彩电屡烧行输出管的原因与检修方法

彩电屡烧行输出管的原因与检修方法

彩电屡烧行输出管是维修人员比较头疼的一类故障，一方面故障原因比较复杂、可能涉及的故障部位比较多；另一方面多次烧坏行管会给维修人员的心理上造成一定的压力、甚至于感到绝望。下面笔者就自己的经验从屡烧行管的原因、故障部位、故障出现的时间、行电流的大小、温度的变化等等几方面谈一谈检修的思路和方法。

彩电的行输出管工作在高反压、大电流的状态下，其各种参数的裕量较小，一旦电路中稍有故障或检修时疏忽大意，就有可能使其工作条件恶化，导致行管损坏。

一、屡烧行管的原因：

1、过压击穿：行输出管正常工作时C、E极间将要承受8～10倍于其工作电源电压的行脉冲电压，所以当电源电压过高或行逆程电容虚焊、容量减少都会使行管因工作于过压状态而损坏。这一类故障的特点是出现故障的时间比较短，甚至有些开机即烧；行管基本不异常发热。

2、过流烧坏：当行输出电路或其负载有短路性故障时，如行输出变压器、行偏转线圈、逆程电容、S校正电容、枕校电路有短路故障时，行管的电流将会迅速增大，从而使行输出管过载而烧坏。这一类故障的特点是行电流异常增大，行管温度比较高。

3、行频偏低：一方面行频偏低将使行逆程脉冲电压增高；另一方面由于行输出管的负载(行偏转线圈和行输出变压器)均是感性负载，所以当行频偏低时，其感抗X L＝2πfL将减小，使行电流增大，这将加重行输出管的负载，使行输出管的功耗变大，行管因过热而烧坏，造成行频偏低的主要原因是行振荡电路工作异常，多半是500K晶振特性变坏所致。这一类故障的特点是会听到行频叫声，行电流大，行管异常发热，如果能看到光栅，则光栅亮度增加、幅度减小。

4、行激励不足：行管正常工作时是处于开关状态的，当出现激励不足时，行管将不是工作于开关状态，而是工作于放大状态，这样行管的功耗将成倍增加，行电流迅速增大而损坏。造成行激励不足的原因主要是行激励级工作异常，这一类故障的特点是行电流大，行管异常发热。行频偏低和行激励不足大致都属于功耗过大类故障，烧机时间稍长，从几分钟到几十分钟不等。

二、屡烧行管的故障部位：

1、开关电源

2、行扫描后级和行负载

3、行扫描前级（行振荡、行激励）

三、检修思路与方法：

当遇到开机三无、屡烧行管故障时，首先要根据烧行管的时间、发热的情况初步的判断一下故障可能的部位，为了避免多次烧坏行管，可以使用交流调压器将交流电压调低或者在逆程电容两端并联相同的逆程电容，以使行逆程反峰电压下降；并且在行电路中串入电流表以监测行电流的变化。然后本着先易后难的原则展开检修：

1、首先利用断开行供电接假负载的方法，判断故障点是在开关电源还是在行电路。如果加假负载后电源电压正常且长时间稳定不变，则可判断故障点在行扫描电路。如果电压偏高或偏低（电路保护）都需要先排除电源故障。另需特别注意行供电滤波电容是否漏电或失效，可以用代换法检查。

2、如果电源正常，首先对行电路进行外观检查，看看有没有元件烧焦、变色、打火等现象。如有先要对这些元件进行更换。

3、然后对行电路进行直流电阻检查，看看有没有直流短路现象，如有先要对相关电路进行详细检查。

4、在做好保护的情况下通电试机，监测行电流的变化，通常负载短路行电流增大较快，行管发热严重；前级故障行电流增大稍慢，行管发热程度不如短路故障严重。为了避免虚焊类故障使维修工作走弯路，可以事先将行扫描电路进行补焊。

5、行扫描前级易损的部位是：行振荡电路500K晶振特性变差，行振荡电路供电滤波电容失效；行激励三极管特性变差；行激励级的供电电阻变值或供电电阻后的滤波电容容量减少、失效；行激励变压器次级与行输出管的基极之间的电阻变值及行激励级存在虚焊均会引起行激励不足的故障。

6、判断行频偏低的方法可以直接用示波器测行频脉冲的频率或者是否能够听到行频叫声。判断行激励级可以测激励三极管基极和集电极电位，正常情况下B、E间的电压为0.3～04V；用示波器观察行激励基极和集电极波形；或者使用DB电压检测法，即使用万用表的DB插口或在红表笔上串接一只0.1～0.47μF，耐压250～400V的隔直电容，用交流电压档测行激励管集电极，其换算关系为V PP＝（3～3.5）V C，正常情况下行激励管集电极电压峰峰值为270V以上，如果明显低于此值，则说明行激励不足。

7、行扫描后级易损的部位有：行输出变压器短路或打火；偏转线圈短路；逆程电容、S校正电容或枕较电路异常；行输出的其他负载有短路现象。

8、行扫描后级的检修方法是：对行输出变压器、偏转线圈、枕较电路可以采用断开法，如果断开某一电路行电流正常了，则说明该电路有短路性故障。对电容可以采用代换法进行检查。

综上所述，只要注意在维修的过程中多观察多思考，思路明晰，方法正确，屡烧行输出管的故障并不难排除。