽车制造中，感应钎焊被广泛应用于发动机、变速器、减震器和传动系统等关键部件的制造和组装过程中。
感应钎焊可以实现高效快速的焊接，不仅提高了生产效率，而且焊接质量稳定可靠，符合汽车工业对于安全性和可靠性的要求。
机械制造感应钎焊在机械制造领域也有广泛的应用，例如焊接工件的固定和连接、轴承安装等。
由于感应钎焊的高效性和可控性，可以有效减少能量损耗和焊接变形，提高工件的精度和稳定性。
铁路工程感应钎焊在铁路轨道的制造和维修中起到了重要的作用。
通过感应钎焊可以实现轨道的连接和修复，提高铁路的安全性和稳定性。
与传统的焊接方法相比，感应钎焊具有焊接速度快、质量好、热影响区小的优点。
航空航天在航空航天领域，感应钎焊被广泛用于航空发动机、飞机机身和涡轮叶片等关键部件的制造和修复。
高频感应钎焊装置课件
案例二：铝制散热器的焊接
总结词
高效、节能
详细描述
铝制散热器在生产过程中，通常采用高频感应钎焊装置进行焊接。这种焊接方式具有高效、节能等优 点，能够提高生产效率，降低能耗和节约成本。
案例三：铜管接头的焊接
总结词
可靠、稳定
详细描述
铜管接头在生产过程中，通常采用高频感应钎焊装置进行焊 接。这种焊接方式具有可靠、稳定等优点，能够保证接头质 量，提高产品的稳定性和可靠性。
04
排除方法
检查感应器的位置和高度是否调整合 适，工件是否对齐，焊接参数是否合 适，根据实际情况进行调整。
06
排除方法
检查设备的散热系统是否正常工作，如有问题 及时修复。
05 高频感应钎焊装 置案例分析
案例一：不锈钢制餐饮器具的焊接
总结词
高效、环保
详细描述
不锈钢制餐饮器具在生产过程中，通常采用高频感应钎焊装置进行焊接。这种焊 接方式具有高效、环保等优点，能够提高生产效率，降低能耗和减少环境污染。
工作原理
高频感应钎焊装置的核心是高频感应线圈，当高频电流通过感应线圈时，产生 交变磁场，金属工件在磁场中产生感应电流，由于电磁感应的作用，金属工件 内部产生热量，使工件加热至钎料熔化温度。
特点与优势
特点
高频感应钎焊装置具有高效、节能、环保、操作简便等特点。由于采用高频感应加热方式，加热速度快，热效率 高，能够大幅度缩短焊接时间，提高生产效率。同时，由于采用非接触式加热方式，工件表面不易氧化，能够保 持工件表面质量。
高频感应钎焊装置课件
目 录
• 高频感应钎焊装置概述 • 高频感应钎焊装置组成与结构 • 高频感应钎焊工艺参数 • 高频感应钎焊装置操作与维护 • 高频感应钎焊装置案例分析 • 高频感应钎焊装置与其他焊接方法的比较
感应钎焊市场分析报告
感应钎焊市场分析报告1.引言1.1 概述感应钎焊是一种高效的金属连接技术，具有速度快、效率高、质量稳定等优点，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器等行业。
随着制造业的快速发展，感应钎焊市场也在不断扩大。
本报告旨在对感应钎焊市场进行深入分析，了解市场现状、行业发展趋势以及竞争对手情况，为各企业提供参考，进一步把握市场机遇，提升竞争力。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇文章的结构安排和各部分内容的简要介绍。
可以具体描述每个部分的主题和内容，以便读者了解整篇文章的结构和内容安排。
例如，简要介绍引言部分的概述和目的，以及正文部分的市场现状、行业发展趋势和竞争对手分析，最后总结部分的市场前景展望、建议与展望以及总结内容。
"1.3 目的"部分的内容可以是:本报告旨在分析感应钎焊市场的现状和发展趋势，以了解市场的竞争态势和行业发展方向，为企业决策提供参考。
同时，通过对竞争对手的分析，探讨感应钎焊行业的发展空间和市场前景，为企业提供市场定位和发展策略建议。
