箱式电阻炉使用说明书1

RX2系列箱式电阻炉

使

用

说

明

书

一、适用范围：

本系列箱式电阻炉系周期作业式电阻炉,适用于一般金属零件的正火、退火、淬火及铝合金材料的固溶、时效等热处理加工之用。

二、基本结构：

本系列箱式电阻炉主要由炉壳、炉衬、加热元件以及配套电气控制系统等组成。

炉壳由A3钢板及角钢、方通等型材焊接而成，炉壳内是一个由轻质耐火砖和硅酸铝耐火纤维等轻质耐火、保温材料砌成的炉膛，炉壳与炉膛之间的间隙部分填充优质保温岩棉。加热元件是由高电阻合金丝绕成螺旋圈，均匀分布在炉膛两侧及底部。炉门采用侧开式，炉门下装有一行程开关，与炉门开启联锁，当炉门打开时电炉电源即自行切断，以保证操作者的安全，在炉顶配有热电偶座，可插入热电偶，用来自动控温及超温保护。配电箱安装在炉体的右侧面，方便操作。

（附：结构简图）

三、主要技术参数：

1、工作电源：380V ；频率：50HZ；

2、额定功率：25KW；

3、额定温度：950℃；

4、有效尺寸：深600×宽400×高400mm；

5、外形尺寸：

6、加热元件：采用高电阻合金材料，材质OCr25AL5。

7、加热元件接法：Y

8、电器控制：采用数显智能仪表（PID）自动控温、恒

温计时、3相电流电压显示、超温报警、

漏电保护等功能。

四、使用环境：

1、温度：0~50℃；

2、相对湿度：≤85%；

3、周围无强烈的振动和气流存在；

4、无腐蚀性气体存在。

五、安装与使用：

1、安装前必须先检查加热元件是否有折断、裂纹、严重

弯曲及脱出搁砖等现象。同时还应检查相与相、引出

棒与炉壳之间是否有短路等不正常现象。

2、检查加热元件、控制柜、热电偶与补偿导线、断路安

全装置等导线的接线端的接触是否良好。

3、接地装置螺栓上应接上可靠的地线（包括电炉配用的

控制柜），以保证操作人员安全。

4、按要求接好炉体与控制箱连线。

5、炉体安装完毕后，应校正电炉工作台面、炉底板的水

平度。

6、电炉安装完毕后，在开始使用前必须进行烘炉，以除

去炉衬内水分，提高绝缘性能，并使炉衬灰缝烧结，

增加炉衬强度。经烘炉后的炉衬带可减少在使用过程

中因迅速升温而导致材料发生开裂，损坏炉衬的现象。

烘炉工艺如下：

室温~200℃ 12小时

200℃~400℃ 8小时打开炉门及炉顶板

400℃~550℃ 8小时

550℃~700℃ 6小时

700℃~850℃ 6小时

850℃~950℃ 6小时关闭炉门及炉顶板

7、待一切准备就绪，可放入产品，关上炉门。

8、合上电源开关接通电源，电源指示灯亮，数显温控仪显

示炉内实时温度。

9、将温控仪设定到所需的工作温度，计时器设定所需的工

作时间。

10、刚开始恒温时，其温度往往会继续上升，这是余热影响，

此现象五分钟后趋于稳定。温度恒温时间到，程序完毕

报警以后停止加热。

六、电气安装施工说明

1、电线管可埋入地下或敷设在电缆沟里，由使用单位决定，

埋入地下深度为300mm，管端应高出地面200mm以上，并用螺帽旋紧封住。

2、管子弯曲半径必须大于管径7~8倍，敷设于混凝土中时

为10倍。

3、除补偿导线外，电线管及连接导线均由用户自备。

4、敷设用导线一律采用铜芯绝缘导线。

5、管子末端及电线的末端必须有明显标记。

六、维护与检修：

1、通电时切忌打开配电柜门，防止触电，切勿用湿布揩抹。

2、用户单位应配备专门操作人员、维修人员，其他人员不

得乱动以防发生人为故障或故障扩大；

3、操作人员在使用前应熟悉电炉的基本构造、特性及使用

方法；

4、如发生故障时，应先断开电源方可进行检修。

七、成套供应范围：

1、温度控制柜台 1

2、热电偶（1000℃）支 1

3、铜-康铜补偿导线m 3

4、技术文件套 1

八、外形及安装尺寸：

如后图。

九、电气控制原理图：

如后图