制氮机所产氮气发生装置简介
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氮气发生装置简介和制氮机安全操作
一、概述
1、氮气发生装置简介:
氮在自然界中分布很广,是空气的主要成分(约占78%),在常温常压下无色、无味、无毒、不燃、不爆,使用上很安全。但分子结构十分稳定,化学性质很不活泼,通常难以同其它物质发生化学反应,表现为很大的惰性,被广泛用于保护气体。
工业用氮气的制取是以空气为原料,将其中的氧和氮气分离而获得,其方法主要有深冷空气法等。
本系列氮气发生装置是利用变压吸附原理、通过碳分子筛将空气中的氧气与氮气进行分离从而制取氮气,它具有工艺流程简单、占地小、投资省、操作简单,维护方便等优点,产品氮气纯度可按实际需要任意调节,装置适应性好。整套装置连续循环操作,可完全实现自动化。
2、工作条件与使用环境:
1)、对压缩空气源的要求:
a、压缩空气压力:0.6~0.8MPa
b、压缩空气露点:<2~6℃
c、压缩空气温度:常温
d、压缩空气含油量: <0.01PPM
2)、使用环境要求:
a、环境温度: 5~40℃
b、相对湿度:≤80%
c、大气压: 86~106kPa
d、电源: 220V±22V;50HZ±1HZ
二、主要性能参数、工作原理与结构特征:
3、主要性能参数:
1)、氮气产量: 0.5~5000Nm3/h
2)、氮气纯度: 95%~99.999%
3)、氮气压力: 0~0.5 MPa(可调)
4)、氮气露点: -40℃
5)、工作压力: 0.8MPa
6)、电耗: 100W
4、工作原理与流程:
1)、工作原理:主要是应用变压吸附原理进行氧、氮分离。碳分子筛是属于速度分离型的吸附剂,当吸附质的性质相差不大时,直径较小的气体分子扩散速度较快,较多的进入分子筛的固相,而直径较大的气体分子扩散速度较慢,较少的进入分子筛的固相,根据碳分子筛的微孔结构特点,当空气进入碳分子筛时,分子直径比氮(3A)稍小的氧(2.8 A)以较快的速度扩散进入碳分子筛孔道,并优先被选择吸附,在吸附初始的短时间内,氧迅速富集于碳分子筛颗粒内部,而氮则因未来得及被吸附,在气相中富集,将其收集于贮罐即制得所需氮。碳分子筛具有加压对氧的吸附量增加,减压时对氧的吸附量减小的特性,因此PSA采用A、B两个吸附塔轮流循环工作,流程由PLC可编程控制器进行自动控制。
2)、流程(见图00XT):干燥、无油的压缩空气经调压阀(T11)进入空气贮罐(1)进行稳压,经球阀(Q11)、气动阀(V101、V102)进入吸附塔A(2),A吸附塔内的碳分子筛吸附掉空气中的氧,未被吸附的氮大部分经气动阀(V106)、球阀(Q12)进入氮气贮罐(3),
小部分氮经回吹阀(Z11)进入B吸附塔,吹扫塔内的碳分子筛解吸出的氧气,再经气动阀(V105)、消音器(5)排空,约一分钟后,A塔吸附接近饱和时,各气动阀关闭,均压气动阀(V102、V103、V106、V107)打开,A塔中的气体进入B塔,约1~3秒后,两塔压力相当,此时,A塔排气气动阀(V104)打开,塔内气体经消音器排空,B塔进气、产气阀打开,压缩空气进入B塔,氧被碳分子筛吸附,产出的氮大部分进入氮气贮罐,小部分氮回吹清扫A塔,使A塔中的碳分子筛解吸吸附的氧气,约一分钟后,两塔均压,切换,重复上述步骤,如此循环不断产出氮,氮气贮罐中的产品氮气经调压阀(T12)、流量计(7)输送至工作面,或者进一步进行净化处理。
