输送机安装作业指导书

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输送机安装作业指导书

接
上的
头
残留
清理干净
粘
橡胶
接
硫
化
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实用标准文案 5. 传动装置安装序号 5.1 5.2 5.3
工作内容电机减速机安装
地脚孔灌浆联轴器找正
检查项目
技术要求
操作要领
执行《地脚孔灌浆》。执行《联轴器找正》。
检测器具百分表
百分表
6. 单机试运转检
序
技术
测
工作内容
检查项目
操作要领
号
要求
检验类型： DIM—尺寸检查、 RT—运转实验 VC—表面检查。检验类别： 1—自检 2 —互检。控制类型： E—保证项目 B —基本项目 P —允许偏差项目。文件类型： N—检验记录 R —送检报告二、施工过程控制规范
1. 施工准备
序号
工作内容
检查项目
1.1
图纸自审、会审
t
线
皮带轮中心线
皮带机中心线
坠
直尺
铁水平
铁
头、尾轮水
≤
水
平度
0.5mm/m
平
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实用标准文案 4. 中间架安装
精彩文档
实用标准文案工
序
作
检查项
号
内
目
容
技术要求
检测操作要领器具
中间架
中间架支腿
线
中间架
坠
支腿的
≤ 3mm/m
垂直度
直
尺
中间架
卷
间距 L
≤ ±1.5mm
5 中间架的间距偏差及高低差测量方法
1.2
施工交底

胶带输送机安全作业指导书

胶带输送机安全作业指导书1. 作业安全规定1.1 安全防护1.安全防护设施必须按照规范要求设置，如精密器械应包装好并加以标识。

2.作业时操作者必须戴上工作帽、工作鞋和劳动防护手套，尤其是接触有毒有害、易燃易爆物品时，应根据物品的性质采取相应的措施，如戴防毒面具、穿防护服、戴防爆眼镜等等。

3.作业时，操作者禁止携带刃具或易燃易爆物。

1.2 机器安全1.操作者必须按照规范要求对机器进行检查和维护，如传动部位应保持润滑、防护罩不得破损等。

2.严格禁止在机器工作时，离开机器，或在机器上跳跃或坐卧等活动，更不得任何人员进入胶带输送机内部。

3.严禁在机器运行时擅自加工、调整、维修机器。

2. 胶带输送机安全操作流程2.1 启动1.保证所在地区内人员不在作业范围内，确认照明是否充足，否则将现场灯光打开。

2.保证机器及压连膜胶带机各部位处于正常和正确位置。

3.先启动压连膜胶带机，再启动输送机，使之不断连续工作。

2.2 常规操作1.留意机器运行状态，如遇险情，立刻停机并汇报上级领导。

2.断面缺失、胶带松脱等不正常现象及时处理，确保机器正常。

3.操作人员必须经良好训练，了解输送机的操作流程及相关危险。

3. 应急处置1.在突发性事件中，必须立即停止机器工作，并及时疏散人员，注意安全。

2.在应急处理中，先调查原因，及时处理事故，并根据事故使输送机恢复正常工作状态。

4. 后续工作1.在机器速度下降到0时，停止胶带输送机。

2.清除输送机底部和护栏上的残余物料。

3.检查输送机各部位是否损坏或破损，并对其进行维修保养。

5. 结论胶带输送机是一种常见的设备，其使用不当会带来危险。

因此，在操作输送机时，必须要遥致机器及相关安全规定，如检查和维护机器、佩戴劳动防护手套和工作鞋、禁止携带刃具或易燃易爆物品等等。

在应急处理中，要立即停止机器工作，并及时疏散人员，注意安全。

在机器速度下降到0时，停止胶带输送机。

清除输送机底部和护栏上的残余物料，检查输送机各部位是否损坏或破损，并对其进行维修保养，以确保机器正常运行。

码头#1、#2输煤皮带机安装作业指导书

一、工程概述江阴夏港电厂三期2×330MW扩建工程，码头卸煤设施及#1、#2带式输送机、#转运站、大块分离设施由上海港湾工程设计研究院设计二所负责设计，输煤皮带机设备由上海起重机械制造厂制造，码头卸煤机械总出力Q=2500t/h。

除输煤设备外，还在#2输煤皮带上安装有计量精度为±0.125%的电子皮带秤、测速传感器、中部采样装置等辅助设施。

二、主要工程量三、编制依据1、上海港湾工程设计研究院图纸2、<<电力建设施工及验收技术规范>> （锅炉机组篇）3、<<火电施工质量检验及评定标准>> （锅炉篇）（管道篇）4、<<电力建设安全工作规程>> DL5009.1--20025、<<电力建设施工及验收术规范>> （焊接篇）四、主要施工机具、器具、量具4.1 主要施工机械：4.2 工器具：4.2.1 倒链（1t、3t）各2套4.2.2 钢丝绳（Φ15.5、Φ17.5）各4根4.2.3 卡环（1t、3t）各4个4.2.4 电焊工具4套4.2.5 气割工具2套4.3 量具4.3.1 拐尺2把4.3.2 塞尺1把4.3.3 水平尺2把4.3.4 钢卷尺（5m、30m）各2把4.3.5 经纬仪1台4.3.6 水准仪1台五、施工组织5.2 施工工期#1输煤皮带安机安装：2004年9月初—2004年9月15日#2输煤皮带机安装：2004年9月初—2004年10月15日电子皮带秤安装：2004年9月20日—2004年9月底中部采样装置安装：2004年9月20日—2004年9月底六、主要施工方案6.1 输煤皮带机设备安装：输煤皮带机设备到场后，用50t汽车吊或倒链等器具将设备通过预留孔洞依次倒运到位。

