冲压加工与通用压力机
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2. 电动机和飞轮 飞轮的作用：
1 ）贮存能量，减低电动机功率； 2 ）机械调速，防止电动机颠覆。
使用注意：
1 ）飞轮速度不得过大，以防破裂； 2 ）下一个工作周期到来前，应达到应有速度； 3 ） 电动机带动飞轮起动时间不超过 20 秒
飞轮的作用
广东锻压机床厂 J21-40 冲床 行程： 80mm 行程次数： 45 次 试估算应配的电机的功率。
开式、闭式压力机
开式可倾压力机
闭式压
固定台及可倾式开式压力机
可倾式压力机
固定台
单柱固定台及活动台压力机
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类和技术参数
1. 分类
2 ）按连杆数量：单点、双点、四点
单点压力机
双点压力机
四点压力机 为美国德纳设计制造的 S4-2000 型闭式四 点压力机
讨论：
在图上指出以下技术参数
1 、装模高度 2 、封闭高度 3 、最大装模高度 4 、最小装模高度 5 、装模高度调节量 6 、工作台面尺寸 7 、滑块底面尺寸 8 、漏料孔尺寸 9 、模柄孔尺寸 10 、喉深
§1.2 通用压力机的本体结构
一、动力传动系统
1. 布置方式
1 ）上传动和下传动：大部分为上传动 2）
二、通用压力机的工作原理和构成
1. 工作原理 通过曲柄连杆机构把旋转运动和直线
运动进行转换，通过离合制动机构实现工 作和空程的转换。
§1.1 冲压加工与通用压力机
1 ） JB23-63 型通 用压力机传动系 统
§1.1 冲压加工与通用压力机
二、通用压力机的工作原理和构成 2. 构成 1 ）动力传动系统： 能量机构 : 电动机、飞轮； 传动机构：齿轮传动、带传动 2 ）工作机构：曲轴、连杆、滑块 3 ）操纵机构：离合器、制动器和操纵机构及动作控制系统 4 ）机身 5 ）辅助系统和装置：润滑、过载保护装置、气垫
距离能承受的最大作用力。
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类 和技术参数
3. 技术参数
滑块许用负荷曲线 ：选用压力机时制件 变形力曲线必须全部 都位于滑块许用负荷 曲线内（修正）
§1.1 冲压加工与通用压力机
3. 技术参数 2 ）滑块行程 s ：上止点到下止点的距离。 3 ）滑块行程次数 n ： 每分钟滑块的反复次数
Hmin-H1≤H≤Hmax － H1
实用上为：
Hmin-H １＋ 10≤H≤Hmax-H １－ 5
讨论：如何测量和调整装模高度
问题讨论
J31-315 曲柄压力机最大装模高度 490mm ，装 模高度调节量 200mm ，最小装模高度是多少？ 能装在此设备上使用的模具的闭合高度范围是 多少？
结论： 模具闭合高度应该介于最大装模高度和最小装 模高度之间
曲轴平行安放（小型）与垂直安放（大中型） 3 ）齿轮的开放式安放（机身外）和闭式安放
（机身内、大型机） 4 ）齿轮的单边传动和双边传动 5 ）连杆的单点和多点传动
上传动与下传动
曲轴平Байду номын сангаас安放与垂直安放型
齿轮单边传动与双边传动
连杆的单点和多点传动
§1.2 通用压力机的本体结构
一、动力传动系统
模块一 通用压力机
主要内容： 一、 冲压加工与通用压力机 二、 通用压力机的本体结构 三、 通用压力机的附属机构 四、 压力机的选择 五、 压力机的使用与维护
§1.1 冲压加工与通用压力机
一、冲压加工
1. 定义： 在冲压设备上，通过冲压模具对毛坏施加 压力，使材料产生分离或成形，得到预定 制件的形状和尺寸的一种加工工艺方法。
大型件）
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类和技术参数
4 ）按工作台：固定、可倾、可升降、可移动、 回转
§1.1 冲压加工与通用压力机
2. 锻压设备型号表示方法
例：说出 JB31G - 250A 的含义
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类和技术参 数
3. 技术参数 1 ）公称压力：指滑块降至下止点前某一特定
讨论
装模调节量 = 工作行程 ?