最终目的是为读者提供全面的市场信息和洞察，帮助其在感应钎焊行业获得竞争优势。
1.4 总结在本文中，我们对感应钎焊市场进行了深入分析，并对市场现状、行业发展趋势以及竞争对手进行了全面的调查和研究。
通过对市场的分析，我们可以看到感应钎焊市场具有巨大的潜力和发展空间。
同时，我们也发现了一些存在的问题和挑战。
在未来，我们需要继续关注市场的发展动向，及时调整策略，以应对市场变化。
为了保持竞争优势，我们需要不断创新，提高产品质量和技术水平。
最后，我们对感应钎焊市场的前景做出展望，并提出了一些建议，希望能够为相关单位和个人提供有益的参考。
通过本文的分析和研究，相信我们可以更好地把握市场机遇，推动行业的发展。
2.正文2.1 市场现状市场现状部分的内容可以从以下几个方面进行分析:1.市场规模与增长趋势当前感应钎焊市场的规模如何？近年来市场规模有何变化？未来几年市场规模的增长趋势如何？2.市场需求与供给状况感应钎焊技术在哪些行业和领域应用广泛？当前市场对感应钎焊设备和技术的需求量如何？供给方面主要有哪些供应商和产品？市场对于不同类型的感应钎焊设备和技术有何偏好？3.市场竞争格局市场上主要的感应钎焊设备和技术供应商是哪些？各个供应商在市场中的地位和份额如何？有无新的竞争对手进入市场，对市场格局产生影响？4.市场消费者行为分析市场上的消费者对于感应钎焊设备和技术的选择偏好是什么？消费者对于产品性能、价格和服务有何要求？是否存在消费者对于感应钎焊市场的新需求？通过对市场现状进行综合分析，可以更好地了解感应钎焊市场的发展状况和趋势，为进一步的行业分析和发展规划提供可靠的数据支持。
自动化感应钎焊设备
比亚特自动化感应钎焊/加热设备的主要原理：
1.用交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为 铜管），由此产生磁束，将工件放置其中，磁束 就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生涡电 流（旋转电流），于是感应电流在涡电流的影响 下产生发热，用这样的加热方式就是感应加热。 由此，对工件等被加热物体，在非接触的状态下 就能加热。 2.这时窝电流的特性是：在线圈接近的物体上集 中，感应加热表现出在物体的表面上较强里边较 弱的特点，用这样的原理来对被加热体的必要的 地方集中加热，达到瞬间加热的效果，从而提高 生产效率和工作量等。
对自动化感应钎焊设备的了解
比亚特电流频率的关系图
自动化感应钎焊设备的图片
比亚特自动化感应焊接工艺
感应钎焊设备的应用原理
感应钎焊/加热设备主要是由交流电源装置（也称 感应电流发生器）和感应器（俗称感应圈）等组 成。在某些场合还带有辅助夹具和焊件防氧化保 护装置。
3.感应钎焊设备上的感应线圈是一般用一圈或数 圈的铜管来做，一般采用水冷的方式对线圈进行 冷却。
简单形状的线圈容易设计，但是复杂的线圈设计 比较复杂，计算难，一般主要靠经验和熟练来设 计。
以上说明仅供参考，结合实际生产应用
比亚特自动化感应焊接工艺
感应钎焊设备与其他设备的结合应用
在实际生产和应用过程中，感应加热设备/感应 钎焊设备还可以和其他设备结合形成一条流水线 设备来生产截齿、刀具等其他工件，在使用方面 都有一定的价值，因为操作自动化强，焊接水平 有所提升，减少人力物力等方面都有优势。
以上说明仅供参考
比亚特自动化感应焊接工艺
高频感应钎焊机使用说明
晶闸管
水压开关继电器
主板
滤波器 电源接线排
设备部件功能说明
频 率 调 节 旋 钮
散
热 风
30±5度
扇
温
控
器
水
泵
压
力
数
显
0.32~0.34MPa
表
设备部件功能说明
更换焊枪时，需要拆卸这三个接口