在设备安装前，先用水准仪、经纬仪测量栈桥中心线及标高并划线，后将各设备进行安装就位。

施工顺序为：基础复核并划出中心线→头、尾部滚筒→支腿→中间架→托辊支架→托辊→皮带敷设→皮带胶接→质量验收6.2 电子皮带秤安装：将电子皮带秤倒运到位后，准确测量安装部位及相应标高，经核实后对中间架进行加固后依安装说明进行安装。

皮带输送机作业指导书

皮带输送机作业指导书目次1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (3)2.作业流程 (4)3.作业程序 (5)3.1皮带输送机安全技术操作规程 (5)3.2机器的保养维护 (5)3.3操作中的安全注意事项 (6)4.设备料具 (8)5.安全风险点 (9)1.作业介绍1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场皮带输送机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。

本标准适用于本单位采石场使用的所有振动筛的输送物料作业。

1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

国家安监总局（GB16423-2006）《金属、非金属矿山安全规程》《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求国家质监总局发布的 GB14784-2013《带式输送机安全规范》铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》设备生产厂家所提供的使用说明书图1 皮带运输机1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。

1.4.2皮带输送机工作时，操作员要统一指挥，严禁乱干盲干。

1.4.3在检修，更换皮带输送机设备时，必须处于停机状态。

1.4.4在检修皮带输送机设备作业时必须穿戴劳动防护用品，正确使用安全帽、安全带、安全绳。

1.4.5严格执行皮带输送机的保养维护，确保设备处于安全状态。

1.4.6应按时检查皮带机各部分配件安全情况，重点检查皮带、托辊及托辊架情况，如发现有皮带机托辊、滚筒发生故障应立即停机处理。

1.4.7在输送至振动筛的皮带机末端，建议加装减缓装置，防止加工原矿直接撞击筛面。

3.1皮带输送机安全技术操作规程3.1.1经考试合格，并持有设备操作证者，方准进行操作。

带式输送机安装工艺指导书

带式输送机安装工艺指导书工艺名称Process name工艺要求Process request公差Tolerance质量问题Quality Question解决办法Solution地基Foundation按照带式输送机的安装尺寸，核实安装基础是否符合要求，测量安装基础是否在同一水平面上（指横向）According to theinstallation sizeof the beltconveyor,Verifyinstallation baseis in line with therequirements,Whethermeasuringinstallationbased on thesame horizontalplane(Refers tothe horizontal)水平面公差1/1000Level oftolerance1/1000地基水平Foundation Level可用垫片调整到水平为止Availableshimadjustment atthe level带式输送机安装中心线The center line of the belt conveyor installation按总装图的安装尺寸要求，将其尺寸复制到地基上，划完线后，再由工程质检进行检验确认According to therequirements ofassemblydiagram ofinstallationdimension,Its滚筒及托辊轴线对输送机机架中心线的垂直度2/1000，两相邻托辊对角线≤3mmPulley androller line tothe centerline of theconveyor先将头尾架划好中心，再用软线弹出带式输送机的中心线，根据中心线两侧分画中间架及支脚线Center headtail rack rowfirst,Pop upthe centerline of beltsize is copied to the foundation,After draw the line,Confirmed by the test engineering quality inspection again frameverticaldegree2/1000,Twoadjacentrollersdiagonal≤3mmconveyor witha soft lineagain,According to thecenter line onboth sides ofthe pictureframe andthe leg line头尾架Head and tail frame在经检验合格后的安装中心线上，进行头尾架的安装所用工具千坠、水平尺、差尺，主要测量头、尾架、滚筒座是否在同一水平面上（要求1/1000），尔后测出滚筒轴线对输送机中心线的垂直度（要求2/1000）In the inspectionqualified afterthe installation ofthe centerline,The headand tail rackinstallation toolsused forthousandpendant, spiritlevel, ruler,mainlymeasuring headand tail frame,pulley is in thesame horizontalplane(request1/1000),Then水平公差1/1000垂直公差2/1000The level oftolerance1/1000The verticaltolerance2/1000地基不平，头尾架变形The foundationuneven,Head to tailframedeformation①地基不平可用垫片进行调整；②机架变形可调整机架(1) thefoundationunevengasketavailable toadjust(2)the framedeformationadjustableframemeasure theverticality of cylinder axis of the center line ofthe conveyor(request 2/1000)支腿landing leg首先检测支腿是否变形，方法是测量两立柱的对角线，观测两立柱是否在同一平面上，确认无质量问题后，按地脚线进行安装，安装后确保支腿两侧立柱的直线度在任意25m长度内，公差为5mm，输送机长度≤100m，直线度10mm＞100-300m,直线度30mm以内The firstDetectingwhether the legtransformation,Methods are thetwo pillar ofdiagonalmeasurement,Ifobserved twocolumns on thesame plane,Afterconfirmed withno qualityproblem,According to the anchorlineinstallation,Afterinstallation to对角线≤4，在任意25m直线度5mm≤100m直线度10mm,＞100-300m直线度30mm以内Diagonal≤4,In any25 mstraightness5 mm or less100 mstraightnessis 10 mm, >100-300 - mstraightnesswithin 30mm地基不平，支腿变形The foundationuneven,Head to tailframedeformation①用垫片调整地脚；②修正支腿或变换(1) with thegasket toadjust theanchor(2) correctionof leg orchangeensure that the leg on either side of the column the straightness in arbitrary length of 25 m,tolerance of 5 mm,Conveyor length 100 m or less,straightness 10mm＞100-300m,Straig htness of 30 mm中间架Middle Frame按图确定好下料点位置，首先安装与其对应的中间架，尔后按中间架排号进行安装，边安装边测量孔的对角线≤4mm，安装完后必须经质检人员签字合格后方可进行下一步工序According to thefigure fineblanking pointlocation isdetermined,First installationand itscorresponding tothe middle of theframe,Thenaccording to thenumeral middleframe