产品出入退库处理流程

产品出入退库处理流程
产品出入退库处理流程

产品出入退库处理流程

产品进仓:

1、产品入库准备工作

(1)提前一天得到客户的书面产品进仓报告;

(2)事先与承运人联系以得到较确切的车辆到达时间;

(3)提前安排好足够的设备和人员;

(4)预先安排好车位、库位,准备好托盘。

2、产品入库

(1)车辆进库登记;

(2)仓管员核对集装箱号、封号是否与装箱单一致(只限于进口产品);

(3)仓管根据送货单上的送货品种及数量,合理安排库位和车辆的停放位置;

(4)仓库主管安排仓管员、铲车司机、搬运工卸货;

(5)铲车司机在将货物运到库位时,必须将同一规格且同一进仓日期的货物放在一个库位,放满后再另开一个库位,尾数托盘放在最外面;卸车完毕后,仓管员必须核对实际收货规格、数量是否与送货单或装车明细一致,如有差异及时上报仓库主管书面通知客户;

(6)仓管员填写产品进仓报告;仓管员按照实际收货规格、数量签收送货单并盖章,填写库位卡上的产品规格、数量、库位、进仓日期并签名,悬挂在指定库位,将所有文件移交单证员。

3、单证处理

(1)单证员按照产品进仓报告上的实际收货规格、数量、库位输入电脑系统生成并打印每日进仓汇总表并传真给客户公司的有关人员核对;

(2)核对无误后进行数据备份并将所有文件归档。

4、退货进仓

退货进仓必须有客户的退货通知,并得到客户的事先确认;仓管员仔细清点退货,确认数量无误后签收退货通知。

产品出仓:

1、产品出库准备

(1)提前从客户处得到出库计划与装车单;

(2)联系承运人,确定车辆的到达时间;

(3)仓库主管根据实际的场地及车辆到达情况安排备货;

(4)单证员根据装车单打出出库单一并交给仓管员;

(5)仓管员按照出库单上所标识的库位、规格、数量安排铲车司机和搬运工到指定区域取货;

(6)取货完毕后,仓管员应核对库位、规格、数量是否与装车单一致,并在库位卡上填写出货数量、结存数量、出货日期、客户名称、单证号、签名,核对结存实际数量是否一致:

(7)专门人员按照客户要求对产品进行盖章,合格证应粘贴规范并确保所有的产品外箱上有合格证;

(8)备货完毕后,仓管员将相关移交复核人员复核,将结存数量为零的库位卡交单证员。

2、货物移交,装车

(1)车辆进库登记;

(2)复核员核对司机携带的提单与装车单是否一致;

(3)复核员陪同提货人员清点产品,无误后安排铲车司机和搬运工装车;

(4)装车时,复核员应在旁边监督,由于仓库原因造成的产品损坏应及时调换;

(5)铲车司机将剩余空托盘堆放整齐,并放到指定区域。

3、单证处理

(1)单证员按照出库单上的实际发货规格、数量、库位输入电脑系统;

(2)生成并打印日出舱表并传真给客户公司有关人员核对;

(3)核对无误后进行数据备份并将所有文件归档。

4、报废品处理

产品因自身质量问题需进行报废处理的,需有携带客户书面通知的提货人提走,或由公司的车队运回客户处;由于公司责任造成的货物损坏,经客户确认已无法正常销售的,由相关责任人的部门经理填写报废表,交总经理签字后将损坏产品移入特定区域,等候处理意见,月底时由财务部门开具支票赔偿客户。

客退品管理规范

( √ )研发部 ( √ )工程部 ( √ 五金部 ( √ )机箱部 ( √ )电源部 ( √ 塑胶部 ( √ )资材部 ( √ )计划部 ( √ 采购部 ( √ )品保部 ( √ )财务部 ( √ 显示器事业部 1. 目的: 为有效、正确的处理客退品,规范客退品的处理流程(包含ROHS无铅产品),增加客户满意度,制定本管理规范。 2. 范围 本程序仅适用于公司对所有客户退货品的处理过程。 3. 定义 小批理:指50PCS以下的一次性退货。 大批理:指50PCS以上的一次性退货。 ROHS无铅品:指无铅低毒的绿色环保产品退机。 4. 权责  4.1生产部:负责公司所有批量性客退品的处理。 4.2品保部:负责确认客退品的处理方式、检验、分析与相关纠正预防措施的 跟进与效果确认。 负责零星、单件、小批量客退品的接收、处理及维修报告与 记录等相关工作。 4.3工程部:负责协助小批量退货的原因分析。 4.4业务部:负责与客诉信息沟通,并跟进客退品的返厂安排与交接。4.5成品仓:负责接受客退品,客退品专区(ROHS品退机另加贴ROHS标示牌隔离)摆放 管理,通知相关部门领取与处理客退品(最迟三天内必须领走处理)。 5. 程序

5.1 客户批量退货(未使用便直接退货): 5.1.1 对于客户批量性退货, 业务人员要了解清楚退货原因和客户的反映 及要求。业务人员收到客户退货通知后,填写《客退品处理联络单》,联络单注明对退货品的要求处理时限和客户要求,并交成品库,若客户要求即时补货时,复印一份给PMC,退货品放在退货区。 5.1.2.成品库收到《客退品处理联络单》后对退货品进行数量清点,并将 其摆放到不良品/客退品区域内,若有差异及时反馈给业务,由业务人员同客户联络,数量正确后,将联络单转交给PMC、品保部确定处理方法和处理担当部门。 5.1.3.品保部依 《客退品处理联络单》上要求,分析不良产生原因和确 认处理担当部门, 必要时应制定限度样本, 以便重检部门参考,若客户要求补货,品保部要第一优先确定退货品的不良率,将此信息反馈给PMC,以便PMC作补货计划和重工计划安排。最后由品保将处理好的《客退品处理传单》交给成品库。成品仓出货后将联络单复印给生产和品保部门。 5.1.4.返修或返工部门接PMC安排计划进行作业, 处理部门到成品库领取客退品。 A. 对于某些原因,比如:客户模具、样品确认也如此,不影响功能的轻微不良等由品保人员协同业务与客户协商。 B. 客户退货没有注明原因,出货日期不详的,由业务或品保询问客户。 C. 退货中有客户使用坏的产品,应由业务同客户交涉。 D. 退货全为不良品时,由QA分析并制定退货样本 5.1.5.处理步骤: A、部分返工处理:工程部在《客退品处理联络单》上拟定“返工流程”, 处理部门按返工流程进行返工,分出良品与不良品,良品送检FQC检验,不良品须领料填写领料报告,返工作业按照正常生产的检验要求进行检验和送检。 B、全部返工处理:工程部在《客退品处理联络单》上拟定“返工流程”,

