汽车零部件开发质量管理手册(供应商培训教材)

PDS
Product Development System
KO
Kick Off
ESTA
Early Sourcing Target Agreement
FTF
Face To Face
SKO
Supplier Kick Off
OTT
OK To Tool
TTO
Tool Try Out
PP
Pilot Production
一、手册简介
手册的总体框架
前言 目录 第一部分 概述
常用字母缩写 基本要求 第二部分 先期产品质量策划
一 计划\定义\项目管理 A01 供应商的APQP启动会议 A02 供应商与XX的FTF会议 A03 APQP项目计划与管控 A04 高风险供应商管理 A05 分供方管理 A06 防止再发生活动 二 产品设计与开发 D01 设计失效模式及后果分析（DFMEA） D02 设计验证计划与报告（DVP&R） D03 产品关键特性／重要特性（G/Z） D04 正式工装加工的批准
中文解释 供应商技术支持 产品设计工程师
全服供应商 按规范开发供应商 按图加工供应商 先期产品质量策划 生产件批准程序 失效模式及后果分析
测量系统分析 过程控制统计
二、名词解释和缩写
序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
缩写内容
英文解释
5M Man、Machine、Material、Method、Measure
序号
内容
1
FTF会议纪要
2
更新后资料
6、流程图
表格编号
本公司PQDM-A0203A
/
供应商与CA协商可行FTF时间，并提交所有的AP QP启动的会议相关文件
否 STA检查供应商提交的文件
是否完成
是 与供应商确定FTF会议时间，在会议前将FTF会议日
程和其它资料发放给供应商
供应商与CA召开FTF会议，并形成会议纪要和任务 状态跟踪
2、阶段
CAKO
ESTA
SKO
FTF
OTT
TTO
PP
PSW
JOB1
MP
3、输入 4、活动
序号 1 2
内容 FTF会议议程 FTF会议检查表
表格编号 本公司PQDM-A02-01A 本公司PQDM-A02-02A
5、输出
4.1 STA审核供应商提交的APQP会议纪要及相关材料。 4.2 STA尽快安排与供应商FTF会议的时间和地点，原则上FTF应在合同签定之 后的1个月内完成。 4.3会议议程可参照《FTF会议议程》，结合实际情况执行。 4.4在FTF会议中，STA按照《FTF会议检查表》确认是否完成所有的议程并签 字。 4.5 FTF会议结束后，STA完成会议纪要的整理和签署，并在3个工作日内发给 相关部门。 4.6供应商在FTF会议结束后根据会议精神，对所需更新的资料进行更新，并 在 5个工作日内将材料返回STA。
2）本公司质量保证审定制度
量 3）质量等级
4) 内部质量审核
体 5) 供应商质量体系审查
6) 年度检查
系 7) 记录保管时间
8) 批量生产零部件先期准备工作 9) 批量生产零部件质量保证活动
过 10) 设计变更
11) 工程变更
程 12) 防锈要求
Build To Specifi本公司tion Make To Print
Advanced Product Quality Planning Part Production Approval Process Failure Mode and Effects Analysis Measure System Analysis Statisti本公司l Process Control
PSW
Parts Submission Warrant
J1
Job＃1
MP
Mass Production
中文解释 人、机、料、法、测
汽车产品开发流程 启动
先期选点目标协议 面对面 启动
开始工装模具开发 工装模具试运行
试生产 零部件提交保证书
整机投产 量产
百度文库
三、基本要求事项
质 1) 质量保证责任人的登记注册
适用范围：
适用于向 本公司交付汽车、发动机零部件 的供应商以及在境外对生产用 零部件（KD零部件）进行打包 的供应商。
一、手册简介
主要内容：
本手册共 4.5万 余字，分三部份，第一部份 概 述 ，第二部份：先期产品 质量策划，第三部份： 量产产品质量控制 。
特点:
本手册把 TS16949标准及五大工具 的相关要求融入了汽车的零部件质 量管理工作中，结合 自身特点 和 合资企业的经验 ，形成 自己的管理模 式 ，是汽车零部件质量开发管理的 DNA 。
二、名词解释和缩写
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
缩写内容 STA PDE FSS BTS MTP APQP PPAP FMEA MSA SPC
英文解释 Supplier Techni本公司l Assistant
Product Design Engineer Full Service Suppliers
供应商管理培训教材
汽车零部件质量开发手册
2020年11月23日
目录
第一部分 概述 第二部分 先期产品质量策划 第三部分 量产产品质量控制
第一部分 概述
一、手册简介 二、名词解释和缩写 三、基本要求事项
一、手册简介
编写目的：
加强供应商与本公司之间，在产品策划与开发、质量控制方面的沟通与交 流规范双方的行为 ，明确对供应商产品和本公司要求供应商开展的相关质量活 动 最低限度的质量要求 ，按步骤开发产品保证产品的一致性 。
三 过程设计与开发 P01 过程流程图 P02 过程失效模式及后果分析（PFMEA） P03 控制计划 P04 检查基准书 P05 颜色、皮纹和光泽开发 P06 零部件审查 P07 零部件包装与运输 四 产品验证与过程验证 V01 零部件型式试验计划和报告 V02 样件提交及封样 V03 试生产/过程能力调查 V04 质量问题整改跟踪管理 V05 PPAP的提交与PSW批准
第三部分 量产产品质量控制 M01 量产初期管理 M02 过程质量控制 M03 批次管理 M04 不合格处理/纠正预防措施 M05 设计变更管理 M06 供应商工程变更管理
一、手册简介
各章节的主要结构（以X05 供应商的FTF会议为例）
1、目的 确认供应商的项目准备情况和项目开发计划，同时澄清疑问。