forinstallation,Instal两侧中间架水平度2/1000，安装托辊横梁孔的对角线公差≤4mmOn bothsides of themiddle2/1000levelness,Install idlerbeam holediagonaltolerance of4 mm or less两中间架不在同一水平面上，对角线超差Two the middleframe is not inthe samehorizontal plane,diagonal error应认真调整、测量，注：这是对输送机跑偏与否起到关键性的工艺Should becarefullyadjusted,measurementNote:This iskeytechnology interms ofconveyorrunningdeviation ornotl while measuring hole diagonal 4 mm or less,After the installation must be done by the quality inspection personnel qualified rear can carries on the next working procedure滚筒pulley 头尾滚筒的安装要求转动灵活，垂直度要符合2/1000的公差要求The request ofinstallation abouthead and returnpulley is flexiblerotation水平度1/1000Levelness1/1000垂直度2/1000Vertical 2/1000①滚筒转动不灵活；Pulley’s rotationis not flexible②垂直度超差Vertical beyondtolerance①滚筒两侧瓦合用垫片进行调整到转动灵活为止；Adjustboth sides ofpulley’s tilecombinationwasher toflexiblerotation②检查划线是否有误，Check the dashwhether havemistake用调整螺栓进行调整be adjusted byadjusting thescrew托辊横梁及托辊convey frame and roller 认真查阅总装配图，注意缓冲托辊、前倾横梁及过渡横梁、调心托辊横梁的安装位置（两边的调心托辊先不上）Carefully reviewthe generalassembly drawing,Notice the installation location of impact rollers, forward beams and excessive beam,sphericalroller beams(spherical rollers both side can’t install firstly)输送带Conveyorbelt输送带安装前必须严格检查转动件转动是否灵活可靠，确认无问题后，可安装输送带，输送带的吊装严禁用带锐角的工具或钢丝绳直接接触带来吊运，可用＞80mm直径的圆管等穿入带心进行吊装，输送带接头贴接采用硫化贴接，需专业技术人员完成Conveyor must bestrictly checkedbefore installationto confirm turningwhether flexibleandreliable.Installationconveyors afterconfirmed.Transporting conveyor beltsuse With sharptools or directcontact with wirerope isforbidden.Liftingcan usepenetration with aheart tube (pipediameter＞带边撕裂Band edge tear吊装工具不对，更换工具Lifting tools iswrong,changetools80mm).Connector of conveyor belt use then pastesulfide byprofessionalworkers.跑偏开关、拉绳开关Deviation switch,Ro pe switch 输送带安装完毕后，在试运行前必须安装好跑偏开关及拉绳开关，否则禁止试车运行After installing conveyor belts ,andBefore commissioning，deviation switch and rope switch must be installedsuccessful.or commissioning isforbidden驱动装置Drive means 驱动装置安装时与传动滚筒对接，其两联轴器的标志一定对齐（此件为柱销联轴器）安装同心度≤0.7mm，安装完后按设备要求加足润滑油Install buff driveand drive pulley，the log of twocouplings mustalignment.(Thispiece is pincoupling）Installationconcentricity≤0.7mm，AddLubricating oil asequipment requestafter installation.同心度≤0.7mmConcentricity≤0.7mm转动时颤动或两相邻的轴承发热Rotation fibrillationor two adjacentbearings heating重新调整驱动装置位置，上下不同心可在驱动架下垫片，解决前后不同心，可移动驱动装置解决，以达到理想效果为止Re-adjust theposition of drivemeans .Drivingunder thegasket in theframe whileDown differentheart,Mobiledrive unit toslave Beforeand afterdifferentheart.The aimis to achieve the desiredeffectPloughunloader 犁式卸料器在下料口处安装犁式卸料器，安装后要进行调整，①胶板探出刮板10-15mm，②刮板要与输送带调至无间隙为止，在试运行前，把犁头抬起以减小开车阻力Install plough unloader at feed opening,after installing, adjust it.①rubber board is longer than scraper,about10-15mm.②Scraper and conveyor belt should be adjusted with no gap,before commissioning,lift the pough to reduce driving resistance.试运行Commissi oning 运行前准备工作：preparation beforeoperating一、检查驱动装置各润滑处所注入的润滑油牌号、数量是否符合要求；㈠Check thedriving devicelubricationpoint,the injectedoil grade and①启动电机后减速机不转动；①After startingthemotor,reducerdoesn’trotate.②整机无法启动；②②the conveyorcan’t beoperated.③启动后联轴器振动，轴承位发热升温超过40°C①液力偶合器是否加够了介质数量，①Fluidcoupling addenoughquantity ofoperationmedium②有逆止器的带式输送机是否转向不对，②checkquantity to meet the requirements.二、检查液力偶合器中注入的介质（油式水）质量、数量是否与传动功率相匹配（应加入介质量占总容积的75-80%）；二、Check injected operationmedium(oiled water) of fluid couplingquality,quantity,wh ether match the transmission power(should be added to the total volume of operation medium quality 75%-80%)三、检查制动器闸瓦与制动轮间隙是否符合1.5-3mm的要求；三、Check the brake shoe and brake wheel gap,whether meets the requirements of 1.5-3mm.四、检查减速器输入轴的转向，逆止器的转向是否符合要求；点动试车四、Check the the steering of the gearbox input shaft,steering of inverted （含环境温度）③couplingvibrationstarts,bearingpositionheatingtemperaturerising over 40degrees.(including ambienttemperature)the beltconveyorwithinvertedvalve isturningright.③如联轴器振动或轴承位发热，应重新调整联轴器的同心度或轴承是否缺油。