销售流程--产品介绍讲义

产品介绍 销售流程产品介绍步骤的要点是举行一个针对客户的产品介绍,以建立客 户的信任感。现在业务代表必须通过传达直接针对客户需求和购买动机的 相关产品特性,帮助客户了解一辆车是如何符合其需求的。只有这时客户 才会认识其价值。直至业务代表获得客户认可--所选择的车合他心意,这 一步骤才算完成。 销售流程 产品介绍

流程图 及接待应对都要达到 热忱应对的水平,而 且要做好自我经管, 使每位客户感到满意 与信赖我们。 2.若有两人以上同行不 可忽视对其他人的招 呼应对。7.向客户确认你的理解。 8.提出满足客户需求的解决技术方案,推荐车型。 禁忌:在没有向客户确证你的理解前,不要进行任何产品介绍。

行为准则 建立客户的信任感 9.在客户表示最有兴趣 的地方开始介绍车辆 (六方位绕车介 绍),在此期间,要 不断地确认客户的需 求,并寻求其认同。 10.产品介绍的重点在 于将产品知识简洁 易懂地说到客户心 里,着重介绍直接 迎合客户购买需求 的车辆特性。可根 据客户的特性进行 分类,把握产品介 绍的大方向。 11.运用FAB销售技巧可 以让客户理解各项配 备和车辆特性所带来 针对他自身的客户利 益。加强对产品的信 心。 方法:F-Features- 配备 A- advantages-优势 B-benefits- 好处 F、产品的配备 在介绍产品特性时,必须针对客户需求。业务代表要 对配备的细节充分了解。但是对客户介绍多少,完全取决于客户对配备技术细节的兴趣。 A、产品的优势 大多数客户在采取购买行动前,都会对其选择的商品 进行比较,因此,业务代表在介绍产品的特性之 后,需再就该项特性在市场上的优势做说明。 根据东风乘用车公司下发的相关资料介绍产品的优 势,最好确信该项优势的客观事实是可以量化的。 B、好处 介绍产品特性时,最后必须把内容转到产品特性能给 潜在客户带来的利益上。利益能清楚的说明为潜在客户 提供有价值的东西。而要说明利益,就一定要了解客户 的需求。只有能满足客户需求的利益,才会对客户产生 情感上的冲击。 产品特性、优势还无法保证客户采取行动。只有那些 令客户产生冲击的利益,才会令客户采取购买行动。 12.让客户积极参与车辆介绍,为客户开门请他入座,触摸、 操作车的各种配备和部件,并帮客户打开行李盖、引擎盖等,避免让客户自行动手。 注:客户坐在驾驶座时,车门是不是要打开,由客户决 定。交谈过程中业务代表和客户的视线高度要相称,注 意不要用视线高于客户的姿势交谈。 13.在整个介绍过程中应经常确认和证实客户对所介绍的特性 与优点是否理解。 14.提供可以提供的任何辅助资料,诸如配备表,产品比较资 料等等,它们可以强化你的介绍。 15.视情形可以利用竞争信息来区别NISSAN产品和主要的竞争 对手,例如强调指出下列情况: -竞争对手不具备的NISSAN车型专有的各种配备与特点。 -NISSAN车型的竞争优势。

完整版客户退货处理程序

文件编号: 版本: 1.0 程序客户退货处理文件名称: 2014年: 5月 1日生效日期 目的1.0 为规范客户退货管理流程,明确退货责任和损失金额,确保每批退货能及时妥善处置。。 2.0适用范围 适用于客户退回的所有成品及部件。包括质量问题及非质量问题 3.0职责 3.1品质部 3.1.1品质部负责对客户投退货质量问题进行原因分析,作出初步判定,提出处理方案。 3.1.2对退货产品进行入仓检验,并对质量问题提出具体的处理措施。 3.2仓储科 3.2.1负责退货产品的提货事宜。退货产品回厂时,通知品质部检验后安排入库。 3.2.2负责将退货产品发放给生产部处理。 3.2.3负责返修后的产品的发货工作 3.3生产部 3.3.1与品质部共同确定返修产品质量问题的处理方案。 3.3.2负责退货产品的返修工作。 3.4计划科 3.4.1负责返修产品拆单下单工作。 3.5财务部 3.5.1 负责退货损失及返修费用核算。 4.0流程描述 4.1 退货受理 4.1.1品质部接客户退货申请后,对退货申请进行分析,并作出初步判定: A 对无需退货的客户投诉,按客户投诉处理流程处理。

B 对于有返修价值且必须返厂处理的投诉产品,通知客户返厂维修。 C 对于有严重质量问题,终端客户不接受,经审批后,作退货处理。 4.1.2 品质部在作出退货判定后,开具客户投诉处理单,经生产部及相关单位审签后,经子公司总经理核准后通知客户退货。 4.2 退货物流安排 4.2.1 客户在安排退货后,将物流公司名称及物流单号发给品质部。由品质部将物流公司名称及物流单号填写在客户投诉处理单上,后转交给仓储科。 4.2.2 仓储科在接到退货通知后,联络物流公司安排提货事宜。 文件编号: 版本: 1.0 程序 : 客户退货处理文件名称 2014年 5月 1生效日期: 日 4.3.1 退货产品提回公司后,由仓储科通知品质部,由品质部安排对退货产品进行检验并开具退货产品检验报告。。 4.3.2 仓储科根据品质部退货产品检验报告,清点退货数量,安排入库。 4.4 退货处理 4.4.1 折价销售:对客户退货产品,品质部进行检验为合格成品但无法再销信给经销商的产品,由仓库直接安排入库。待统一进行打折处理。 4.4.2 报废:对于无法返修且无再利用价值的退货产品,按公司报废处理程序处理。 4.4.3 改材利用:对于无法返修或无法再销售的退货产品,发生产车间进行改材利用。 4.4.4 返修: A 品质部进行检验后,确定需返修的产品,由品质部会同生产部确认返修方案。返修方案确认后,由品质部将退货产品检验报告及客户投诉处理报告,移交计划科,由计划科统一下达返修生产指令。 B 生产部接计划科返修生产指令后,到仓库开单领取退货产品,进行返修。完成返修后,包装入库由仓库安排发货。 C 对于需要收费的返修产品,在确认返修方案,由品质部在退货产品检