循 环 水 注 入 口
焊 枪 延 长 线 连 接
口
焊枪循环水管连接口
信号线开关接口
设备部件功能说明
水
水
箱
11KVA 10KVA 21-27KHz
水冷 蒸馏水 0.35～0.45 Mpa 10 ℓ/min 温度5~40℃ 湿度＜85%
设备外部结构说明
制冷剂温控器 制冷剂压力表
故障报警灯 操作面板
电源总开关 冷却水流量计
设备操作面板说明
电压表 电流表 指示灯
频率表 功率旋钮
设备启动 设备停止 时间切换 时间显示 电源锁
故障现象 缺相报警灯亮
缺水报警灯亮
故障原因
检测和排除方法
三相电源相序不对 更换任意两根电源线即可
三相电源相序不对， 相序继电器保护， 更换任意两根电源线即可 水泵未通电
设备刚加水运行， 水泵内有空气未排 除干净
压力表问题
先停机，用17扳手拧开水泵泵体上的放气螺 栓，致使水流涌出后拧紧，然后开机运行确 保冷却水充分循环到位后再进行使用
首先关闭设备电源总开关，打开 设备左上门，用17mm开口扳手拆 下放大器进回水固定帽，拧下信 号线的航空开关，更换新放大器 。
注意：更换新放大器后，开机先 观察放大器及焊头固定帽是否漏 水，开机运行1—2分钟后按下按钮 开关，观察设备面板的电压及电 流是否正常，确认无误后，方可 使用。
感应钎焊标准
感应钎焊标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：感应钎焊（Induction Brazing）是一种应用电磁感应原理将焊接件加热至使钎料熔化的一种钎焊方法。
在工业生产中，感应钎焊具有高效、环保、节能等优势，因此被广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
感应钎焊标准则是指对感应钎焊过程中的操作规范、质量要求等方面进行规范的文件，以确保感应钎焊的质量和安全。
一、感应钎焊标准的必要性随着工业的发展和技术的进步，感应钎焊在各个领域的应用越来越广泛。
由于感应钎焊涉及到高温、高压等工艺参数，操作不当容易引发安全事故，而且质量不合格也会影响产品的性能和使用寿命。
制定一套科学规范的感应钎焊标准显得尤为重要。
二、感应钎焊标准的内容1. 检验方法：对感应钎焊前后的工件进行检验，包括外观检查、尺寸测量、钎焊接头拉伸测试等，以确保钎焊质量符合标准要求。
2. 工艺参数规范：包括加热功率、频率、保护气体流量等工艺参数的设定要求，确保钎焊过程稳定可靠。
3. 设备要求：对感应钎焊设备的选购、使用、维护等进行规范，确保设备安全可靠，保障操作人员和生产环境的安全。
4. 焊接材料要求：对钎料、钎焊剂等材料的选用、质量要求进行规范，以确保钎焊接头的牢固程度和耐腐蚀能力。
5. 环境要求：对感应钎焊作业场所的温度、湿度、通风等环境要求进行规范，确保操作安全和钎焊质量。
6. 质量控制要求：对感应钎焊过程中的质量控制措施进行规范，包括过程监控、记录管理、不合格品处理等，确保产品质量符合标准要求。
三、感应钎焊标准的应用1. 在感应钎焊生产中，按照标准操作，进行设备设施、钎接件、材料和环境等的检查，保证工艺参数、设备要求、环境要求和质量控制要求的合格性。
2. 在操作人员的培训中，要求操作人员熟悉标准内容，掌握操作技能，做到严格遵守标准，确保操作的安全性和稳定性。
3. 在产品的质量检验中，根据标准规范进行外观检查、尺寸测量、拉伸测试等，确保产品的质量符合标准要求。
导管高频感应钎焊工艺研究