链式输送机安装指导书

6.链条安装
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
6.1
链条安装
链条平直
松紧度
链条安装应平直
松紧程度应适当
7.驱动装置安装
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
7.1
驱动装置安装
主动链轮与从动链轮中心线重合度
δ1、δ2≤1mm
钢丝、钢卷尺
8．试运转
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
水准仪、标尺
水平度偏差
≤0.2mm/m
铁水平尺
中心线偏差δ
≤±2 mm
线坠，经纬仪
3.2
地脚孔灌浆
执行《地脚孔灌浆》
4.机壳的安装
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
4.1
机壳的安装
滑轨直线度偏差
≤±1mm
滑轨方向接头处错边≤0.5mm。
钢丝、钢卷尺
机壳内壁的直线度偏差
≤±2mm
使用绷钢丝的方法测量机壳内壁的直线度，每节分两点测量。
8.1
清洗、加油
1、清洗各润滑点,保证各润滑点干净.
2、按说明书要求或根据加油清单加入定量的润滑及液压油,保证供油品种、数量正确。
8.2
试运转前检查
1、检查链式输送机机壳内部是否有遗留的杂物、是否有干涉，螺栓联接部位是否紧固。
2、检查链式输送机链板松紧度是否合适。
8.3
试运转
轴承温度
确认电机转向，然后空载运转8小时，轴承温升不得超过450C。
钢丝、钢卷尺