不良品及客户退货处理流程

XXXXX制品有限公司 不良品及客户退货处理小组作业流程 1、目的 为了规范不良品及客户退货处理,明确退货责任和损失,确保每批不良品和退货产品均能得到及时、妥善的处置;公司特成立不良品及客户退货处理小组。 2、适用范围 客户退货及生产不良品,工程变更的成品,库存呆滞品。 3、小组成员 3.13.1组长:XXX 2 监督员:XXX 4、职责 4.1组长:组织、协调不良品处理,确定处理方案; 4.2副组长:协助组长,组织、协调不良品处理,确定处理方案;追踪处理方案实施,并稽核实施结果; 4.3组员XXX:负责明确退货型号、数量、退货原因,传递退货信息及退货运输费用损失的统计。4.4组员XXX:负责接收客退品,按规定存放于《客退品待处理》区。并通知退货处理小组负责人; 负责将确认报废产品的型号、数量清点清楚交相关责任人处理。 4.5组员XXX:负责客户退货的质量评审,返工、返修方案及责任认定;统计汇总和制订纠正、预防措施,回复整改报告。 4.6组员XXX:参加不良品及客户退货评审和责任认定,执行不良品处理方案,安排人员对不良品进行挑选、返修、包装和重新入库;对确定报废品作报废处理,并统计报废损失,按《品质事故责任划分管理规定》对责任人进行处理。 4.7监督员:参与批量不良品或客户退货处理,监督处理、实施过程及处理结果。

5、不良品及客户退货处理作业流程 作业流程图 序号流程图责任人操作说明相关表单 1销售部销售部接到客诉或客户退货通知时及时通知品质部 和仓库;注明退货产品名称、型号、数量、退货原因 客诉/退货 处理单 2品质部品质部发现生产现场品质异常产品或库存呆滞不良 品及时通知“不良品及客户退货处理小组”负责人, 按本作业流程处理 品质异常 处理单 3仓库仓库接到销售部下达的客户退货通知,根据销售部注 明的退货产品名称、型号、数量,对退货进行清点, 核对无误后,放置于《客退品待处理区》 退货清单 4品质部品质部接到销售部发出的通货通知后,应及时对该批 退货进行检查 退货检验 报告 5品质部退货经品质部检验属合格品可以使用或不属本公司 产品即通知销售部处理;属不合品则向“处理小组” 提交《检验报告》请求处理 退货检验 报告 6销售部销售部根据品质部《退货检验报告》与客户沟通 7处理小组“不良品及客户退货处理小组”负责人接到品质部请 求处理通知后,召集小组全体人员,现场对不良品进 行检讨,拟定处理方案;制订纠正、预防措施,回复 客户 不良品处 理方案/纠 正、预防措 施报告 8小组负责人小组负责人审批处理方案并监督实施 9生产部生产部执行处理方案,按时对不良品进行挑选、返修、 包装和重新入库;对确定报废品作报废处理,并统计 挑选、返修产品人工费用及报废品损失 良品、报废 品、人工费 用数据统 计 10品质部品质部对挑选、返修后的良品进行检验检验报告 11 仓库 生产部 生产部挑选、返修后的良品经品质部检验合格,由仓 库保管待出货; 经“不良品及客户退货处理小组”现场确认报废品及 生产部挑选、返修后的不良品,由仓库通知生产部处 理 《入库单》 《报废单》现场检讨处理 客户退货通知 内部不良品通知 客户退货入库 品质确认 负责人审批 不合格 合格 与客户沟通 重工/选别 品质检查 良品入库不良品报废

《物资退库管理规定》

物资退库管理规定 QG/DSH 13.19-2013 第一章总则 第一条为加强采购物资管理,减少资源浪费,降低资金占用,结合公司实际,特制定本规定。 第二条本规定适用于物资采购管理部发放的物资。 第二章职责分工 第三条物资采购管理部负责组织相关部门对退库物资进行质量验证;负责物资退库审批手续审核,对退库物资进行登记、账务处理,监督实物到库并保管。 第四条机动设备处、工程管理部、计划下达部门、工程监理部门以及设计部门负责因计划变更等而造成物资退库申请的审查、审批,并对审查、审批的真实性、可靠性负责。 第三章物资退库的原则及范围 第五条建筑安装项目材料必须在项目结算前办理退库手续,否则不予办理。 第六条低值易耗、有保质期物资不予退库。 第七条甲供材料剩余物资符合以下条件之一的方可退库:(一)剩余电缆:截面积大于50 平方毫米,使用后剩余超

过100米。截面小于50 平方毫米,使用后剩余超过200 米。 (二)有色金属的余料大于一个单位的50%。 (三)管材、型材、板材要大于一个常用计量单位的80%,且是一定规格的整材。 第四章工程施工物资退库 第八条申请、审批。领料单位向物资采购管理部领取《物资退库申请审批表》(见附录1),退库物资须符合第三章规定。领料单位填写《物资退库申请审批表》,首先向主管部门提出申请、经计划下达部门、设计部门(仅限于设计变更)、工程预决算部门和工程监理部门的审核、审批。同时,将原始计划、质量合格证、检验报告等相关资料一并提交物资采购管理部。工程施工物资退库流程见附录2。 第九条质量验证。验证结果由相关部门在《物资退库申请审批表》签署意见,质量合格的物资方可退库。 第十条核准。物资采购管理部对有关部门审核、审批后的《物资退库申请审批表》及质量合格证、检验报告等相关资料进行核准。 第十一条出厂。退库单位按公司相关规定办理出厂手续。 第十二条退库物资办理入库时需持有原物资出库单。 第十三条对质量合格、证书齐全的物资应一次办理退库。

028客退品处理流程 (最新版)

东莞市诺信电子有限公司文件编号: WI/Q QMD C028 客退品处理流程发行版次:A/2 文件页数:0/3 编写:周鹏堂审核:谢东杰批准:谢东杰生效日期:2020.7.23修订记录 版本修改修订日期修订人修订简述A/0 2017/7/21 王浩初制 A/1 2018/5/23 周鹏堂1.增加客退品定义 2.增加客退品处理流程图 A/2 2020/7/23 周大宝修改5.1/5.2条款

