8叶蜡石
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（2）已发现有石棉状叶蜡石， 实心纤维呈条板状，长6~10mm， 直径4~10μm， 纤维延长方向为a轴。
（3）白色、浅绿、浅黄或淡灰色。
（4）半透明，玻璃光泽， 致密块状者呈油脂光泽， 解理面呈珍珠光泽。
（5）贝壳状断口。
（6）叶片柔软，无弹性。
（7）硬度1.5。
（8）相对密度2.65~2.90。
3. 叶蜡石耐烧蚀的原因之一是脱水温度适 中（600~800℃）。——矿物分解、脱水、相 变温度过高或过低，对保持烧蚀材料的强度都 不利；
4. 原因之二是叶蜡石在高温时相变为莫来 石、方石英等热稳定性好的矿物。
（ 三）耐高温性
1. 耐火度一般1650℃。
2. 在1100~1300℃，叶蜡石逐渐分解，形 成高温稳定的富铝红柱石相（莫来石）和方石 英相。
(五）密封材料和反应腔材料
1. 叶蜡石在高温下膨胀系数小，热稳定性 高，热辐射率低，隔热效果优良，耐烧蚀性、 润滑性和密封性好，可作为高温高速气流冲击 部件的密封腻子材料用于航天工业。——航天 发动机喷管的优质密封材料。
2. 叶蜡石具有高熔点和化学稳定性，可制 作合成金刚石的反应腔和高温高压密封绝缘材 料。
泰国、中国；
3. 我国储量最大的是福建和浙江。 4. 浮法选矿，用脂肪酸作捕收剂。
3. 叶蜡石的相变产物具有耐高温性。
4. 陶瓷用叶蜡石的要求(wB%)： Al2O318 SiO275 Fe2O30.5
（二）耐火材料
叶蜡石质耐火砖和耐火泥都是优质耐火材 料。
1. 叶蜡石耐火材料的特点
（1）熔点高；
（2）高温下体积稳定，温度剧变时不易 破裂。
（3）无需预先煅烧，可以用规定粒径的 叶蜡石直接掺入耐火材料混合物中。
第8章 叶蜡石（Pyrophyllite）
一、概述 1. 化学式 Al2[Si4O10](OH)2——叶蜡石 Mg3[Si4O10](OH)2 ——滑石
2. 理论组成(wB%)
Al2O3 MgO 叶蜡石 28.3
滑石
31.72
SiO2 H2O 66.7 5.0
63.12 4.76
3. 组成变化
（1）Al可被少量Fe 2+、Fe 3+、Mg代替；
（2）OH全部存在于结构单元层内部，不易与 酸发生作用；
（3）碱对Si、Al有一定的溶解能力，但叶腊石 中的Si、Al均牢固地存在于结构单元层内。
（五）其它性能
1. 在加热过程中发生褪色现象。 (1) 加热至660℃时，灰色、灰白、淡黄
色、浅绿等色调发生部分褪色。
(2) 温度越高，褪色越明显。
(3) 至1000℃时，变为雪白色。
（4）在耐火砖与熔渣接触面上，可形成 一种高韧度物质的保护层，有效地降低耐火砖 破损率，延长耐火砖寿命。
2. 叶蜡石质砖主要用途
（1）用于铸钢系统的盛钢桶衬砖； ( 2 ) 用于铸造化铁炉衬砖、各种窑炉底部
和烟道用砖。
3. 对叶蜡石矿石的要求(wB%)：
Al2O324 Fe2O33 CaO1 烧失量15；耐火度1670℃。
（三）玻璃纤维原料
1. 叶蜡石是无碱玻璃球的原料之一。
2. 无碱玻璃纤维主要用于生产电绝缘器材、 玻璃钢、橡胶制品和玻璃布等。
(四）填料
1. 特点：叶蜡石以其硬度低、具滑腻性、 化学性质稳定、良好的覆盖力和吸附性、白度 高等优良性能，用作填料。