刮板输送机作业指导书

刮板输送机作业指导书一、前期准备1.检查机器和设备的完好性，确保所有连接部位紧固可靠，无松动现象。

检查刮板输送机的电机、减速机、链轮、输送带等部件是否正常运转。

2.清除刮板输送机工作区域的杂物和灰尘，保持工作环境整洁干燥。

3.确保操作人员熟悉刮板输送机的操作流程和相关安全规定，具备操作技能。

二、操作步骤1.将所需输送物料放置在刮板输送机进料口处，注意物料的均匀分布，防止堆积或者堵塞现象。

2.打开电源，启动刮板输送机。

观察输送带是否正常运转，确保没有异常声音和振动。

如果发现异常情况，应立即停机检查。

3.确认输送带运转正常后，操作人员可以开始逐步调整刮板输送机的输送速度和输送量。

一般来说，可以通过调整机器的速度和转速来实现。

注意控制速度和量，避免过快或过慢。

根据物料的特性和工艺要求来合理调整。

4.在刮板输送机操作过程中，应及时观察输送物料的状态。

如发现物料堵塞或者流动异常，应立即停机检查，解决问题。

5.操作人员应随时注意刮板输送机的工作环境。

避免机器周围有杂物或者人员靠近，以免引发事故。

三、安全注意事项1.在操作刮板输送机前，应确保机器和设备处于停止状态，严禁在运转状态下进行操作。

2.操作人员应戴好防护用具，如安全帽、防护鞋等，避免因机器运行而引发伤害。

3.切勿将身体部位或者衣物靠近刮板输送机的运转部位，以免发生危险。

4.学习和掌握刮板输送机的相关安全规定和操作技能，严禁擅自操作机器，避免出现意外事故。

5.维修人员在维护刮板输送机时，必须先切断电源，并采取必要的安全措施，避免电击和机械伤害。

四、维护保养1.每日对刮板输送机进行清洁工作，清除积尘、杂物等，保持机器设备的清洁干燥。

2.定期检查刮板输送机的电机、减速机、链轮和输送带等部件的运转情况，如发现异常现象应及时处理和更换。

3.每月对刮板输送机润滑部位进行润滑维护，保持机器的正常运转。

4.定期检查输送带的张紧度，确保其在运转中不会出现松动或者滑动的情况。

输送机安装作业指导书

输送机安装作业指导书
1 目的
明确工作职责，确保安装的合理性、正确性及可操作性。

规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量
2 适用范围
适用于本公司生产部对于输送机的安装操作控制。

3.权责
3.1 生产人员对设备依图纸进行安装
3.2工程质量人员对设备进行调试验收
4.作业说明
一、依据质量控制计划进行安装操作
参考材料
●检验类型：DIM—尺寸检查、RT—运转实验VC—表面检查。

●检验类别：1—自检2—互检。

●控制类型：E—保证项目B—基本项目P—允许偏差项目。

●文件类型：N—检验记录R—送检报告
二、施工过程控制规范
1.施工准备
参考材料
2.划线及基础准备
参考材料
3.头、尾轮安装找正
参考材料
4.中间架安装
参考材料
.. .. ..
参考材料
.. .. ..
6.单机试运转
参考材料
参考材料。

链式输送机安装指导书

链式输送机安装指导书1. 引言1.1 目的和范围本文档旨在提供关于链式输送机的安装过程及注意事项，以确保正确、高效地完成设备的安装工作。

1.2 定义和缩略语- 链式输送机：一种用于水平或倾斜传递物料的连续运动设备。

- 设计图纸：包括布局图、结构设计等详细说明了整个系统组成部分。

2. 准备工作在开始实际操作之前，请务必进行以下准备：2.1 工具与材料清单列出所需使用到的各类工具（如扳手、螺丝刀）和材料（如螺栓、垫片），并确认其数量是否充足。

3.现场勘察进行现场勘察，并制定合理可行性方案。

考虑以下因素：- 现有空间条件；- 输送距离及角度要求；- 物流量估算；4.基础建筑设置根据设计要求，在选址处进行相应基础建筑设置，主要包括:- 墙面加强处理;－地坪处理；－基础固定螺栓的埋设。

5.输送机组装依据设计图纸，按照以下步骤进行链式输送机的组装： - 安装底架：将底架部分安放在基础上，并使用合适工具紧固。

- 安装传动系统：包括电动机、减速器等各个零件。

确保每一项都正确连接并牢固稳定。

6. 输送带安装根据实际需要选择相应类型和规格的输送带，并按照以下步骤进行安排:- 将输送带铰接到滚筒或驱动轮上;－调整张力: 确保张力均匀且符合要求;7. 试运行与调试在正式投入使用之前，请务必对链式输送机进行全面测试以及相关参数设置, 包括但不限于：- 启停操作是否灵活可靠；－运转噪音是否超标；8. 维护与检修提供关于日常维护和周期性检修方案，主要内容如下:- 清洁清理作业区域；－检查润滑油情况.9.风险与安全措施详细列出链式输送机的相关风险及相应的预防和应急处理措施，包括但不限于：- 操作人员必须穿戴个人防护装备；－确保设备处于停止状态才能进行检修。

10. 文档涉及附件：- 设计图纸（见附件1）- 工具清单（见附件2）11.法律名词及注释:在本文中使用到以下法律名词时，请参考下述定义并理解其含义。

- 安全生产法: 法定规范了企业在生产过程中对劳动者、环境等方面所需遵守的基本要求。

带式输送机安装作业指导书

一、工程概况##热电机组扩建工程锅炉供煤系统设计范围为来煤进厂到将燃煤输送到原煤斗的整个工艺系统。

包括翻车机、带式输送机、环锤式碎煤机、滚轴筛、火车入厂煤采样机、入炉煤采样装置、电子皮带秤及链码校验装置、电子轨道衡、犁煤器、带式除铁器、斗轮堆取料机、斗轮取料机、除大块器、活化给煤机、双联给煤机等设备的工艺布置。

燃煤采用铁路运输方式，通过火车卸煤沟的翻车机卸煤。

本期运煤系统主要有6种运行方式：第一种是火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→斗轮堆取料机→煤场；第二种是火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第三种是斗轮堆取料机→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第四种方式是地下煤斗→活化给煤机→0#皮带→0#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第五种方式是部分燃煤通过斗轮机进入煤场，部分燃煤通过上煤系统进入原煤斗，流程为火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→（部分燃煤通过斗轮堆取料机→煤场）2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第六种是斗轮取料机→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗（见附件：1、输煤系统运行流程图）。

