5370清梳联项目推荐方案

清梳联流程配置(推荐)方案

一、气流纺(纯棉)项目要求

适纺16支针织纱,按每天生产16支纱需18吨生条产量计算，若清梳联每天工作22.5小时，则每小时生条需要量为800Kg/h,纺16支纱时，JWF1204A型梳棉机的单机产量按70Kg/h计算(195*6*60/1000=70.2Kg/h)，则需要梳棉机11.4台，推荐配置为12台。配置清梳联流程1配12台JWF10204A梳棉机1套。

二、推荐清梳联流程的配置、特点及设备清单

1.流程配置及排列示意图

JWF1012型往复抓棉机(附:TF2412型输棉风机)→TF27型桥式吸铁→AMP3000型金属火星重物三合一→FA126型重物分离器→FA113B型单轴流开棉机(附:FA051A型凝棉器)→FA028C-160型多仓混棉机(附：ZF9104-425型输棉风机) + JWF1124-160型单辊筒清棉机(附:TF34A型磁铁装置)→FA151型除微尘机→119A型火星探除器→TF2202型三通配棉器→(JWF1204A型梳棉机+ TF2513型圈条器)×6×2

图2 推荐清梳联流程排列示意图

2.流程适纺性及特点介绍

★JWF1012型抓棉机的抓取宽度为2300mm，排包量大，对提高混合效果和减少上包次数极为有力。两个抓棉打手均为顺向抓棉，且为变频调速，抓取的纤维束小而均匀，对纤维损伤小。

★流程中配置FA113B型单轴流开棉机(自由打击)、JWF1124-160型单辊筒清棉机(配

直径φ400mm的梳针辊筒)和JWF1204A型梳棉机(顺向喂棉)，具有较强的开松、除杂和梳理能力，且对纤维损伤小，在相同质量的前提下，可以有效降低原棉配棉半个等级。

★流程中选用FA028C-160型多仓混棉机，棉仓容量大，混合效果好，能够有效降低成纱的强力不匀。

★所有输棉风机均为变频直驱形式，效率高且调速、维护方便。

★单线实际产量≤1000Kg/h。

★采用一路清花设备配12台JWF1204A型高产梳棉机，使清花设备和梳棉机均能发挥较大的产量优势，不会造成太大的损失。

★流程中设有TF27型桥式磁铁、TF34A型磁铁装置、AMP3000型金属火星重物三合一探除器、119A型火星探除器等安全装置。另外，FA151型除微尘机内部配有一组永久磁铁，JWF1204A型梳棉机的给棉罗拉处设有金属防轧装置，这些措施能够确保清梳联系统的正常安全运行。

★梳棉机扁管道上增加2台TF42摇板阀，在检修最后2台梳棉机时避免堵花，提高原棉利用率，减少损耗，降低劳动强度。

★整个流程在负压中运行，气流稳定；系统中增加集中控制柜，各单机并联控制，有效减少设备、管道堵车现象，减少劳动强度及原棉损耗。

3.推荐清梳联流程的设备明细

表 2 推荐清梳联流程的设备明细

四、各单元机及全流程的装机功率、风量风压、压缩空气耗气量

表 3 各单元机及全流程的装机功率、风量风压、压缩空气耗气量

1.对滤尘机组的要求

(1)单线清梳联流程需配两套滤尘机组，清花部分用一套滤尘(含JWF1204A的喂棉箱回风)，

12台梳棉机共用一套滤尘。清花滤尘机组的风量要求为：24900×1.2 = 29880(m3/h)，进风箱内的压力达到-800Pa左右；FA113B型单轴流开棉机和JWF1124-120型单辊筒清棉机的吸落棉管道需配置接力风机，要求风量为：(1800 ＋4000)×1.2 = 6960(m3/h)，全压为1500Pa左右。梳棉滤尘机组的风量要求为：46800×1.2= 56160(m3/h)，进风箱内的压力达到-1200Pa左右。

考虑到管道漏风等因素，在选配滤尘机组时，需将风量适当加大，一般推荐系数为1.2。

若管道连接较好，其他相关处也无明显漏风现象，可减小该系数。

2.对压缩空气的要求

要求压缩空气洁净无水，一般要求通过气源处理三联件(含气水分离器﹑调压阀﹑油雾器各一)即可。雨量较多空气湿度较大时，应在管路中串联两套以上气源处理三联件或增加其它用于气水分离的装置。所有产品对压缩空气的压力要求均为0.6～0.8Mpa；单线清梳联流程的耗气量均为12.042m3/h，即0.201m3/min。

四、供货项目服务内容:

1.负责项目系统工艺流程设计及设备配备

2.负责清花、梳棉滤尘系统设计，提供管网施工图纸

3.负责指导设备安装、调试，买方负责卖方安装调试人员食宿

4.负责对买方技术人员技术培训（6人7天）和设备使用期间的售后服务

五、主要单元机简介

1.JWF1012型往复抓棉机

(1).抓棉打手采用双韧刀片，工作时，两个抓棉打手均为顺向抓取(见图3)，使抓取的纤维束

小而均匀，且对纤维损伤小。该机在抓取长绒棉或中长化学纤维时不缠绕打手，且适于高产及使用机采棉的清梳联流程。

图 3 JWF1012的抓棉打手配置示意图

(2).抓棉打手的刀片每两片为一组，可单独更换

(见图4)。刀片的外形尺寸及重量均有严格的要求，保证更换刀片时不会影响打手的平衡。

图4 抓棉打手刀片

(3).抓棉打手变频调速，满足不同品种和产量的工艺需要。传动机构在抓棉臂的外侧，调整

维护方便。

(5).采用卷绕式覆盖带(国家专利号：ZL.2)，承 受张力小磨损也少，使用寿命长。 (6).小车行走速度变频调节，启动、行走、停止稳定可靠，抓棉时最高速度20m/min 。 (7).独有的抓棉臂下降控制装置保证每次下降量达到极高的精度，可达0.1mm/次，提高抓棉

质量。

(8).采用2300mm 有效抓取宽度的抓棉臂，增大排包量，非常适于I 类棉包的排放。 (9).JWF1012型往复抓棉机的主要技术规格见表

5所示。

表 5 JWF1012型往复抓棉机的主要技术规格