客退品处理流程发行版次:A/2 文件页数:2/3 生效日期:2020.7.23 5.5客退品初检后的分析处理 5.5.1当客退品某类不良比例过半时,由品质部牵头,立即召集生产、技术等相关人员召开退 品对策会议,并跟踪对策实施的有效性; 5.5.2当客退品属于单体电池原因时,由品质部将异常信息反馈电池厂协助分析改善; 5.5.3当客退品初检结果符合我司技术标准,但是不符合客户要求时,品质部将初检结果及客 户使用状况一并反馈至技术部,由技术部协助分析; 5.5.4当属于客户误退时,品质部将结果反馈市场,由市场和客户沟通处理; 5.6客退品的分析处理结果审核及会签 5.6.1适用时,客退品经过初检、分析处理、原因确定后,由品质部受理人按照要求,制订相应 的回复,提交品质经理审核; 5.6.2 所有客退品回复均提交技术部项目负责人及部门负责人会签。 5.6.3技术部会签后,报告提交市场部,市场部根据回复结果做好客户端的回复。 5.7处理期限 5.7.1品质部接到市场反馈报告后,一般三个工作日应给出处理结果; 5.7.2当同一天接到客退品大于两次或需要进行分析检测时,由品质部受理人提前告知市场受 理人,处理结果预计延长的期限; 5.7.3为了防止引起客户的抱怨,由市场部根据客户或市场需求,在发出《客户投诉/退货处理 报告》时,提醒处理的紧急、重要程度,品质部接到报告后,按照紧急程度进行分析处 理; 6注意事项 7引用文件和记录 7.1《客户投诉处理程序》 7.2《客户投诉/退货处理报告》

退货处理流程

退货处理流程Revised on November 25, 2020

退货处理流程 一、目的 为了规范客户退货管理流程,明确退货责任和损失金额,确保每批退货产品均能得到及时、妥善的处置。 二、适用范围 客户退回的所有成品,包括质量问题、非质量问题。 三、职责分工 1、销售部各销售点负责明确退货型号、数量、退货原因、分类标识、包装防护、数据的登记、传递、产品的交接、退货运输费用损失的统计。 2、仓储部负责将确认报废产品的型号、数量清点清楚,组织人员拆废交库。 3、工厂品保部负责客户退货的质量评审、责任认定、统计汇总。 4、制造分厂负责参加客户退货现场评审和责任认定,对留用产品由分厂领出后进行检查、返修、包装和重新入库。 5、工程部负责制定退货产品的返工、返修方案及费用明细。 6、质量管理部负责对批量性的或有争议的退货,到客户现场确认,回复整改报告,负责本流程的监督实施。 四、责任原因区分 1、分厂原因

纯手工作业造成产品外观、外形结构、尺寸、性能和混装等不合格导致的退货; 2、品质原因 由检验员错检、漏检造成批量产品不合格导致的退货; 3、技术原因 图纸设计分解或变更错误、变更不及时,工装模具、工艺技术不成熟,包装防护设计不合理等造成的退货; 4、采购原因 原材料质量问题造成产品外观、外形结构、性能等不良导致的退货; 5、销售原因 计划下达错误、装卸及运输变形或损坏(包括产品退货时的防护不当)计划变更、下达的订单计划未履行或未完全履行、产品使用损坏、产品改型等; 6、其它 对于由于销售员未及时反馈,造成呆滞时间过长导致无法认定责任的,一律视为销售部责任。 五、流程 (一)退货原因确认 无论是何种原因的退货,销售点业务员或由其安排人员应到主机厂现场对退货原因进行确认,对于批量性的或有争议的退货的退货,销售点有必要通知公司质量管理部质量工程师前往一同确认、商谈。经确认需退货的产品在退货前,业务人员或跟线人员需对退货产品分

渠道销售的流程与管理介绍

渠道销售流程与管理 渠道销售的特点 一、什么是渠道销售 渠道销售:说白了,就是一种针对代理商、经销商批发销售的一种营销模式,主要工作内容有:如何开发与选择经销商,经销商的日常管理,如何协助经销商进行市场推广,日常维护等,并能根据不同的市场环境与变化提出相对应的策略,有效激励经销商共同成长的销售过程 二、渠道销售的特点 1、产品性价比要高,在代理商当地一定要有竟争力,必需让代理商觉得有利可图 2、服务与支持必需做到位。 3、必需重视针对当地的推广。 4、利润空间非常低,但是销量可以保障。 5、对我公司工作人员的专业水平、综合素质、以及服务意识有非常高的要求。 6、厂家经销商之间有三重关系。 ●经销商是厂家进入新市场的入场券; ●厂家实际上是依靠经销商的人、车、货、钱、网络来实现各地市场的销售,经销商 是厂家的区域销售经理; ●经销商是厂家的商业合作伙伴,两者之间的关系既有统一又有对立; 三、渠道销售的优势 1、能最大化节省自己的运营成本。可充分利用好代理商的人力、财力、人脉、资源等。 2、是一种对品牌知名度与形象提升,最好的一种销售模式之一。 3、只要产品性价比有优势,服务与支持做到位,相对来说,可以稳定销量。 4、能够让我方人员产生最大化价值,避免经常陷入与终端客户的烦琐小事之中。 5、用好代理商的资源,能以最小的代价,打入一个新的区域市场。 四、渠道销售的弱点与风险 1、所有行为,必需充分考虑代理商利益。否则轻则终止合作,重则惹上很多不必要的麻烦。 特别是对品牌的美誉度,会有致命性的影响。 2、涉及的货款金额,利益利害关系,数值都会比较大,所以凡事必需按规则,按制度,凭 借自己的风险制度意识,进行分辨与规避。 3、需要防止同行的恶意抵毁与强烈性的竟争。 4、防止对代理商以及当地市场了解不深刻,会导致决策失误,产生严重后果。 目标与发展思路 一、渠道销售目标 1、两年内、在全国各个城市稳定150个渠道销售通路,实现600万/月的营业额。 2、以全国300多个城市为单位,以100%的开发率为目标开展工作。 二、打造《诚和兴》品牌 1、全国各个城市的数码市场,遍布我们的产品与宣传资料。 2、在各个媒体,推广平台上,遍布我们的品牌宣传与形象广告。 3、在产品、服务、宣传上,在所有的经销商与用户的印象中打造出一定的美誉度。 4、想办法与代理商一起共同打造品牌,营造出让代理商真正觉得也是代理商自己的品牌。