科学技术创新2019.22导管高频感应钎焊工艺研究葛世伟（沈阳飞机工业（集团）有限公司，辽宁沈阳110000）1金属焊接的主要方法1.1压焊1.1.1摩擦焊：一般情况下，摩擦焊是普通低碳钢和铝合金等金属较理想的焊接工艺，摩擦焊具有加热范围窄、冷却速度快、不易产生金属间化合物等特点，因此使用摩擦焊能够得到优质的焊接接头，另外，其对铝钢等母材种类没有要求，无论是不锈钢与纯铝、碳钢与纯铝，或是不锈钢与铝合金等各类异种导管接头都能进行良好焊接，因此近年来获得了广泛的研究。
但值得注意的是摩擦焊对接头的形状有较高的要求，对于一些具有复杂形状的工件很难使用该种焊接工艺，因此在焊接应用中受到了一定的限制。
1.1.2扩散焊：在对金属进行扩散焊时，金属的接合面通常会形成一层金属间化合物，大大降低了金属接头处的强度，因此为了保证接头处的质量，运用扩散焊工艺时必须采用中间过渡层的焊接方法，以有效降低金属焊缝中金属间化合物的含量，提升焊接接头的性能。
1.1.3爆炸焊：现阶段，爆炸焊是钢结构连接中最常用的一种焊接工艺，使用爆炸焊进行焊接后的接头具有极高的强度和气密性，因此尤其适用于焊接表面积较大的钢板的包覆。
但爆炸焊也具有一定的劣势，即焊接工艺较难控制，例如炸药量的控制、爆炸速度的控制和界面间隔的控制等。
1.2钎焊近年来，金属合金的钎焊工艺是发展最为迅速，取得关注最多的焊接工艺之一，大量国内外的研究机构对铝、钛合金与钢的钎焊进行了深入的研究。
金属在进行钎焊过程中，基本不会产生熔化现象，因此能够有效的控制金属间化合物的大面积形成，提升焊接质量。
另外，钎焊工艺的焊接参数可控性较高，金属间化合物的厚度也可以通过调节焊接参数加以控制。
第三，钎焊过程中，可以通过控制调节钎料的成分对金属界面的反应过程进行精确控制。
同样，钎焊工艺也具有一定的局限性，使用钎焊方法进行焊接，成本较高，焊接效率较低，对工件的尺寸和形状也有较严格的规定，因此不适用于大规模的进行焊接生产，只适合于在充分反应的前提下，尽可能的提高反应速度和焊接效率。
2018-感应钎焊作业指导书-word范文 (12页)
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钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。
高频感应钎焊装置 PPT课件
明德 励志 博学 笃行
焊接已成当今工业生产的重要手段， 2009年的三大焊 接展，我们对国内外焊接技术的发展趋势以及焊接生产发 展的新需求和新动向印象较深的是：核心技术的作用得以 显现。可以认为，世界焊接技术又跨上了一个新台阶，在 高效、自动化、环境友好方面有了新的进步；焊接材料的 种类更加丰富，焊接自动化、高效化、清洁化更加突出； 焊接技术的综合成本更低，焊接对工业的服务更加广泛。 2010年日本国际焊接展览会，其中电弧焊机呈现了应使 用者的不同需求而展现了多种多样的焊机设备所展示的种 类之多创历史最高，此次展会所展示的各种焊机几乎都是 数字化的焊机。
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明德 励志 博学 笃行
哈工大对管道自动焊接的研究，设计了主从机之间的串行通讯网 络和各从机间的同步控制网络，为便于焊接现场对焊接参数的实时 控制，设计了远控盒。 本焊接机具有工作稳定，抗干扰能力强的特 点，能够满足厚壁管全位置焊接工艺要求。更低的焊接生产成本等 显著技术与经济优势，将其归为先进制造技术，当之无愧。然而， 迄今为止，该技术在高频钎焊领域的推广应用仍极其有限，我国不 少行业至今在应用上有一定的突破。现在市场上有一些这样的装置， 但是难以应用的最大困难即是温度控制这个关键性技术难题，并且 自动化和集成化的还较少，在特殊材料的焊接方面大多还是靠有很 长焊接经验的师傅来承担这些工作。与国内外的焊接设备相比该装 置具有集成化，自动化和智能化的特点，弥补了焊接的一些不足， 符合现在的市场趋势，同时对特殊的焊接能准确地控制；但是，我 们的装置依然存在好多问题需要改造。