本期输煤皮带机及附属设备包括带式输送机10台（带式输送机参数见附件:3、带式输送机参数图），刮水器1套、入炉煤机械采样装置2套，带式除铁器6套，电子皮带秤及链码校验装置各2套，活化给煤机1台，电动三通4件，缓冲锁气器12台，双联给煤机1台，落煤管40t等设备。

二、编制依据1.1##设计研究院图纸等1.2各设备厂家安装图纸及产品说明书1.3《公司起重机械主要技术性能汇编》1.4《ISO-14000环境管理体系文件》1.5《##2×330MW热电机组扩建工程A标段施工组织总设计》1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.7《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.9《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》锅炉分册1.10《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）1.11《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）(DL 5190.2-2012)1.12《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009三、施工准备1．劳力组织：安装工：20人起重工：2人电焊工：10人质检员：1人安全员：1 人施工员：1人技术员：1人2．施工进度：准备工作： 09月01日输煤设备安装： 10月20日胶带敷设、胶接： 10月28日输煤设备分部调试： 11月01日输煤系统联合调试： 11月04日3．主要机械：3.1 25t汽车吊 1辆设备倒运、吊装3.2 30t拖车 1辆设备运输4．主要工器具及量具准备：4.1主要测量器具4.2主要工器具5．施工前具备的条件5.1 施工场地清理干净，工机具准备齐全。

输送机安装及调试作业指导书

输送机安装及调试作业指导书文件编号：版本号：分发号：控制要求：1 目的为了指导输送机机安装施工及试运行，使其满足有关规范及使用要求，特编写本作业指导书。

2 适用范围本作业指导书适用于输送机机械安装及试运行,电气安装参照其它标准。

3 安装前的准备工作3.1安装前应熟悉安装技术要求和输送机图纸要求，安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98，并按基础图，检查基础尺寸、平面精度等是否符合要求；3.2 对照装配图装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换；3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法，技术要求，注意事项及专用工具等。

4 各部件的安装调试4.1钢结构的质量对整机的性能有很大影响，安装时要检测下列各项精度指标：5 空载试运转输送机各部件安装完毕后，首先确认电机转动方向，然后进行电机空载试运转。

运转时间不得小于2小时。

最后空负荷试运，运转时间不少于6小时。

并对各部件进行观察、检验及调整，为负载试运转作好准备。

5.1空载试运转前的准备工作。

1）检查基础及各部件联接螺栓是否已坚固，工地焊接的焊缝有无漏焊等；2）确认电动机、减速器、轴承座等部位是否符合要求;3）检查光电信号、电气控制保护、绝缘是否符合电气说明书的要求；4）检查电机，确认电机转动方向是否反转;5.2 空载试运转中的观察内容及设备调整。

试运行过程中，要仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。

1）观察各运转部件有无卡阻现象，特别是与输送带卡阻的要及时处理，防止损伤输送带；2）输送带有无跑偏，如果跑偏量超过带宽的5%，应进行调整（方法与负载试运转中调偏方法相同）；3）检查设备各部分有无异常声音和异常振动；4) 制动器、各种限位开关、保护装置等动作是否灵敏可靠;5）基础及各部件联接螺栓有无松动；6 负载试运转设备通过空载试运转并进行必要的调整后进行负载运转，目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求，对设备存在的问题进行调整。

输送机安装作业指导书

输送机安装作业指
导书
1
2020年4月19日
输送机安装作业指导书
1 目的
明确工作职责，确保安装的合理性、正确性及可操作性。

规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量
2 适用范围
适用于本公司生产部对于输送机的安装操作控制。

3.权责
3.1 生产人员对设备依图纸进行安装
3.2工程质量人员对设备进行调试验收
4.作业说明
一、依据质量控制计划进行安装操作
2 2020年4月19日
●检验类型：DIM—尺寸检查、RT—运转实验VC—表面检查。

●检验类别：1—自检 2—互检。

●控制类型：E—保证项目 B—基本项目 P—允许偏差项目。

●文件类型：N—检验记录 R—送检报告
3 2020年4月19日
二、施工过程控制规范
1.施工准备
2.划线及基础准备
4 2020年4月19日
3.头、尾轮安装找正
5 2020年4月19日
4.中间架安装
7 2020年4月19日。

传输设备安装作业指导书

传输设备硬件安装规范南京贝龙通信科技有限公司质量安全部2018年目录一、机房结构 ----------------------------------------- 3二、施工前准备 --------------------------------------- 9三、ODF/DDF等机架安装要求 --------------------------- 18四、光纤、光电缆布线敷设要求 ------------------------- 29五、基站电源 ----------------------------------------- 39六、基站设备安装 ------------------------------------- 52七、基站铁塔RRU、GPS系统的安装 ---------------------- 64机房结构施工前准备一、机房环境检查1、在设备安装工程开始前，施工单位应根据设计要求对机房的环境条件进行全面检查，检查内容如下:1）机房应远离易燃、易爆、强电磁干扰（大型雷达站、发射电台、变电站）等场所。

