7有杆泵
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缺点:
平衡缸加工制造费用增加,又附加了一套补气装 置,使生产成本增加;平衡气缸系统在运转中易出故 障,维修费用高,对操作和维修人员的技术要求高。
异相型游梁式抽油机是近二十年 来发展起来的 一种性能较好的抽油机。从外形上看,它与常规型游 梁式抽油机没有显著的差别。其特点是: 1)上冲程曲柄转角(约192)大于下冲程的曲柄转角 (约168),因此上冲程悬点运动较下冲程缓慢,降 低了上冲程悬点的加速度,从而降低了上冲程悬点的 惯性载荷,提高了抽油机的承载能力。 2)曲柄中心线与平衡重力臂中心线之间设置了一特 殊的相位角,可降低净扭矩峰值,改善了减速箱的工 作条件;同时可降低电机功率。据美国同类产品的资 料报道,与常规式抽油机相比,可节省电机功率 15~35%。
1.抽油机 (1)分类:游梁式和无游梁式 (2)组成:四大部分 游粱-连杆-曲柄机构、减速装 置、动力设备和辅助装置
结构特点:
曲柄连杆机构和驴头均位于支架的前边,曲柄连 杆机构存在一定的相位夹角(15度左右)和平衡相位 角(20度左右)。
前置型游梁式抽油机优点:
动载较小;悬点最大载荷较小;减速箱峰值扭矩 降低;扭矩变化均匀;电动机动力降低,有明显的节 能效果。主要适用于悬点载荷大于120kN、冲程大于 3.6m的油井。
随着下泵深度和排液量的不断增加,同时 经常出现稠油、高粘、多砂、水淹和强腐蚀 等情况,因此采油工艺对抽油机提出了长冲 程、低冲次、大泵深抽的要求,游梁式抽油 机受其结构的限制,不能满足上述要求。为 此,国内外研制了许多不同类型的无游梁式 抽油机。目前,国内正在使用的无游梁式抽 油机主要有链条式抽油机、增距式长冲程抽 油机、宽带式抽油机几种。 为了节能,目前开发了直线电机抽油机、 皮带式抽油机。
第一节 抽油装置和泵的工作原理
一、抽油装置(机、杆、泵)
3.抽油泵
(1)分类:管式泵和杆式泵
管式泵特点:泵径较大、排量大,适 用于产量高、油井较浅、含砂较少的井 使用。 杆式泵特点:泵径较小、排量低、适 用于产量低的深井使用。
第一节 抽油装置和泵的工作原理
一、抽油装置(机、杆、泵)
3.抽油泵
(2)型号说明:CYB/56/T/H/A/C/5/1.8/0.7
链条式抽油机的特点:
1)冲程长,有利于稠油井开采;
2)采用气动平衡,因而电机工作平稳,且平 衡效果好; 3)钢丝绳使用寿命短,易造成断链条事故。
增距式长冲程抽油机的特点:
1)冲程长度调节方便,适应于深井、大排量 抽油的需要;
2)悬点运动规律近似简谐运动,变速加速度 小,动载小,整机运转平稳; 3)平衡效果好,节电;
玻璃钢杆特点:耐腐蚀、有利于延长寿命;重 量轻、有利于降低抽油机悬点载荷和节约能量; 弹性模量小,可实现超行程,有利于提高泵效。
空心杆特点:成本高,可用于热油循环和热电 缆加热,也可通过空心通道向井内添加化学剂, 适用于高含蜡、高凝固点的稠油井。
第一节 抽油装置和泵的工作原理
一、抽油装置(机、杆、泵) 2.抽油杆 (2)符号说明:CYG 25 / 120 C(B) CYG-抽油杆代号;25-抽油杆直径 (mm);120-短抽油杆长度(mm);C- 杆材强度代号(C-40号、45号钢正火 处理;B-20CrMo钢调质处理) 常用的杆体直径有13mm、16mm、 19mm、22mm、25mm和29mm