2. 用作造纸、橡胶、油漆、日用化工和农 药等行业的填料。
（5）H2O含量是含水铝硅酸盐中最少者。
4. 叶蜡石的晶体结构（与滑石相似） （1）平面上，硅氧四面体组成的六方环；OH位于六方
环中央。
硅氧四面体组 成的六方环； OH位于六方环 中央
硅氧四面体层 氢氧铝石八面 体层 硅氧四面体层
4. 叶蜡石的晶体结构（与滑石相似） （2） 由一层氢氧铝石八面体层夹在两层硅
2. 叶蜡石具有良好的绝缘性和润滑性能。
三、 叶蜡石的工业应用
（一）陶瓷原料
1. 陶瓷坯体烧成过程中，在约1200℃时， 叶蜡石转变为方石英，体积有较大膨胀；而高 岭石在相同温度下发生明显收缩，两者相互补 偿，可使坯体体积基本保持不变，保证了产品 的机械强度。
2. 叶蜡石在高温下的褪色效应使瓷体具 有特别洁白和高光亮度的特性，提高了瓷的白 度。
3.质量要求
（1）质地以洁净、细腻、透明，无杂质 和裂隙者为上等品；
（2）色泽以单一瑰丽者为好；
（3）石形以有观赏价值和便于加工为佳；
（4）块度越大越好（单块矿石的重量）。 Leabharlann Baidu5）品种昂贵者以g为价值单位；
较好者以kg为单位； 低档品则以吨计算价值。
四、资源与选矿
1. 叶蜡石矿物资源是相对短缺的资源； 2. 最大的产区在东南亚：日本、南朝鲜、
（2）富Fe端员称为铁叶蜡石—— Fe2[Si4O10](OH)2
（3）硅氧四面体中的Si可被少量Al替代；
（4）有时含少量K、Na、Ca——它们在叶 蜡石中的位置不详。
A. 可能存在于结构单元层之间，以补 偿Al替代Si所产生的正电荷不足；
B. 也可能作为表面的吸附离子，或是 叶蜡石中含有少量白云母所致。
二、工艺技术特性
（一）热辐射性 在常见矿物中，叶蜡石具有较高的热反射
率，能把投射到它表面的大部分热反射出去， 因而具有良好的隔热效果。
（二）耐烧蚀性 1. 烧蚀过程：依靠消耗物质来保护经受高
温和高速气流冲刷的过程称作烧蚀过程。
2. 烧蚀的实质：是物质受热发生分解、脱 水、相变及升华等现象，吸收大量热量，使温 度显著降低，达到改善部件烧蚀性能之目的。
氧四面体层之间，组成2:1型层状结构。
硅氧四面体组 成的六方环； OH位于六方环 中央
硅氧四面体层 氢氧铝石八面 体层 硅氧四面体层
（2）叶蜡石八面体位置有2/3被Al 3+占据 （M1），另1/3的八面体位是空位（M2），故 叶蜡石属二八面体型结构。
Al 3+
5. 矿物学特征
（1）呈鳞片状或隐晶质致密块状， 有时呈叶片状集合体。
（六）技术陶瓷原料 1. 叶蜡石可作为生产用于电池的微孔陶瓷
的原料; 2. 可与硅砂、高岭土、铬酸、氧化镁、硫
酸铝配合，生产耐热绝缘陶瓷。
（七）雕刻彩石、观赏石和印章石原料 雕刻用叶蜡石达数十种之多，物相组成
各异，价值差别悬殊。
1. 蜡石：即质软、富于脂肪感、由各种细微 矿物组成的致密块体。
2. 真正的蜡石，应主要由叶蜡石组成。
3. 叶蜡石耐火材料在高温下不收缩，在温 度剧变条件下不碎裂，能经受钢渣和金属熔体 的冲击。
4. 具有较强的抗蠕变能力。
（四）化学稳定性
1. 酸腐蚀量平均为1.23%;
2. 碱腐蚀量平均为2.23%;
—— 具有很好的化学稳定性。