2）机房不应与水泵房及水池相毗邻，机房的正上方不应有卫生间、厨房等易积水建筑。

3）机房的土建工程应已竣工，机房的净高、承重、门窗、墙面、地面、顶棚面、孔洞、照明、电源插座设置等应符合工艺设计要求，门锁和钥匙配套齐全。

4）房屋预埋线槽、暗管、孔洞和竖井的位置数量、尺寸均应符合设计要求。

5）机房和设备间的环境温度和相对湿度应符合设计要求。

6）机房可提供符合设备工作所需要的直流电源或交流电源；其直流电源电压、波动范围及交流电源电压、频率、波形畸变率均应符合设计要求或设备订货合同要求。

7）机房内和设备相关联的金属结构件建议作保护接地。

8）ODF宜接保护地，光缆内用于增加强度的金属线宜接保护地。

2、新建机房不得安装吊顶和活动地板。

3、机房应提供可靠的接地装置，接地电阻值应符合设计要求。

4、有可靠的安防措施,具备门禁告警等系统。

输煤皮带机安装作业指导书

目录1工程概况 (3)2编制依据 (3)3作业准备和条件要求 (4)4施工工序关键的质量控制点 (4)5作业程序内容 (4)6验收级别和采用标准 (6)7作业人员职责、权限 (7)8安全措施及环境保护措施 (7)9附录 (8)发文范围：（共 4 份）归档夹类：作业指导夹号：14(IE为网上查询)本版文件于2005 年月日开始实施。

批准人：1 工程概况汕尾电厂一期4×600MW中的#1、#2机组输煤系统共设计有22条带式输送机用做运送原煤（从C0AB ～C10AB），其中C0AB～C5AB带式输送机共12台，带宽为B=1800mm,带速为3.15m/s，出力:3000～3600t/h，C0AB ～C1AB栈桥按布置三路带式输送机设计，本期先安装二路；另一路留待二期安装设备。

C2AB ～C4AB带式输送机按双路设计，C5c、C5B和C5c、C 5B 带式输机分别布置在3个单独的栈桥，连接＃2、＃3圆形堆取料机。

C7AB～C10AB栈桥按双路带式输送机设计，带宽B=1400mm，带速为2.5m/s，出力:1500t/h。

C 0AB 、C1AB带式输送机因三路布置，C0AB输送距离长而C1AB提升高度大，故采用中部双电机驱动， C5AB带式输送机在近尾部滚筒处单电机驱动，以减轻落在圆形堆取料机中心柱上的载荷，其余为头部单电机驱动；拉紧型式除C0AB为液压拉紧外，其余采用垂直拉紧装置。

本期带式输送机系统，一路运行，一路备用，具备双路同时运行的条件。

主要技术参数如下：2 编制依据2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T-5047-952.2 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-9.22.4 国家标准《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-982.5 汕尾电厂一期1、2号机组带式输送机的设计图纸及厂家图纸3 作业准备和条件要求3.1 作业需要机具有：3.1.1 9150汽车吊1台、50t轮胎吊2台、25t低架平板车1辆。