曲柄压力机装模调节量和工作行程取决 于什么？
装模调节量表示了模具的可用高度范围； 滑块行程决定了制件高度，应满足制件进入或退出模 具以及操作方便的要求
§1.1 冲压加工与通用压力机
3. 技术参数
5 ）工作台面尺寸 A×B 、
滑块底面尺寸 J×K 6 ）漏料孔尺寸 D 7 ）模柄孔尺寸 d 8 ）立柱间距离 9 ）喉深 T
§1.1 冲压加工与通用压力机
一、冲压加工
2. 冲压加工工序
1 ）分离（冲裁）工序：将冲压件按预定轮廓与材料产 生分离。包括：落料、冲孔、切断、剖切、切边、切 舌、整修、精冲等
2 ）成形工序：使冲压毛坏在不破坏的条件下，产生塑 性变形。包括：弯曲、拉深、胀形、扩口、缩口、旋 压、压印、整形翻边等。
由 1 台 LD4-1250/750B 型闭式四点双动拉伸压力机和 3 台 JE39-1000 型、 1 台 J B39-800B 闭式四点单动压力机组成的大型冲压生产线（安装在奇瑞汽车制造有
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类和技术参数
3 ）按滑块数：单动（应用最广泛）、双动和三 动（用于拉深
§1.1 冲压加工与通用压力机
一、冲压加工
3. 冲压加工对冲压设备的基本要求
1 ）公称压力＞变形力 + 工艺力，功率满足要求； 2 ）工作行程满足工件取放； 3 ）行程速度符合变形速度和生产效率的要求； 4 ）装模高度与模具闭合高度相协调； 5 ）滑块和工作台垫板尺寸与模具尺寸相适应。
§1.1 冲压加工与通用压力机
压力机闭合高度
最大闭合高度 Hmax 最小闭合高度 Hmin 闭合高度调节量 M
压力机装模高度
最大装模高度 Hmax － H1 -5 最小装模高度 Hmin － H1 +10 垫板厚度 H1
模具闭合高度：指冲模 在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面之间的 距离，即 H 值。
理论上为：
通用压力机工作原理
§1.1 冲压加工与通用压力机
2 ） J31-315 型曲柄压力 机传动系统 : 工作原理是 采用偏心齿 轮驱动曲柄 连杆
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类和技术参数
1. 分类
1 ）按机身结构：开式压力机、闭式压力机 按机身工作台：固定台、活动台（可倾）、
可升降、可移动、回转
1 ）贮存能量，减低电动机功率； 2 ）机械调速，防止电动机颠覆。
使用注意：
1 ）飞轮速度不得过大，以防破裂； 2 ）下一个工作周期到来前，应达到应有速度； 3 ） 电动机带动飞轮起动时间不超过 20 秒
飞轮的作用
广东锻压机床厂 J21-40 冲床 行程： 80mm 行程次数： 45 次 试估算应配的电机的功率。
开式、闭式压力机
开式可倾压力机
闭式压
固定台及可倾式开式压力机
可倾式压力机
固定台
单柱固定台及活动台压力机
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类和技术参数
1. 分类
2 ）按连杆数量：单点、双点、四点
单点压力机
双点压力机
四点压力机 为美国德纳设计制造的 S4-2000 型闭式四 点压力机
讨论：
在图上指出以下技术参数
1 、装模高度 2 、封闭高度 3 、最大装模高度 4 、最小装模高度 5 、装模高度调节量 6 、工作台面尺寸 7 、滑块底面尺寸 8 、漏料孔尺寸 9 、模柄孔尺寸 10 、喉深
§1.2 通用压力机的本体结构
一、动力传动系统
1. 布置方式
1 ）上传动和下传动：大部分为上传动 2）
二、通用压力机的工作原理和构成
1. 工作原理 通过曲柄连杆机构把旋转运动和直线
运动进行转换，通过离合制动机构实现工 作和空程的转换。
§1.1 冲压加工与通用压力机
1 ） JB23-63 型通 用压力机传动系 统
§1.1 冲压加工与通用压力机
二、通用压力机的工作原理和构成 2. 构成 1 ）动力传动系统： 能量机构 : 电动机、飞轮； 传动机构：齿轮传动、带传动 2 ）工作机构：曲轴、连杆、滑块 3 ）操纵机构：离合器、制动器和操纵机构及动作控制系统 4 ）机身 5 ）辅助系统和装置：润滑、过载保护装置、气垫
距离能承受的最大作用力。
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类 和技术参数
3. 技术参数