物料退库管理制度

物料退库管理制度 目的:为加强物料退库的管理,防止差错、保证退库物料的质量,特制定本制度。 范围:生产剩余物料、生产过程中发现有缺陷的物料。 职责:质量技术部、生产计划部、物料管理部、生产车间对本制度的实施负责。 内容 车间更换品种、规格时必须将上批品种、规格的剩余物料退库。 车间不连续生产时,剩余物料需退库。 连续生产,不更换品种、规格时,每批生产结束后多余物料可退库,亦可暂存车 间,但剩余物 料的散装原辅料应及时密封,由操作人在容器上注明剩余数量、品名、规格 及使用者签名,由 专人保管,再次启封使用时,应核对记录。 4.1.4 生产中怀疑物料质量存在缺陷或不符合生产使用的物料退库。 4.2物料退库程序 4.2.1剩余的物料如需退库应由生产车间填写一式四联的物料退库单,注明品名、批号、 规格、数量及 退库原因。 4.2.2车间QA 人员对退库物料应进行检查,经检查合格的物料,车间 QA 方可在退库单 上签名,办理 退库;经QA 检查或经QC 检验不合格的物料不能退库,应查明原因由车间 处理。 4.2.3需退库的原辅料车间QA 应检查包装有无破损,扎口是否严密,数量是否相符,物 料有无污染。 如不能确定剩余原辅料是否受到污染, 则应取样到QC 检验,并注明可能存 在的污染物。 4.2.4经QA 检查或经QC 检验合格的原辅料,生产车间应在原包装贴上物料标识,物料 标识上须注明品 名、原批号、规格、数量、退库日期及退库经办人、车间 QA ,由领料员 将其 随一式四联的退库单(附表2)送到仓库。 4.2.5需退库的包装材料(包括标签管理的包装材料)车间 QA 应检查数量是否相符,外 4.1 物料退库原则 4.1.1 4.1.2 4.1.3

销售工作流程

销售工作流程 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

销售人员工作流程 1、准备: (1)企业介绍、产品知识、行业背景、市场竞争 要熟悉本公司产品,了解行业知识,不能一问三不知,对相关产品要有领先客户的资料和知识储备。了解公司产品的种类,产品用途,目标客户,竞争对手情况,客户群体划分,价格范围,产品的价格组成等。熟悉行业的动态:公司在行业的地位,行业分布,行业动态,行业宣传,行业趋势等。 (2)产品优劣势分析(信誉、质量、价格、运输、仓储等等)(3)销售工具准备(产品样品、宣传资料、名片等等) (4)销售心态(成功、受挫) 销售人员最大的心理障碍是怕被客户拒绝,记住销售的目的是帮助客户解决他的问题,所以是共赢的事情。加入一家公司就要对公司有很强的信心。对产品的信心就是最好的去除拜访心理压力的解决办法。 2、激励:使自己的情绪达到颠峰状态 给自己确定一个合理的目标;精神饱满,充满自信。 3、寻找客户源:寻找潜在客户并加以分类 要有目的的,用合理的方法找到有效客户,我们选择正确的目标客户,是销售成功的基础。

4、了解顾客的问题,需求和渴望 了解顾客需求,知晓客户最想要的利益:价格空间、急需解决的问题。 5、做竞争对手的分析 与竞争对手的优劣势分析,真实、诚恳,突出优势。 6、加强与客户的双向交流 注意倾听客户的意见,即使客户的言论“荒谬无知”,也不可以打断客户的话,更不能表现在态度或表情上,由此可以深入了解客户意向。更可能让客户加深对企业与产品及业务员个人的好感,7、解决顾客的反对意见 事先把客户可能提出的问题一一列出来,然后再写出答案;提出对客户问题的解决方法并塑造产品价值,做让人信服的展示和讲解。 8、成交(不成交时留有余地,以便下次再协商和沟通) 9、要求顾客转介绍 10、售后服务

保险销售流程及销售思路

; 一、保险产品的销售流程: 1、开场白:引起准客户的注意和兴趣,建立客户对我们的第一印象,让客户有兴趣的听产品内容 ↓ 2、产品介绍:(包括产品的保障范围、费用、年限) 让准客户清晰了解产品的客户利益,进一步引起客户注意和兴趣,激发客户购买兴趣 ↓ 3、疑义处理:在处理疑义的同时,增加客户的兴趣度,并更加认同产品,从而激发客户的购买意识,促成销售 ↓ 4、促成:让客户在潜意识里增加买单的欲望,促成客户作出决定,最终成交 ↓ 5、办理投保过程:最终确认客户投保的各项内容及客户的投保意愿,同时让客户感受到做了一个正确的决定。 二、疑义处理:异议处理贯穿全销售过程,其中包括了产品介绍内和产品介绍外 1、产品介绍内的疑义处理流程 1)、澄清:若没听清楚问题的先澄清问题,不要没听清楚问题盲目理解问题而去解决问题。 ↓ 2)、简单解决:简单的解决问题,避免说多被客户找出更多问题, ↓ 3)、回到产品销售流程:若无法确认客户是否听懂之前介绍的产品,可概括之前介绍过的内容,再回到销售流程。 2、产品介绍后的疑义处理流程 1)、澄清:若没听清楚问题的先澄清问题,不要没听清楚问题盲目理解问题而去解决问题。 ↓ 2)、同理/赞美:同理或赞美客户,让客户能够更好的接受我们的观点。 ↓ 3)、针对解决客户异议:仅针对客户询问的问题给予解决,切忌回答问题前附加一堆前缀或者是卖点。 ↓ 4)、从众心理加促成:从众说一两句话,切忌不要多说,一定要记住及时促成。 三、销售思路:产介促成后,客户拒绝时的异议处理方法 1、第一次:抛产品卖点+从众心理+促成 2、第二次:询问客户:“除了单位每个月在工资里面扣费的社保之外,您自己是否有单独在市面上买过其他商业保险?” a :没有买过 1)、可以通过灌输风险意识,激发客户风险意识:包括家庭责任感、举例子、经济角度正反面游说等。 ↓ 2)、从众心里+及时促成:及时促成检测前面的风险灌输对客户是否有效。 b :买过 1)先了解客户购买过的保险情况,可询问客户: 1、买的哪家保险公司产品? 2、保什么内容,保额多高? 3、一年缴费多少钱? 4、需要缴费几年/已经交了多少年? ↓ 2)、再针对客户保险不足的地方(如保额不足,保障内容不全面等),做比较补充,激发客户购买需求 ↓ 3)、从众心里+及时促成:及时促成检测对比保障不足的话术。对客户是否有效。 ’.

