高强度弹性防水建筑涂料的制作方法

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本技术涉及建筑涂料研发技术领域,介绍了一种高强度弹性防水建筑涂料,防水性能优异,具有超强的渗透能力,抗渗性能优异,抗有害化学侵蚀力强,自动迅速修复微裂缝,无毒、柔性好,安全环保,可抵抗建筑物因膨胀或收缩引起的位移,透气性好,有利于建筑物内部水蒸气挥发,与绝大多数基材粘结性好,施工方便,无接缝,固化速度快,适用于屋顶、阳台、卫浴、厨房、游泳池、地下室、蓄水池、内墙等,能够极大的降低外在水份和腐蚀介质对混凝土建筑侵蚀破坏作用,对于提高混凝土建筑物的耐久性和使用寿命具有重要的作用。

技术要求

1.一种高强度弹性防水建筑涂料,其特征在于,按照重量份由以下成分制成:乙烯-醋酸

乙烯共聚乳液110-120份、丙烯酸聚氨酯18-22份、邻苯二甲酸二辛酯8-10份、甲基纤维素醚6-8份、淀粉醚5-7份、填料35-40份、成膜助剂4-6份、消泡剂3-5份、流平剂2-3份、分散剂1.5-2.5份、润湿剂1.0-1.5份、防霉杀菌剂0.5-1.0份、水50-55份;其制备方法为:

(1)先将填料中各组分通过混料机混合12-15小时,制得混合均匀的粒径大小在0.5-0.8微米范围的无机粉料,然后加入丙烯酸聚氨酯、邻苯二甲酸二辛酯、甲基纤维素醚和淀粉醚,在80-90℃下加热搅拌4-6小时;

(2)将乙烯-醋酸乙烯共聚乳液在温度为50-60℃,相对湿度为70-75%条件下养护2-3小时,倒入净浆搅拌机中,然后将成膜助剂、消泡剂和剩余全部助剂置于净浆搅拌机锅

中,在1800-2000转/分钟下高速搅拌5-8分钟,制得料液;

(3)然后将步骤(1)制备得到的物料缓慢加入料液中,加水,在500-600转/分钟的速度下搅拌20-25分钟,停止搅拌,刮除叶片的涂料,最后在1800-2000转/分钟下高速搅拌3-5分钟,静置8-10小时,即得。

2.如权利要求1所述一种高强度弹性防水建筑涂料,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯共聚乳液在20℃下的粘度为800-1000mpa·s,固含量为50-55%,粒径大小在0.1-1.0微米之

间。

3.如权利要求1所述一种高强度弹性防水建筑涂料,其特征在于,所述所述甲基纤维素醚粘度为40000-43000mpa·s,细度为150-180目。

4.如权利要求1所述一种高强度弹性防水建筑涂料,其特征在于,所述填料按照质量百分比计由以下成分组成:石英粉占4-6%、硅藻土占6-8%、钛白粉占8-10%、粉煤灰占12-15%、轻质碳酸钙占15-20%、剩余为滑石粉。

5.如权利要求1所述一种高强度弹性防水建筑涂料,其特征在于,所述消泡剂为聚醚改性有机硅。

6.如权利要求1所述一种高强度弹性防水建筑涂料,其特征在于,所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。

技术说明书

一种高强度弹性防水建筑涂料

技术领域

本技术属于建筑防水涂料研发技术领域,具体涉及一种高强度弹性防水建筑涂料。

背景技术

中国涂料产业在下游产业的推动下日益壮大,而作为其中一个分支的建筑涂料,也得到了长足的发展。统计数据显示,2011年中国建筑涂料总计产量约351.82万吨,同比增长30%以上。由此可见,中国建筑涂料产业虽然经历了2008年全球性金融危机的影响、原材料价格上涨及央行加息带来的压力,但其发展势头依然不减,且还保持着较高的增长率。涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料,称为涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称,引进我国后,就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面:保护作用,装饰作用,特殊功能作用。涂料的一般组成:包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。

建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能。各种功能所占的比重因使用目的不同而不尽相同。装饰功能是通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能。涂料在使用中,会受到环境的侵蚀,出现空鼓脱落以及墙体渗漏等问题,现有的防水涂料针对防水性能也受到环境变化的影响而十分不稳定。

技术内容

本技术的目的是针对现有的问题,提供了一种高强度弹性防水建筑涂料,能够极大的降低外在水份和腐蚀介质对混凝土建筑侵蚀破坏作用,对于提高混凝土建筑物的耐久性和使用寿命具有重要的作用。

本技术是通过以下技术方案实现的:

一种高强度弹性防水建筑涂料,按照重量份由以下成分制成:乙烯-醋酸乙烯共聚乳液110-120份、丙烯酸聚氨酯18-22份、邻苯二甲酸二辛酯8-10份、甲基纤维素醚6-8份、淀粉醚5-7份、填料35-40份、成膜助剂4-6份、消泡剂3-5份、流平剂2-3份、分散剂1.5-2.5份、润湿剂1.0-1.5份、防霉杀菌剂0.5-1.0份、水50-55份;其制备方法为:

(1)先将填料中各组分通过混料机混合12-15小时,制得混合均匀的粒径大小在0.5-0.8微米范围的无机粉料,然后加入丙烯酸聚氨酯、邻苯二甲酸二辛酯、甲基纤维素醚和淀粉醚,在80-90℃下加热搅拌4-6小时;

(2)将乙烯-醋酸乙烯共聚乳液在温度为50-60℃,相对湿度为70-75%条件下养护2-3小时,倒入净浆搅拌机中,然后将成膜助剂、消泡剂和剩余全部助剂置于净浆搅拌机锅中,在1800-2000转/分钟下高速搅拌5-8分钟,制得料液;

(3)然后将步骤(1)制备得到的物料缓慢加入料液中,加水,在500-600转/分钟的速度下搅拌20-25分钟,停止搅拌,刮除叶片的涂料,最后在1800-2000转/分钟下高速搅拌3-5分钟,静置8-10小时,即得。

作为对上述方案的进一步描述,所述乙烯-醋酸乙烯共聚乳液在20℃下的粘度为800-1000mpa·s,固含量为50-55%,粒径大小在0.1-1.0微米之间。

作为对上述方案的进一步描述,所述所述甲基纤维素醚粘度为40000-43000mpa·s,细度为150-180目。

作为对上述方案的进一步描述,所述填料按照质量百分比计由以下成分组成:石英粉占4-6%、硅藻土占6-8%、钛白粉占8-10%、粉煤灰占12-15%、轻质碳酸钙占15-20%、剩余为滑石粉。

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