3. 叶蜡石耐酸碱的原因：
（1） 叶蜡石不含或基本不含易溶解于酸的离 子，如Fe、Ca、Mg、Na、K等;
（3）白色、浅绿、浅黄或淡灰色。
（4）半透明，玻璃光泽， 致密块状者呈油脂光泽， 解理面呈珍珠光泽。
（5）贝壳状断口。
（6）叶片柔软，无弹性。
（7）硬度1.5。
（8）相对密度2.65~2.90。
3. 叶蜡石耐烧蚀的原因之一是脱水温度适 中（600~800℃）。——矿物分解、脱水、相 变温度过高或过低，对保持烧蚀材料的强度都 不利；
4. 原因之二是叶蜡石在高温时相变为莫来 石、方石英等热稳定性好的矿物。
（ 三）耐高温性
1. 耐火度一般1650℃。
2. 在1100~1300℃，叶蜡石逐渐分解，形 成高温稳定的富铝红柱石相（莫来石）和方石 英相。
(五）密封材料和反应腔材料
1. 叶蜡石在高温下膨胀系数小，热稳定性 高，热辐射率低，隔热效果优良，耐烧蚀性、 润滑性和密封性好，可作为高温高速气流冲击 部件的密封腻子材料用于航天工业。——航天 发动机喷管的优质密封材料。
2. 叶蜡石具有高熔点和化学稳定性，可制 作合成金刚石的反应腔和高温高压密封绝缘材 料。
泰国、中国；
3. 我国储量最大的是福建和浙江。 4. 浮法选矿，用脂肪酸作捕收剂。
3. 叶蜡石的相变产物具有耐高温性。
4. 陶瓷用叶蜡石的要求(wB%)： Al2O318 SiO275 Fe2O30.5
（二）耐火材料
叶蜡石质耐火砖和耐火泥都是优质耐火材 料。
1. 叶蜡石耐火材料的特点
（1）熔点高；
（2）高温下体积稳定，温度剧变时不易 破裂。
（3）无需预先煅烧，可以用规定粒径的 叶蜡石直接掺入耐火材料混合物中。
第8章 叶蜡石（Pyrophyllite）
一、概述 1. 化学式 Al2[Si4O10](OH)2——叶蜡石 Mg3[Si4O10](OH)2 ——滑石
2. 理论组成(wB%)
Al2O3 MgO 叶蜡石 28.3
滑石
31.72
SiO2 H2O 66.7 5.0
63.12 4.76
3. 组成变化
（1）Al可被少量Fe 2+、Fe 3+、Mg代替；
（2）OH全部存在于结构单元层内部，不易与 酸发生作用；
（3）碱对Si、Al有一定的溶解能力，但叶腊石 中的Si、Al均牢固地存在于结构单元层内。
（五）其它性能
1. 在加热过程中发生褪色现象。 (1) 加热至660℃时，灰色、灰白、淡黄
色、浅绿等色调发生部分褪色。
(2) 温度越高，褪色越明显。
(3) 至1000℃时，变为雪白色。
（4）在耐火砖与熔渣接触面上，可形成 一种高韧度物质的保护层，有效地降低耐火砖 破损率，延长耐火砖寿命。
2. 叶蜡石质砖主要用途
（1）用于铸钢系统的盛钢桶衬砖； ( 2 ) 用于铸造化铁炉衬砖、各种窑炉底部
和烟道用砖。
3. 对叶蜡石矿石的要求(wB%)：
Al2O324 Fe2O33 CaO1 烧失量15；耐火度1670℃。
（三）玻璃纤维原料
1. 叶蜡石是无碱玻璃球的原料之一。
2. 无碱玻璃纤维主要用于生产电绝缘器材、 玻璃钢、橡胶制品和玻璃布等。
(四）填料
1. 特点：叶蜡石以其硬度低、具滑腻性、 化学性质稳定、良好的覆盖力和吸附性、白度 高等优良性能，用作填料。
2. 用作造纸、橡胶、油漆、日用化工和农 药等行业的填料。