剩余物料退库管理制度

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剩余物料退库管理制度 2013年月日发布2013 年月日实施

【最新资料Word版可自由编辑!! 员工录用管理制度

为规范试用期员工的管理和辅导工作,创造良好的试用期工作环境,加速试用员工的成长和进步,特制定目标责任制制度。 一、员工试用期规定 1、自员工报到之日起至人力资源部确认转正之日起。 2、员工试用期限为3个月,公司根据试用期员工具体表现提前或推迟转正。 (一)、福利待遇 1、试用期员工工资根据所聘的岗位确定,核算时间从到岗工作之日起计算,日工资为:月工资 +(本月天数- 休假天数) 2、过节费按正式员工的1/2发放。 3、按正式员工标准发放劳动保护用品。 (二)、休假 1、试用期内累计事假不能超过3天,如果特殊情况超过3天需报董事长批准。 2、可持相关证明请病假,请病假程序和天数与正式员工要样。 3、可请丧假,请假程序和天数与正式员工要样。

4、不享受探亲假、婚假 二、员工入职准备 1、身份证复印件一份,原件待查。 2、学历证明复印件一份,原件待查。 3、县级以上人民医院的体检报告。 4、4张一寸照片 5、部分职位(如出纳、收银员、司机、仓管)试用期员工还须须准备房产证明、户口本、直系亲属身份证复印件等。 三、行政手续 1、试用人员手续办理完毕后,由行政部向试用期人员发放办公相关用品。 2、发放工作牌,办理考勤卡。 3、试用期人员需要食宿的、由行政部安排住宿和就餐。 4、将试用期人员带入用人部门。 四、用人部门指引 1、试用员工的直接上级是入职指引人”。

客退产品处理流程

文件名稱 客退不良品处理流程 制訂日期 2015-1-13 頁 次 1/1 文件編號 ZX-3-A-006 制作單位 资材部 版本/版次 A/0 一、目的 1.1为了使客户退回不良品得到及时有效的处理,对客户的抱怨进行及时有效的回复,做到有 效的不良预防。 二、适用范围 2.1客户退回之成品不良品、原材料不良品 处理流程 流程说明 责任单位 相关表单 NG 可返工 NG 接收到客户投诉,确认投诉属实的后,将不良品需退回公司,由业务部通知送货员/司机拉回不良品。 业务部 管理部 《不良品退货单》 仓库接收到客户退回不良品时,及时将相关单据交到文员处进行单据录入处理,开立不良品处理单通知品质部(CS )退货已到厂,进行确认不良品品质状况 资材部 品质部 CS 《退货单》 《不良品处理单》 品质部/CS 部给出不良品状态,并分析不良原 因,有必要组织生产/工程部进行分析不良产生的原因。(分析内容包括:责任部门和返工方案) 品质部 制造部 工程部 品质部判定客退产品不良,无返工或再利用价值之物料,由仓管员开立报废单进行报废处理 品质部 资材部 《报废申请单》 由品质部/CS 确认返工方案后对可返工产品开立返工单,一联交生产部门,一联交由仓库,由生产部自行安排返工时间到仓库进行领取返工,返工完毕后品质进行检验OK 后按正常流程进行入库,且注明为返工品,返工后的不良品入库,由仓库员进行填写报废申请单进行报废处理 品质部 生产部 资材部 《返工单》 《领料单》 《报废申请单》 由责任部门进行不良原因分析,并作出临时对策 与长期对策并回复客户端,对客户投诉进行结案 责任部门 修 訂 記 錄 版本/版次 年月日 內 容 摘 要 核 準 審 查 制 作 销售退货 报检 判定品质状态 责任部门返工 仓库报废 办理入库 结案

医疗器械产品销售流程

一、寻找潜在客户 1.通过拜访等各种途径,及时掌握客户(医院)的设备现有设备 情况,并向相关负责人(设备使用的科室主任、器械科长、主 管院长、院长等)递送资料、介绍产品。 2.和相关负责人了解医院下一步采购计划、意向产品及生产厂家、 价格、是否有前期合作,预算情况。 3.和相关的项目负责人保持沟通,争取运作采购项目的机会 4.收集客户信息,建立客户档案,等项目完成后五个工作日内将 客户档案整理并移交到公司档案管理部门。 二、有针对性的寻找产品 1.掌握客户的具体采购计划、对产品的具体要求、预算后,寻找 相应的厂家或代理商洽谈本项目所对应的产品的合作事宜。 1.1收集产品的彩面、型号参数、产品供货价、和市场参考成 交价 1.2索要授权、公司及产品的资质,请厂家提供备选的厂家和 产品 1.3商谈合同的细节,包括产品售后服务、保修期、付款方式、 发票类型等。 2.提供初步的产品型号和参数和客户沟通,确定供货产品型号和 参数 三、制作标书 1.关注招标网上公告,每是检索各地招标信息

2.招标公告挂网后购买标书 3.提出对拟投标公司和联系人的安排由经理最终确认 4.向中标的产品厂家索要相关的产品资质和公司资质(公司间的合作政策由总经理洽谈,合作细节由杨欠负责)5.整理标书资料 6.审核标书,确认投标文件内容 7.制作标书 8.准备投标保证金 9.准备好现场答辩资料 四、投标现场 1.提前查看开标现场 2.安排相关人员参加投标活动 五、中标后跟进 1.取中标通知书 2.医院方面 2.1与医院签订供货合同 2.2收取医院资质和医院的开票信息,告知医院我方的账户 信息 2.3供货 2.4协调安装调试的时间和培训时间,对设备进行安装调试 和培训;取回验收单,原件交财务复印件交档案管理备案 2.5赶写收款通知单给财务,财务准备履约保证金

物资退库管理办法

物资退库管理办法 1、目的 为了规范各项目现场退返物资的管理,保证退返物资质量情况得到鉴别使之合理再利用,节省项目成本,特制定本办法。 2、适用范围 本办法适用于各项目现场退返的物资及公司生产车间退库物资的处理。 3、职责 3.1 工程部负责提出物资退库申请;负责落实返回物资的清理清点工作;工程部经理或副经理负责核实申请单的描述与实物一致性和完整性;负责完成不良品的维修工作。 3.2 产品事业部负责退库申请单的核准并判断退库库别;负责指导工程部维修人员完成不良品的维修工作。 3.3 质量安全部负责对核准的退返物资进行检验并通知入库; 3.4 物资部负责对退返的物资进行账务审核;负责与供应商协调保质期内物资的维修方案和交期;负责退返物资的入库。 3.5 财务部负责退返物资的成本核算 3.6 公司其他相关部门在有需要时应配合责任部门共同完成退返物资入库工作。 4、流程及说明 4.1.流程图