11明德励志博学笃行目前焊接技术是工业发展的重要技术之一该装置正是采用高频感应式加热来进行焊接且对工件无需整体加热可有选择性的进行局部加热因而电能消耗少工件变形小并且加热速度快而经感应加热方式处理后的工件表面硬层下有较厚的韧性区域具有较好的压缩内应力使工件的抗疲劳和破断能力都更高并且使用方便操作简单可随时开启或停止电能利用率高环保节能安全可靠这些正是国家所提倡的
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感应钎焊的分类
高频感应钎焊设备
中频感应钎焊设备
用 途：用于电机转子端环、阀门、 电气触头等零部件的焊接。 特 点 ：加热均匀，可有效提高焊接的质 量和生产率，改善工作环境。还可 实现多种不同工件的焊接。 配 置 ：中频电源、中频变压器、加热感 应器及专用机械夹持设备。 焊接材 料种类： 铜 焊 接： （铜---铜） 低 碳钢焊接： （低碳钢---低合金钢） 工具钢焊接： （将工具钢焊接在组 件上） 铸铁焊接：（灰铸铁，可锻 炼铁和球墨铸铁自身焊接或与异体 体焊接） 铜钨合金焊接：（铜钨合 金---铜） 不锈钢焊接： （不锈钢 材料本体或异体之间的焊接）
感应钎焊的缺点
缺点 1配套系统复杂。 2部件的装配难度
大 3设备的初装费用
高 4需要专门知识
感应钎焊的应用
感应钎焊的应用
感应釬焊在宇航工业上的应用感应加热是最近四十年内发展起
来的一种新形的加热方法。在金属的冶炼、淬火和焊接等领域里获得 了广泛应用。感应钎焊就是利用感应加热方法使钎焊合金(钎料)熔化, 并在毛细力作用下把两个(或者两个以上)的基体金属连接起来的过程 。感应钎焊铂其它方法比较,主要特点是热量极快地在工件上产生,且 能将热量局限在工件所需的任一部位。
感应钎焊设备与感应淬火设备的区别
2 感应钎焊的优点
优点 ◇选择感应电流作为热源，充分利用局部加热的方式对工件进行加热，
通常可以减少构件的性能变化，选择这种加热方式通常还可以减少工 件变形，消除可能发生的对接头周围工件的烧损。 ◇精确的加热控制，精确稳定的工艺循环，提供了外观平整、光滑、均 匀的接头。 ◇加热速度快。 ◇可采用柔性连接，满足工件移动过程中前焊接头 ◇可减少和简化夹持工装 ◇产量不高时，如果有现成的感应发生器，用铜管制成的简单的感应器 也可以很经济的完成感应钎焊操作 感应加热技术具有升温快、功率高、易于控制、工艺质量可靠、氧化脱 碳少，环境和作业条件良好等优点，因
感应钎焊
标准配色方案
背景 文本和线条
阴影
强调色
主色一
主色二
主色三
主色四
推荐应用顺序
感应钎焊示意图
感应钎焊原理
感应钎焊概况
· 感应钎焊与电阻钎焊相似，· 热是从电阻到电流产生出来的
。 但是也有不同· ： 大部分钎剂可用于感应过程；因为热是电通
过线圈而· 非母材产生的，·
后者部分可能对钎剂绝缘。
感应加热在焊接中已经被证明是有价值的辅助。它允许快速局部加热 ，以最小的强度损失连接高强度的元件。准确的加热控制可有效地进 行持续的焊接。感应加热对生产线的适应能力使得工件在装配上可进 行有策略的布局，如有需要也可通过电子遥控进行加热和控制，比如 脚踏开关控制。
1.感应钎焊的加热方式
感应淬火
· 感应加热可以有选择的进行；允许使用者在较小的装配量或是不 · 能对工件整体加热的情况下操作。
· 感应钎焊的温度通常在几秒钟就可以达到，· 性。
实现了其高产
感应加热是利用磁场产生电阻来加热母材的。金属铁具有磁性并且电 阻较高，加热起来比铜要快和容易许多。所有金属都可以进行感应钎 焊。近年产工艺制造；这些新设计就是成本降低的主要因素。