前置型游梁式抽油机缺点:
结构不平衡大大增加;工作时间前冲力较大,影 响基架的稳定性。因此,在我国前置型游梁式抽油机 应用尚不广泛。
结构特点:
实际上是一种前置型游梁式抽油机,不同之处在 于曲柄上无平衡块。
优点:
无平衡块,整机重量减轻约1/3;可根据油井工况 的变化来调整平衡,操作方便;具有气体的软特性, 平衡效果好
第一节 抽油装置和泵的工作原理
一、抽油装置(机、杆、泵) 1.抽油机 (4)型号说明:(CYJ10--3--48(H)B) CYJ-游粱式抽油机系列代号;10-悬点最大 载荷(10KN);3-光杆最大冲程(m);48-减速箱 输出轴最大扭矩(KN•m);H-减速箱齿轮齿形代 号;B-平衡方式代号(B-曲柄平衡;Y-游梁 平衡;F-复合平衡;Q-气动平衡)
直线电机抽油机 悬点载荷最大达到200千牛,电动机推力达到50千 牛,最大冲程已达到 8 米,只要其他工艺设备配套, 冲程长度可以赶上美国的24.4米。
直线电机抽油机的特点: 改变了过去各种抽油机都是先将电能转 变为旋转运动,再通过机械方式转变为直线 往复运动的能量转换模式,克服了过去抽油 机机械效率低的弱点。直线电机抽油机将电 能直接转变为直线往复运动,不但提高了效 率,而且能实现抽汲参数无级调整,进而能 根据采油需要调整悬点运动规律,为智能化 创造了很好的条件;有效降低启动载荷,降 低机型重量,克服了“大马拉小车”现象。
2)、泵效高
该机冲程长,冲程相对损失小、冲次小,泵的充满系 数高,可达到80%。
3)、工况好
因皮带具有吸收振动的作用,又为均速运转,换向时 瞬间加速,冲次又慢,所以机、杆、泵的惯性载荷、 动载荷减小,可减小抽油杆、油管的磨损,延长油井 免修期。
皮带式抽油机的特点: 4)、节能节电 由于该机扭矩臂小,对抽油机扭矩要求较小,又因为 匀速运动,瞬间加速,平衡效果好,所以所需电机功 率小,省电30%-50%,节能节电效果好。与普通游梁式 抽油机相比节电效果明显。 5)、总机效益高 因为抽油机节能节电,泵效高,机器磨损小等特点, 所以总机效率高。 6)、与电泵对比,用电量小(是电泵井用电量的 1/3)、维护作业费用低、施工方便(不需专业化作业 队伍)。 7 )、维护工作量少,调整平衡方便(每块15公斤), 整体运输,安装方便。
皮带式抽油机的特点: 1)、可进行大泵深下、小泵深抽、稠油开采 由于该机型最大负荷16.31t(目前生产国外还有1100 型(22t)、1200 型(28t)),设计中受扭矩影响 因素小,力臂短(0.46m),负荷利用率可达95%,可 进行大泵深下、小泵深抽,与其它抽油机配同直径的 泵相比可多下深10%-15%。
井口排液
排S(Ap-Ar)
排 S Ar
第一节 抽油装置和泵的工作原理
二、泵的工作原理和理论排量 (二)泵的理论排量
采油方法-有杆泵采油
计算机井下诊断技术
“五指法” “光杆动力仪”或“地面示功仪” “井下动力仪” “计算机诊断技术”
Байду номын сангаас
CYB-抽油泵代号;56-泵径(mm);T- 泵型式; H -泵筒型式; A -定位部位; C-定位部件型式;5-泵筒长度(m),1.8 -柱塞长度(m);0.7-加长短节长度(m)
第一节 抽油装置和泵的工作原理
二、泵的工作原理和理论排量 (一)泵的工作原理 (1)上冲程 (2)下冲程