退返物资流程图 工程部产品事业部工程部维修人员质量安全部仓库财务部公司高层会议售后维修更换/项目整体改造评审 生产余料退库 Y 财务成本 预估 项目售后人员或车间生产人员收集整理退返物 资 发回或带回 公司Y 工程师判定 N N 退供应商返修 检验指导 维修检验入库成本核算 Y 需 维修指导维 修入库 退返物资清记录 理、清点 工程师核准 并判定退库别 报废 填写退库申请 单无需维修 N Y维修记录检验记录报废记录 工程部主管审核 4.2流程说明 流程内容执行部门流程说明及注意事项 工程部、产品事业部根据需求下达物资退返指令。工程部门维修更换物资的退返需物资退返指令下达 工程部 /要产品工程师做技术判定,判定无需退返的物资可由现场人员做报废处理并通知物 产品事业部资部门入帐;产品事业部下达的整体改造指令需要提交评估报告至公司高层会议审 批并通报财务部门做成本评估,评审通过后以《技术更改通知单》形式下达执行。 财务成本预估财务部当产品事业部下达整体改造指令时财务部需要对改造成本做评估并上报公司高层退返物资收集整理工程部 工程部现场售后人员 /车间生产人员接到退返指令后按照要求对需要退返的物资进 行收集整理,确定退返数量及原因。 物资退返工程部 需要退返的物资由售后人员寄回或直接带回公司,要做好物资的保管工作。采用寄 送方式时应保证物资的包装完好,如有贵重物资需要退返时可申请专人专车运送退返物资清理清点工程部退返物资返回公司后由工程部进行清理清点,核实物资数量与完好性 填写退库申请单工程部退返物资清点无误后由工程部相关人员填写《物资退库申请单》,申请单应填写详细,请退物资的名称、型号、数量、退库原因及现状态必须写清楚。 工程部主管必须对提交的《退库申请单》进行审核,确保请退物资名称、型号、数 主管审核工程部量及现状态如实无误,并对物资退返原因进行确认。确认无误后在《退库申请单》 上签字并将申请单提交至产品事业部核准。 退库核准及判定产品事业部 产品事业部工程师对提交的《退库申请单》进行核准并对退返物资的处理方式进行 判定。 工程部维修人员在产品事业部工程师指导下对需要进行维修处理的物资进行维修退返物资维修工程部作业,维修时应做好相应的维修记录以备后期追溯。需要时可以申请设计人员协助 完成维修工作。 退返物资检验质量安全部质量安全部按照技术要求对退返物资进行检验,需要时应请求产品事业部指导完

最新退货处理管理流程精编版

退货处理流程 一、目的 为了规范客户退货管理流程,明确退货责任和损失金额,确保每批退货产品均能得到及时、妥善的处置。 二、适用范围 客户退回的所有成品,包括质量问题、非质量问题。 三、职责分工 1、营销部各区域经理负责明确退货型号、数量、退货原因、包装防护的登记和产品的交接。 2、仓库管理员负责将确认退货产品的型号、数量清点清楚并办理入库手续。 3、品管部负责客户退货的质量评审、责任认定、统计汇总。 4、制造部负责参加客户退货现场评审和责任认定,制定退货产品的返工、返修方案及费用明细。 5、研发部部负责对批量性的或有争议的退货,到客户现场确认,回复整改报告,负责本流程的监督实施。 四、责任原因区分 1、制作原因 产品外观、外形结构、尺寸、性能和混装等不合格导致的退货;2、品质原因 由检验员错检、漏检造成批量产品不合格导致的退货;3、技术原因 图纸设计分解或变更错误、变更不及时,工装模具、工艺技术不成熟,包装防护设计不合理等造成的退货;

4、采购原因 原材料质量问题造成产品外观、外形结构、性能等不良导致的退货; 5、销售原因 计划下达错误、装卸及运输变形或损坏(包括产品退货时的防护不当)计划变更、下达的订单计划未履行或未完全履行、产品使用损坏、产品改型等。 五、流程 (一)退货原因确认 无论是何种原因的退货,区域营销经理或由其安排人员应到客户或最终用户现场对退货原因进行确认,对于批量性的或有争议的退货,区域营销经理应及时反馈公司研发人员前往一同确认、商谈。经确认需退货的产品在退货前,区域营销经理需对退货产品分类标识,写明不合格原因,填写《客户退货责任鉴定报告》明确型号、数量、退货原因。 (二)退货整理、装运 1、因计划取消或改型呆滞需退回的完好成品区域营销经理需按原样进行包装、防护。 2、有质量问题的需退回的成品区域营销经理需进行整理分类、清点数量、做好标识。 3、整理包装后由区域营销经理联系营销部,营销部安排到区域 营销经理装运退货,区域营销经理开具《客户退货责任鉴定报告》,注明区域营销经理、产品名称、规格型号、数量和退货原因等。填好的通知单需由运输人签字确认,运输驾驶员负责退回产品的数量及防护的完整性,若出现差额或受损等情况,营销部按运输协议规定在运输结算费用中扣除。 (四)退货登记、建帐

物料退库、报废和紧急情况处理管理规程

1.目的: 物料退库和报废、紧急情况处理管理规程,以保证退料质量,使退料工作得以顺利进行,物料接收过程中遇到紧急情况时及时处理。 2.范围: 所有进厂的原料、辅料、包装材料。 3.职责: 生产部、库管员、品保部对本规程负责。 4.内容: 4.1剩余物料退库管理 4.1.1剩余生产物料的处置 4.1.1.1每个品种的产品生产结束和物料平衡结束后,所有原辅料、包装材料要及时将退回 仓库。 4.1.1.2需要退回仓库的原辅料,先由车间退料人员清点退料,开具退库单(红字入库单), 经生产部门负责人审核签字后将物料、退库单送到仓库,办理退库手续。 4.1.2退料入库 4.1.2.1仓库库管员凭退料单核对退料的品名、规格、退料数量、批号及封条上退料日期, 复检称重,确定无误上架。 4.1.2.2退料送入库房内,放置在原货位,堆放整齐,在原货位卡后登记退库数量。注明品 名、退库时间、检查日期,保证物料下次出库时先出退料。 4.2物料紧急情况管理 4.2.1在物料接收过程中,如设备、设施或物料质量发生异常以及贵重物料出现遗失或者 损失、生产紧急所需物料断货等均属异常情况。 4.2.2在物料接收过程中发现或发生异常情况时,应立即采取果断的措施,以避免异常情 况的扩大。 4.2.3异常情况的报告程序: 4.2.3.1异常情况发生或发现后,应立即向本部门负责人报告,并填写《异常情况处理报告 单》。 4.2.3.2生产部门负责人接到异常情况报告后,应立即向品保部报告或根据异常情况原因与 管理者代表联系。 4.2.3.3品保部经理接到异常情况报告后,立即派质量管理人员到现场检查,写明异常情况 原因及处理意见,请品保部经理审核签字后由仓库执行。 4.2.3.4如只属于设备、设施异常,对物料质量并无影响,则报告生产部。生产部立即派人 到现场对设备、设施进行检查、修复,并填写检查、修复并记录,同时请质量管理