滑块许用负荷曲线 ：选用压力机时制件 变形力曲线必须全部 都位于滑块许用负荷 曲线内（修正）
§1.1 冲压加工与通用压力机
3. 技术参数 2 ）滑块行程 s ：上止点到下止点的距离。 3 ）滑块行程次数 n ： 每分钟滑块的反复次数
Hmin-H1≤H≤Hmax － H1
实用上为：
Hmin-H １＋ 10≤H≤Hmax-H １－ 5
讨论：如何测量和调整装模高度
问题讨论
J31-315 曲柄压力机最大装模高度 490mm ，装 模高度调节量 200mm ，最小装模高度是多少？ 能装在此设备上使用的模具的闭合高度范围是 多少？
结论： 模具闭合高度应该介于最大装模高度和最小装 模高度之间
曲轴平行安放（小型）与垂直安放（大中型） 3 ）齿轮的开放式安放（机身外）和闭式安放
（机身内、大型机） 4 ）齿轮的单边传动和双边传动 5 ）连杆的单点和多点传动
上传动与下传动
曲轴平Байду номын сангаас安放与垂直安放型
齿轮单边传动与双边传动
连杆的单点和多点传动
§1.2 通用压力机的本体结构
一、动力传动系统
模块一 通用压力机
主要内容： 一、 冲压加工与通用压力机 二、 通用压力机的本体结构 三、 通用压力机的附属机构 四、 压力机的选择 五、 压力机的使用与维护
§1.1 冲压加工与通用压力机
一、冲压加工
1. 定义： 在冲压设备上，通过冲压模具对毛坏施加 压力，使材料产生分离或成形，得到预定 制件的形状和尺寸的一种加工工艺方法。
大型件）
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类和技术参数
4 ）按工作台：固定、可倾、可升降、可移动、 回转
§1.1 冲压加工与通用压力机
2. 锻压设备型号表示方法
例：说出 JB31G - 250A 的含义
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类和技术参 数
3. 技术参数 1 ）公称压力：指滑块降至下止点前某一特定
讨论
装模调节量 = 工作行程 ?
曲柄压力机装模调节量和工作行程取决 于什么？
装模调节量表示了模具的可用高度范围； 滑块行程决定了制件高度，应满足制件进入或退出模 具以及操作方便的要求
§1.1 冲压加工与通用压力机
3. 技术参数
5 ）工作台面尺寸 A×B 、
滑块底面尺寸 J×K 6 ）漏料孔尺寸 D 7 ）模柄孔尺寸 d 8 ）立柱间距离 9 ）喉深 T
§1.1 冲压加工与通用压力机
一、冲压加工
2. 冲压加工工序
1 ）分离（冲裁）工序：将冲压件按预定轮廓与材料产 生分离。包括：落料、冲孔、切断、剖切、切边、切 舌、整修、精冲等
2 ）成形工序：使冲压毛坏在不破坏的条件下，产生塑 性变形。包括：弯曲、拉深、胀形、扩口、缩口、旋 压、压印、整形翻边等。
由 1 台 LD4-1250/750B 型闭式四点双动拉伸压力机和 3 台 JE39-1000 型、 1 台 J B39-800B 闭式四点单动压力机组成的大型冲压生产线（安装在奇瑞汽车制造有
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类和技术参数
3 ）按滑块数：单动（应用最广泛）、双动和三 动（用于拉深
§1.1 冲压加工与通用压力机
一、冲压加工
3. 冲压加工对冲压设备的基本要求
1 ）公称压力＞变形力 + 工艺力，功率满足要求； 2 ）工作行程满足工件取放； 3 ）行程速度符合变形速度和生产效率的要求； 4 ）装模高度与模具闭合高度相协调； 5 ）滑块和工作台垫板尺寸与模具尺寸相适应。
§1.1 冲压加工与通用压力机
压力机闭合高度
最大闭合高度 Hmax 最小闭合高度 Hmin 闭合高度调节量 M
压力机装模高度
最大装模高度 Hmax － H1 -5 最小装模高度 Hmin － H1 +10 垫板厚度 H1
模具闭合高度：指冲模 在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面之间的 距离，即 H 值。
理论上为：
通用压力机工作原理
§1.1 冲压加工与通用压力机
2 ） J31-315 型曲柄压力 机传动系统 : 工作原理是 采用偏心齿 轮驱动曲柄 连杆
§1.1 冲压加工与通用压力机
三、通用压力机的分类和技术参数
1. 分类
1 ）按机身结构：开式压力机、闭式压力机 按机身工作台：固定台、活动台（可倾）、
可升降、可移动、回转