(二)泵的理论排量
直线电机抽油机的特点: 直线电机抽油机具有作业方便、整机结构简单、 启动电流低、高运行稳定、占地小、噪声低、运行维 护费用低、节能良好(比旧抽油机节电 47.47%)、运动 轨迹合理等优点。抽油机还具有“上快下慢”、“上 慢下快”、“上下同速 ”和“换向时停滞间抽”四种 运动模式
皮带式抽油机的原理: 由电机驱动,经传动部分减速后,驱动下链轮旋转, 使垂直布置的环形闭合轨迹链条在上、下链、链轮之 间运转。装在轨迹链条的特殊链节与往返架上滑块中 的主轴销相连,使往返架随轨迹链条周而复始的上下 运动。由往返架上的上横梁连接着绕过顶部皮带滚筒 的负荷皮带来带动光杆(抽油杆、抽油泵)往复运动 抽油。井下配套工具可根据井筒的环境和设计的要求, 进行杆、管的合理组合和井下工具的配套,并根据油 井的供液能力合理选择抽吸参数。
第一节 抽油装置和泵的工作原理
一、抽油装置(机、杆、泵)
2.抽油杆
(1)分类:常用的主要有钢制抽油杆、 玻璃纤维抽油杆、空心抽油杆三种类 型。此外,还有连续抽油杆、钢丝绳 抽油杆、不锈钢抽油杆、非金属带状 抽油杆等特殊用途的抽油杆。
第一节 抽油装置和泵的工作原理
一、抽油装置(机、杆、泵) 普通杆特点:结构简单、制造容易、成本低; 直径小,有利于在油管中运行
皮带式抽油机的特点: 8)、整箱式减速箱运行平稳,噪音小,使用寿命长。 9)、100%机械传动,可靠性高、耐用,整机受力均 匀,润滑系统完善,维护要求低。后续投入少。
第一节 抽油装置和泵的工作原理
一、抽油装置(机、杆、泵) 1.抽油机
(3)平衡方式:机械平衡和气动平衡
机械平衡又分为曲柄平衡、游粱平 衡和复合平衡
第一节 抽油装置和泵的工作原理
一、抽油装置(机、杆、泵)
2.抽油杆
新型抽油杆的发展: 为满足大泵强采、小泵深抽、稠油井、高 含蜡井、腐蚀井和斜井采油的需要,以增加杆 的承载、耐腐蚀、耐磨损,提高杆的使用可靠 性与寿命,已开发出多种特殊抽油杆,如加高 强度抽油杆、玻璃钢抽油杆、铝合金抽油杆、 不锈钢抽油杆、喷涂保护处理抽油杆、空心抽 油杆、连续抽油杆、钢丝绳抽油杆等。
第四章 有杆泵采油
有杆泵采油的优点: (1)设备简单
(2)结构牢固
(3)性能可靠
(4)管理经验比较完善
第四章 有杆泵采油
有杆泵采油的缺点:
(1)设备笨重 (2)仅适用于浅井、中深井 (3)对特殊井(斜井、弯井、海上油井) 有困难
(4)对砂、蜡、盐、水、稠的适应性差
第一节 抽油装置和泵的工作原理
一、抽油装置(机、杆、泵)
第一节 抽油装置和泵的工作原理
工作原理: 深井泵是依靠抽油 机带动抽油杆使活塞 在衬套内部做往复运 动来实现抽油的。
第一节 抽油装置和泵的工作原理
工作原理:
上冲程 凡尔状 态 游动凡尔 固定凡尔 泵吸(排)液 抽油杆工况 油管工况 关闭 打开 吸液 加载(伸长) 卸载(缩短) 下冲程 打开 关闭 排液 卸载(缩短) 加载(伸长)
4)重量轻,占地面积小。
宽带式抽油机的特点: 1)冲程长、冲次低、尤其适用于深井、稠油开采; 2)结构紧凑,布局合理,体积小,重量轻,尤其运用 于海洋采油; 3)可不停机六级调节冲程; 4)运动特性好,与常规型抽油机相比,扭矩减少50%, 动载减少1/2-1/3,实际承载能力增加; 5) 采用同频自动控制,整机运行平稳,噪音低,节 电达10-35%。