售后客退品处理规定

客退品处理规定 起草部门:电热品质部 起草人: 审核人: 会签人: 审批人: 受控标示: 修改码修改理由/内容修改/日期批准/日期 修 订 状 态

1.0目的 规范公司客退品的处理流程,明确处理方式 2.0适用范围 适用于公司售后客退品的处理 3.0 工作职责 品质部:负责客退品的区分、检定; 售后部:负责客退品的信息收集、数目清点、出入库办理; 财务部:负责客退品返修后的价格核算; 工艺部:负责制定返修方案及生产维修的技术支持; 计划部:负责将客退品的返修生产计划安排及交期; 制造部:负责批量客退品的维修; 4.0 定义 客退品:经正常渠道售出,因产品性能、外观问题被客户退回工厂的不良品 5.0 处理流程 5. 1 保修期内客退品的处理 5.1.1 在保修期内的客退品,经售后部与客户协商,遵循保修条例(人为损坏需收费处理),同意 不良品返厂进行维修时,方可进行客退品返修 5.1.2客退品返厂后,由售后人员签收完客户的退货单(送货单),办理入库暂存售后仓库。 5.1.3 入库暂存后,当客退品数量大于20台,由售后部通知品质部进行不良检定: 5.1.3.1 鉴于品质部检定的结果,由品质部在每台产品上作出标记,出具“客退品检验报告表”, 并在报告表中注明缺陷的类别、等级,是否可以返修。 5.1.3.2 品质部检测后退售后仓,售后部通知计划部对可以返修的产品安排批量性修理。 5.1.3.3 计划部依据生产订单状况以及客户返品需求状况下达返修品生产指令单,工艺部依据 “客退品检验报告表”中实际检测情况,领取有代表性的不良品进行分析修理,并记录 产品维修报告,余数由制造部领料进行翻修,工艺部负责全程技术协助。 5.1.4产品修理完毕并检验合格后办理入库(售后仓),相关人员通知售后部,售后人员依据同客 户达成的协议进行处理: 5.1.4.1 客户已经扣除货款的物品,公司修理后当作库存,作内部降价机处理。 5.1.4.2 在客户允许的日期内完成返品的修理,由售后部发货交付客户。 5. 2 超过保修期的客退品处理 5.2.1 超过保修期的客退品,经售后部与客户协商同意不良品返厂进行维修时,方可进行翻修; 若无需要返厂维修则由客户直接报废处理。 5.3 所有完成修理的产品需进行检验,检验合格方可办理入库(售后仓); 5.4 返修领料时需注明“额外领料”,并上报财务部进行核算;若作为内部降价处理机则由财务核算 后确定内部处理价格并公示于公司内部网络供员工选择。 5.5 所有的收费需经过总经理核实、批准,并上报财务。 5.6 具体流程如下如所示:

客户退货处理流程99871

客户退货处理流程 一、制定目的: 为了规范客户退货管理流程,明确退货责任和损失金额,确保每批退货产品均能得到及时、妥善的处置。 二、适用范围: 客户退回的所有成品,包括呆滞、不良、报废、计划更改的成品。 三、职责分工: 1、品质部明确退货型号、数量、退货原因、分类标识、包装防护、数据的登记、传递、产品的交接等的统计。客户退货的质量评审、责任认定、统计汇总。以及负责对批量性的或有争议的退货,到客户现场确认,回复整改报告,负责本流程的监督实施。 2、各责任分厂负责参加客户退货现场评审和责任认定,对留用或可返修产品由分厂领出后进行检查、返修、包装和重新入库。 3、技术部协助品质部制定退货产品的返工、返修方案及费用明细。 四、责任原因区分: A、分厂原因:纯手工作业造成产品外观、外形结构、尺寸、性能和混装等不合格导致的退货; B、品质原因:由检验员错检、漏检造成批量产品不合格导致的退货; C、技术原因:图纸设计分解或变更错误、变更不及时,工装模具、工艺技术不成熟,包装防护设计不合理等造成的退货; D、采购原因:原材料质量问题造成产品外观、外形结构、性能等不良导致的退货; E.、生产原因:计划下达错误、装卸及运输变形或损坏(包括产品退货时的防护不当),计划变更、下达的订单计划未履行或未完全履行、产品使用损坏、产品改型等造成的退货。 F、特例:由客户临时变更工艺、技术资料,临时取消订单等造成的退货。 五、流程说明: 一)、退货原因确认:

无论是何种原因的退货,品质部需对退货原因进行确认,对于批量性的或有争议的退货,品质部需前往客户处确认、商谈。经确认需退货的产品在退货前,需确认退货产品分类标识,不合格原因,数量等。 二)、现场返工、返修: 经与客户协商可以现场返工、返修的产品,由品质部知会生产部,生产部以工作联系单的形式通知分厂,安排相关人员到客户处进行返修处理,无须退回公司。 三)、退货整理、装运: 1、因计划取消或改型呆滞需退回的完好成品需按原样进行包装、防护。 2、有质量问题的需退回的成品需进行整理分类、清点数量、做好标识。 3、确认退货后,由客户通知品质部,安排人员装运退货,退货时必须由客户开具明确的退货品质鉴定报告,注明客户、产品名称、规格型号、数量和退货原因等。填好的退货通知单需由运输人签字确认,运输驾驶员负责退回产品的数量及防护的完整性。 四)、退货登记、建帐: 货物退回后,由品质部填写《品质异常报告》,在《品质异常报告》上注明退货产生的运输费用,以便后期统计落实。然后把退货产品放入退货评审区。 五)、组织评审: 由工厂品质部检验员首先核查退回不良品是否标识清楚,然后进行确认工作,负责对退货产品进行原因分析和责任认定,确认完毕后在《品质异常报告》上注明现象描述,原因分析,报品质部主管审核确认,签署意见(合格留用、返工留用、报废)。若批量性的或原因复杂检验员无法认定的,由工厂品质部主管或技术工程师到现场确认。 六)、返工处理: 留用产品由分厂领出后进行检查、返修,技术部协助生产部负责制定退货产品返工方案及费用明细。返工后通知工厂品质部检验员检验,合格后由分厂重新入成品库,成品库进行验收登记入帐。在返工期间,生产车间制定返工返修细节,品质部加以指导协助,并全程监督跟进返工返修过程,如有未完全改善时,可以要求停止返工返修过程,直到改善为止。 七)、报废处理:

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