输送机作业指导书

输送机作业指导书一、概述输送机是一种连续运输物料的机械设备，广泛应用于各个行业的物料输送。

本作业指导书旨在规范输送机的操作程序，提高操作人员的安全意识和技能水平，确保输送机的正常运转和生产效率。

二、操作前准备1.工作区域检查：必须检查工作区域，确保没有危险的情况，如物料堆积、杂物杂草等。

2.设备检查：工作人员必须检查输送机的各项设备，如轨道、链条、皮带、齿轮、轴承等，确保正常运转。

3.启动前清洁：必须清理输送机内外表面的灰尘、油渍等污垢，确保设备卫生。

4.操作工具准备：操作人员必须准备好必要的工具，如扳手、钳子、扫把、铲子等，以备不时之需。

5.操作员护具：操作人员必须配备好操作员护具，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。

6.安全培训：所有操作人员必须接受安全规程和操作规程的培训。

对于新人员，必须进行必要的安全培训和技能培训，确保他们了解作业程序和安全注意事项。

三、操作程序1.启动设备前，必须确保设备处于安全状态，并将输送机内的物料卸除干净。

2.开启电源：首先打开输送机的电源开关。

3.检查控制：检查电源电压、控制电路、安全装置和传感器是否正常。

确保没会发生短路或者其他不正常的情况。

4.设定运行速度：选择适当的速度。

速度过快或过慢都有可能导致物料损坏或挤压等问题，因此务必选择合适的速度。

5.操作过程中，必须随时观察机器的运行情况，及时发现并解决异常情况。

6.禁止乱动或者操作输送机的保护装置和安全阀，以及任何安全装置和安全控件。

7.分配工作任务：分配好工作任务，确保每个人员都知道自己负责的任务及责任。

8.作业期间，每小时必须进行一次设备检查，防止设备出现异常。

9.关闭输送机时，必须先降低速度，然后再把电源开关关闭。

四、安全措施1.安全帽：必须戴上安全帽，避免物体碰击头部。

2.安全鞋：必须穿着安全鞋，避免绊倒和脚部受伤。

3.护目镜：必须配备护目镜，避免眼部受伤。

4.手套：必须戴上手套，避免手部受伤。

5.紧身衣：必须穿上紧身衣，防止穿戴不当导致事故。

皮带输送机作业指导书样本

皮带输送机作业指导书
1、目的
为能安全有效操作皮带输送机，保证上料的及时，特制订本规程。

2、适用范围
适用于金沙县加孟农业专业合作社生产车间皮带输送机设备操作工艺。

3、操作规程
3.1开机关检查各电机、皮带是否正常、确认无误后开动各皮带。

3.2每2个小时对皮带机流水线巡检一次，具体内容为；
3.3检查电机、减速机机有无固定螺丝松动，机身震动等异常现象；
3.4检查电机、减速机机体温度是否正常，有无润滑油泄露现象；
3.5检查皮带机是否跑偏，皮带与滚筒之间有无滑动现象；
3.6检查各下料口有无变形及漏料现象，检查下料是否正常、有无硬物置于皮带之止；
3.7检查各托辊有无脱落、卡死等异常情况，滚筒、托辊、皮带有无粘料、若有异常，及时组织停机清理。

3.8每月对轴承加油脂一次，减速机加润滑油一次，每半年更换润滑油一次。

皮带输送机安装操作规程范本

皮带输送机安装操作规程范本一、灰尘处理1. 施工现场应保持清洁，尽量减少灰尘污染。

2. 确保安装地面平整、坚固稳定。

二、设备准备1. 检查皮带输送机及其配件是否完好无损。

2. 确认所需材料、工具和设备是否齐全。

3. 准备合适的起重设备，保证安装过程中的顺利进行。

三、基础处理1. 根据设计要求，合理建造基础。

2. 基础完成后，进行固定与水平检测，确保其牢固性和水平度。

四、主机安装1. 定位主机安装位置，并用合适的固定装置将其固定在基础上。

2. 检查主机与基础的连接紧固度，确保其稳定性。

五、皮带安装1. 将皮带按照正确的方向和顺序铺设在输送机上，确保其无扭曲和皱褶。

2. 利用提供的连接件，将皮带连接紧固，确保其连接牢固。

六、辅助设备安装1. 根据设计要求和安装图纸，安装辅助设备，如托辊、导辊等。

2. 确保辅助设备与主机的连接紧固度和安装位置的准确性。

七、电气连接1. 根据电气图纸和安装要求，进行电气连接。

2. 使用合适的电缆和接线端子进行连接，确保电气系统的稳定和安全运行。

八、试运行与检测1. 在完成安装后，进行定期检查和试运行，确保各项指标符合要求。

2. 在试运行过程中，注意对设备的振动、噪音和温度进行监控和测量。

九、安全措施1. 在安装过程中，严格按照安全操作规程进行施工，确保作业人员的人身安全。

2. 在设备运行前，检查周围环境，消除潜在的危险因素。

十、文明施工1. 在施工过程中，保持工作现场整洁有序，及时清理施工垃圾，并做好环境保护工作。

2. 遵守相关法律法规，保护当地生态环境和自然资源。

十一、记录与报告1. 在安装过程中，及时记录施工的关键环节和重要数据。

2. 完成安装后，准备相关安装报告，包括安装进度、质量验收等内容。

皮带输送机安装操作规程安全操作规程岗位作业指导书岗位操作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 皮带输送机安装操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

皮带输送机安装操作规程一、一般规定皮带输送机的安装一般都是在工作面转载机安装完之后进行。

1、井下施工人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识，经技术培训考试合格后方可上岗作业。

2、进行安装作业时，应设施工负责人、安全负责人。

3、井下施工人员应能正确使用安装工具，如管钳和活扳手不得加长套管、加长力臂，不应反着力，不得代替手锤等。

安装工应能合理选择起重工具。

4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，人员不得站在重物上起吊，严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。

5、采掘维修电工必须持证作业，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。

6、维修电工必须熟知维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

7、维修电工接火时必须严格按《维修电工操作规程》执行。

8、施工人员应了解皮带输送机的技术性能，安装说明书和安装质量标准，并应了解工作环境，进出线路及相关环节的配合关系。

二、准备工作1、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤，人员分工和安全注意事项。

2、安装施工人员应按当天工作需要和分工情况选择合适的起重用具，安装工具器械，并对其安全可靠性进行认真的检查。

3、皮带机下井前，皮带机头、机尾等部件必须在地面进行组装、试运转，对需要分部件装车运输的设备，应有专人做上明显标记、编号装车，为运输方便，防止设备损坏和进入尘土，对于外露轴承和外露齿轮、部件结合面要用软质材料妥善保护。

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