（5）H2O含量是含水铝硅酸盐中最少者。
4. 叶蜡石的晶体结构（与滑石相似） （1）平面上，硅氧四面体组成的六方环；OH位于六方
环中央。
硅氧四面体组 成的六方环； OH位于六方环 中央
硅氧四面体层 氢氧铝石八面 体层 硅氧四面体层
4. 叶蜡石的晶体结构（与滑石相似） （2） 由一层氢氧铝石八面体层夹在两层硅
2. 叶蜡石具有良好的绝缘性和润滑性能。
三、 叶蜡石的工业应用
（一）陶瓷原料
1. 陶瓷坯体烧成过程中，在约1200℃时， 叶蜡石转变为方石英，体积有较大膨胀；而高 岭石在相同温度下发生明显收缩，两者相互补 偿，可使坯体体积基本保持不变，保证了产品 的机械强度。
2. 叶蜡石在高温下的褪色效应使瓷体具 有特别洁白和高光亮度的特性，提高了瓷的白 度。
3.质量要求
（1）质地以洁净、细腻、透明，无杂质 和裂隙者为上等品；
（2）色泽以单一瑰丽者为好；
（3）石形以有观赏价值和便于加工为佳；
（4）块度越大越好（单块矿石的重量）。 Leabharlann Baidu5）品种昂贵者以g为价值单位；
较好者以kg为单位； 低档品则以吨计算价值。
四、资源与选矿
1. 叶蜡石矿物资源是相对短缺的资源； 2. 最大的产区在东南亚：日本、南朝鲜、
（2）富Fe端员称为铁叶蜡石—— Fe2[Si4O10](OH)2
（3）硅氧四面体中的Si可被少量Al替代；
（4）有时含少量K、Na、Ca——它们在叶 蜡石中的位置不详。
A. 可能存在于结构单元层之间，以补 偿Al替代Si所产生的正电荷不足；
B. 也可能作为表面的吸附离子，或是 叶蜡石中含有少量白云母所致。
二、工艺技术特性
（一）热辐射性 在常见矿物中，叶蜡石具有较高的热反射
率，能把投射到它表面的大部分热反射出去， 因而具有良好的隔热效果。
（二）耐烧蚀性 1. 烧蚀过程：依靠消耗物质来保护经受高
温和高速气流冲刷的过程称作烧蚀过程。
2. 烧蚀的实质：是物质受热发生分解、脱 水、相变及升华等现象，吸收大量热量，使温 度显著降低，达到改善部件烧蚀性能之目的。
氧四面体层之间，组成2:1型层状结构。
硅氧四面体组 成的六方环； OH位于六方环 中央
硅氧四面体层 氢氧铝石八面 体层 硅氧四面体层
（2）叶蜡石八面体位置有2/3被Al 3+占据 （M1），另1/3的八面体位是空位（M2），故 叶蜡石属二八面体型结构。
Al 3+
5. 矿物学特征
（1）呈鳞片状或隐晶质致密块状， 有时呈叶片状集合体。
（六）技术陶瓷原料 1. 叶蜡石可作为生产用于电池的微孔陶瓷
的原料; 2. 可与硅砂、高岭土、铬酸、氧化镁、硫
酸铝配合，生产耐热绝缘陶瓷。
（七）雕刻彩石、观赏石和印章石原料 雕刻用叶蜡石达数十种之多，物相组成
各异，价值差别悬殊。
1. 蜡石：即质软、富于脂肪感、由各种细微 矿物组成的致密块体。
2. 真正的蜡石，应主要由叶蜡石组成。
3. 叶蜡石耐火材料在高温下不收缩，在温 度剧变条件下不碎裂，能经受钢渣和金属熔体 的冲击。
4. 具有较强的抗蠕变能力。
（四）化学稳定性
1. 酸腐蚀量平均为1.23%;
2. 碱腐蚀量平均为2.23%;
—— 具有很好的化学稳定性。
3. 叶蜡石耐酸碱的原因：
（1） 叶蜡石不含或基本不含易溶解于酸的离 子，如Fe、Ca、Mg、Na、K等;