变频器控制柜设计方案要点
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变频器控制柜设计要点
变频柜,普通的动力柜或控制柜由传统拖动方式改为变频拖动方式。
简而言之:应用变频器拖动动力装置的控制柜。
因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式。
应用范围
1、广泛应用于城乡各种类型自来水供水系统
2、高层建筑供水、生活用水及消防用水、工业生产工况闭环用水的
恒压控制
3、锅炉补水泵、热力供暖循环泵自动控制
4、农田灌溉、喷泉控制
5、空调系统及冷却循环水控制
6、水厂、泵站及石油化工待业的流量系统二次加压控制
变频柜设计考虑问题
1、散热问题:变频器的发热是由内部的损耗产生的。
必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热
2、电磁干扰问题:当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护
3、变频柜的使用环境:防水防结露,防尘,防腐蚀性气体
变频柜作用:
1、对电动机进行运行控制;
2、对电动机进行变频供电,使电动机改变转速
■
压
水
捋
胃
栢
众所周知,变频器已经广泛应用各行各业。
但变频控制系统如何设计,变频控制柜设计与制造对实际应用具体要求,是许多电气工程师及制造商,客户想明确了解的。
本章从实际设计及应用案例中,总结设计要点,写出拙见,供同行参考。
根据实际及客户要求进行设计
在变频控制系统设计前,一定要了解系统配制,工作方式,环境, 控制方式,客户具体要求。
具体系统分新设计系统还是就设备改造系统。
对旧设备改造,电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。
I.电机具体参数,2.出厂日期,3.厂商(国产,4.进口)
5.电机的额定电压,
6.额定电流,
7.相数。
8.电机的负载特性类型,9.工作制式。
10.电机起动方式。
II.工作环境。
如现场的温度,12.防护等级,13.电磁辐射等级,14.防爆等级。
15.配电具体参数。
16.变频柜安装位置到电机位置实际距离。
(变频柜到电机距离是非常重要的参数)
17.变频柜拖动电机的数量及方式。
18.变频柜与旧的电气系统的切19.换关系。
一般为△ -Y启动与变频工作互为备20.用,21.切22.换保护。
10.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
10.变频控制柜的控制方式,如手动/自动,本地/远程,控制信号的量程。
是否通讯组网。
11.强电回路与弱电回路的隔离。
采集及控制信号的隔离。
12.工作场合的供电质量,如防雷,浪涌,电磁辐射。
对新变频系统,电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性,深入了解,才能确电机类型,容量。
根据电机机械负载特性,容量,选用变频器的类型,容量。
目前,机械负载与电机转矩特性有许多种类,常用有三种
1•恒转矩负载。
如传送带,
2.升降机等
用公式表式为P二T*N/975 P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速
对恒转矩,系统设计应注意:
(1)电机应选变频器专用电机
(2)变频柜应加装专用冷却风扇
(3)增大电机容量,(4)降低负载特性
(5)增大变频器的容量
(6)变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌,
(7)一般为1.1~1.5电机的容量。
3.平方转矩负载。
如风机,
4.水泵类
用公式表式为T=K1*N2,P=K2*N3 P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速
一般,风机,水泵,采用变频节能,理论与实际证明节能为40~50% 左右,此类应用占变频器应用30~403左右。
对平方转矩负载,系统设计应注意:
(1)电机通常选异步交流电机。
根据环境需要,(2)选电机防护等级和方式。
(3)大于7.5KW变频柜,应加装通风散热设施
(4)电机,(5)变频器容量关系。
关系系数国外变频器容量国产变频器容量
国外电机容量相等相当电机容量1.3-1.5 电机容量
国产电机1.2电机容量1.5-2电机容量
5.恒功率负载。
如卷扬机,
6.机床主轴。
公式:P=T*N/975=CONT
一般达到特定速度段时,按恒转矩,超过特定速度时,按恒功率运转。
恒功率机械特性较复杂。
对于每个变频控制柜,设计是整个系统重点,最能体现产品质量关键环节。
对于变频控制柜,
电气设计工程师应在如下设计方面入手。