感应钎焊

感应钎焊广泛用于钎焊钢、铜和铜合金，不锈钢、高温合金等的具有 对称形状的焊件，特别适用于管件套接，管和法兰、轴和轴套3类的 接头；对于铝合金的硬钎焊，由于温度不易控制，不宜使用这种方法
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感应钎焊的分类
高频感应钎焊设备
中频感应钎焊设备
用 途：用于电机转子端环、阀门、 电气触头等零部件的焊接。 特 点 ：加热均匀，可有效提高焊接的质 量和生产率，改善工作环境。还可 实现多种不同工件的焊接。 配 置 ：中频电源、中频变压器、加热感 应器及专用机械夹持设备。 焊接材 料种类： 铜 焊 接： （铜---铜） 低 碳钢焊接： （低碳钢---低合金钢） 工具钢焊接： （将工具钢焊接在组 件上） 铸铁焊接：（灰铸铁，可锻 炼铁和球墨铸铁自身焊接或与异体 体焊接） 铜钨合金焊接：（铜钨合 金---铜） 不锈钢焊接： （不锈钢 材料本体或异体之间的焊接）
感应钎焊的缺点
缺点 1配套系统复杂。 2部件的装配难度
大 3设备的初装费用
高 4需要专门知识
感应钎焊的应用
感应钎焊的应用
感应釬焊在宇航工业上的应用感应加热是最近四十年内发展起
来的一种新形的加热方法。在金属的冶炼、淬火和焊接等领域里获得 了广泛应用。感应钎焊就是利用感应加热方法使钎焊合金(钎料)熔化, 并在毛细力作用下把两个(或者两个以上)的基体金属连接起来的过程 。感应钎焊铂其它方法比较,主要特点是热量极快地在工件上产生,且 能将热量局限在工件所需的任一部位。
感应钎焊设备与感应淬火设备的区别
2 感应钎焊的优点
优点 ◇选择感应电流作为热源，充分利用局部加热的方式对工件进行加热，
通常可以减少构件的性能变化，选择这种加热方式通常还可以减少工 件变形，消除可能发生的对接头周围工件的烧损。 ◇精确的加热控制，精确稳定的工艺循环，提供了外观平整、光滑、均 匀的接头。 ◇加热速度快。 ◇可采用柔性连接，满足工件移动过程中前焊接头 ◇可减少和简化夹持工装 ◇产量不高时，如果有现成的感应发生器，用铜管制成的简单的感应器 也可以很经济的完成感应钎焊操作 感应加热技术具有升温快、功率高、易于控制、工艺质量可靠、氧化脱 碳少，环境和作业条件良好等优点，因
感应钎焊
标准配色方案
背景 文本和线条
阴影
强调色
主色一
主色二
主色三
主色四
推荐应用顺序
感应钎焊示意图
感应钎焊原理
感应钎焊概况
· 感应钎焊与电阻钎焊相似，· 热是从电阻到电流产生出来的
。 但是也有不同· ： 大部分钎剂可用于感应过程；因为热是电通
过线圈而· 非母材产生的，·
后者部分可能对钎剂绝缘。
感应加热在焊接中已经被证明是有价值的辅助。它允许快速局部加热 ，以最小的强度损失连接高强度的元件。准确的加热控制可有效地进 行持续的焊接。感应加热对生产线的适应能力使得工件在装配上可进 行有策略的布局，如有需要也可通过电子遥控进行加热和控制，比如 脚踏开关控制。
1.感应钎焊的加热方式
感应淬火
· 感应加热可以有选择的进行；允许使用者在较小的装配量或是不 · 能对工件整体加热的情况下操作。
· 感应钎焊的温度通常在几秒钟就可以达到，· 性。
实现了其高产
感应加热是利用磁场产生电阻来加热母材的。金属铁具有磁性并且电 阻较高，加热起来比铜要快和容易许多。所有金属都可以进行感应钎 焊。近年产工艺制造；这些新设计就是成本降低的主要因素。