从空气贮罐中接出小部分空气经球阀(TQ11),气源二联件(TG11)调压过滤穿过电磁阀(4)进入气缸的A面缸体内。电磁阀接收PC机根据程序自动运行输出的信号,电磁头通电后,电磁阀内阀芯动作,切换A,B口与P口的接通状态,从而使气缸的B面缸充入气体,打开气动阀,电磁阀断电后,气动阀关闭,恢复原状。
使用与操作
1)开机顺序:
A 接通空气源
B 接通控制器电源,将手动/自动转换开关置于自动档,按下启动按钮,设备进入
自动运行状态。
C 打开球阀Q13,即可向使用面送气。
2)关机顺序
A 关闭球阀Q13(如使用面需要,可以少量送气)。
B 将手动/自动转换开关置于手动档,设备停止运行,断掉电源。
C 断掉空气源。
3)说明:
A 压力表P11指示不足0.4MPa时,仍然可以使用,但氮气纯度达不到设定指标,P11
压力越低,氮气纯度越差,禁止小于0.3MPa下使用设备。
B 针阀Z11经调试人员设定好回吹量,操作人员不得再动。
C 球阀Q12经调试人员设定好开关量后,操作人员一般不用再调,如果不小心破
坏原设定量,应调到全部打开则不影响设备正常运行,仅影响设备压力衰减和启动达到稳定状态的时间。
D 对低纯度氮气有禁止进入使用面要求的用户,可在设备启动后15分钟内不打开
球阀Q14,而小量打开球阀Q15排空,待氧分析仪显示的氮气纯度达到要求后,再关闭Q15,打开Q14向工作面送气。
E 在初次送气时,球阀Q14应全部关闭,打开球阀Q13后,再缓慢调整Q14至所
需流量,调整Q14的同时,应相应调整调压阀T12,使两者同时达到压力与流量要求,避免突然打开Q14,使气流冲击损坏流量计。
F取样气体流量通过调速管接头TS11调定,一般在脸感觉不到气体而嘴唇感觉到气体为宜,气体过大易损坏氧探头,调定可不再调,但需要经常检查。
G 氧分仪应根据说明书和当地海拔高度,调定标准值,调定后不必再调。
维护与保养
1)碳分子筛的维护
A 碳分子筛是制氮装置的核心,为防止污染而失效,必须严格按照对压缩空气的含
油量要求来维护空压机,一般配置最好选用无油空压机,或配置除油过滤器,同时空气贮罐中加入除油活性炭,滤除油份至0。01PPM以下,经常检查过滤器,定期更换滤苡和除油活性炭。
B 正常操作条件下,碳分子筛可使用五年甚至更长时间,一般连续使用五年后,产
氮量,产氮纯度未有明显下降时,仍可使用,如有明显下降时,应全部更换分子筛。
C 应定期检查吸附塔内的分子筛压紧装置,避免分子筛有任何移动。
D 正在运行过程中,如发现排气消声器,往外喷黑色粉尘时,说明分子筛已下降至
装料口以下,不能压紧,产生移动冲击而产生黑尘,应及时填充压紧。
E 分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害,填充分子筛时可戴护目镜及用抽
气扇,填充后应以肥皂清洗皮肤接触处。
F、如订货时,订有备用分子筛,则分子筛应装于PE塑料桶内储存于干燥及封闭处,
尽量避免昼夜温差过大。储存妥当的分子筛能保存两年以上性能不变。存放时间过长的分子筛在填入吸附塔前,应先烘干活化(烘干温度100—120℃,时间2小时)。
(上述关于分子筛的要求,均以BF焦炭分子筛测试标准Rel:MC3814为依据)2)、气动阀的维护
A、气动阀上的气缸正常使用后,不供油气缸使用6个月后在气缸内滑动部分加涂
润滑脂。
B、气动阀门关不严时,应更换堵片上的橡胶密封垫。
C、气动活塞两端窜气,输出力不足时,是由于气缸润滑不良,拉伤缸体表面或密
封件损坏老化,应更换密封用O型圈。
D、缸筒拉伤是由于缸内有杂物或润滑不良,轻微拉痕用砂纸打磨继续使用,严重
拉伤更换缸筒。