我国电炉炼钢发展趋势

我国电炉炼钢发展趋势
一、我国电炉建设成为近期的热点
2015年，我国304家规范企业中有电弧炉203座，产能约1亿吨，实际产量4 750万吨；2016年钢协会员企业电弧炉129座，实际产量5 170万吨。

2017年底，有意新上电炉的企业有96家，拟上电炉145座，其中在建48座，已投产50座，增产约2 000万～3 000万吨，大量的电炉产能将在2018年上半年稍后一段时间逐步释放。

2017—2023年经产能置换的新建电炉数量有69座，涉及产能5 360万吨；淘汰79座，淘汰产能3 807万吨。

二、炼钢废钢比逐步增加
1.打击“地条钢”、取缔中频炉使得废钢资源短期供大于求
截至2017年，我国累计关停“地条钢”产能约1.2亿吨，主要分布区域：江苏、山东、湖北、河南、四川、唐山、广东、广西。

2018年，李克强总理在2018年政府报告中提出要再化解钢铁产能3 000万吨。

因打击“地条钢”、取缔中频炉，2017年初社会废钢资源一度出现供大于求。

从2月中旬开始，市场价格走势出现下跌；直至6月上旬废钢价格开始触底反弹，主流钢铁企业看到废钢铁炼钢成本优势，开始加大废钢铁用量不断提高废钢使用比例。

我国一直是废钢进口的主要国家。

2009年，我国进口废钢1 369万吨，创历史最高水平。

近年来，国际废钢价格居高不下，国内钢铁企业因成本压力使得废钢进口需求逐年下降。

2017年，我国进口废钢232万吨，比2016年增加了16万吨；2017年，出口废钢猛增至223万吨，而2016年只有很少的废钢出口。

从废钢进出口看：目前，废钢出口增加只是暂时性的，国家仍在通过对废钢出口征收40%的关税来限制其出口。

2.废钢资源的持续释放使得炼钢废钢使用量增加
2011—2017年我国转炉钢、电炉钢产量和废钢使用情况见表1。

由表1可知，2017年我国粗钢产量83 173万吨，其中电炉钢产量7 749万吨，电炉钢比例由2016年的6.4%提高到9.3%，转炉使用废钢量也大幅增加。

这都主要源于打击“地条钢”、取缔中频炉，使废钢资源流向正规企业。

目前，我国钢铁积蓄量达到85亿吨，社会废钢资源产生量可达1.7亿吨。

预计到“十三五”末，钢铁积蓄量将达到100亿吨，届时，社会废钢资源产生量可达2亿吨。

根据预测，在未来几年中，我国废钢铁行业将快速发展，社会废钢铁产生量也将进入高速增长期。

如果“十三五”末粗钢产量保持在8亿吨左右，转炉废钢比由12%提至15%左右；电炉废钢比由现在的60%提至70%；电炉钢占比由2017年的9.3%提至12%，则废钢需求量约2亿吨，社会废钢铁资源基本可以满足需求。

要实现这一目标，需国家政策的支持，使废钢铁资源流向合理。

从长远考虑，扩大短流程减少长流程，加大电炉钢的工业技术，是多用废钢节能环保的重要措施，也是钢铁工业绿色发展的长远目标。

三、近年长短流程钢水成本比较
1.铁水成本和废钢价格走势分析
铁水成本选取全国综合不含税成本，废钢价格选取北京、上海、重庆、广州4个地区不含税平均价格，两者价格走势见图1。

由图1可知，近年废钢价格和铁水成本价差逐渐加大，特别是在2017年，两者价差接近500元。

2018年一季度，铁水成本上升到2 220元/t左右，废钢价格上升到2 030元/t左右，两者仍有190元/t价差。

对沿海地区来说，这个价差会小一些，对内陆企业来说价差会更大一些。

2017年下半年，钢材价格处于高位，钢厂利润丰厚，促使企业尽量多地采购和使用废钢，导致2018年废钢价格逐步攀升。

从长期来看，随着废钢资源的持续积累和释放，废钢采购量会平稳上升，价格波动会逐渐趋于正常，不会像前段时间那样疯涨。

2.长短流程钢水成本比较
对于过去，废钢价格都高于铁水成本，近年废钢价格开始逐渐低于铁水成本，价差逐渐拉大，短流程和长流程钢水成本差距逐渐缩小。

除原料以外，2017年电炉用的石墨电极价格飞涨，其成本影响到了长短流程钢水成本的价差。

这里，以2017年和2018年一季度的废钢和铁水成本为例，计算两者生产钢水的成本。

计算钢水成本时，铁水价格采用铁水成本增加6%考虑（因为铁前是需要有投资的，这里考虑6%的资金成本），电价按0.55元/kWh（不含税价）、石墨电极价格按7万元/t（不含税价）、长流程废钢比按15%计算，测算结果见表2。

由表2可知，基于以上假设前提，在2017年价格体系下，短流程钢水成本比长流程成本低133元/t，在2018年一季度价格体系下，短流程钢水成本比长流程成本高90元/t，当废钢价格和铁水成本价差在282元/t时，两者钢水成本相等。

以上数据是基于全国综合铁水成本和4个地区平均废钢价格计算的，对于沿海钢铁企业来说，有自身矿石运输的优势，铁水成本要比内陆钢铁企业低，应多采用长流程生产，适当配置短流程；而对于内陆钢铁企业来说，那些靠近产品消费市场、靠近废钢资源、没有矿石运输优势的企业，应多采用短流程生产，而且在有电价优势的地方，短流程竞争力会再有所提升。

四、发展电炉钢已成趋势
1.废钢发展趋势
工信部在《工业绿色发展规划（2016—2020年）》中提出“到2020年废钢铁回收利用量达到1.5亿吨”的目标，在2018年末就可以提前实现。

在2015
版《钢铁产业调整政策》中提出的，到2025年我国炼钢的废钢比达到30%的目标也有望实现。

在《环保法》实施和环境督查力度不断加大的情况下，各地碳排放交易系统也在逐步建立，为废钢铁产业的快速发展创造了有利条件。

2.电炉钢优势
根据估算，炼钢使用1 t废钢，与长流程比较，可以减少约1.7 t精矿石的消耗，节省60%能源、40%新水，并可以减少排放废气86%、废水76%、废渣72%、固体排放物（含采矿部分）97%。

短流程既可以节约能源消耗，又可以减少二氧化硫、二氧化碳及固体废物等的排放，为钢铁工业节能减排、为改善生态环境和坚决打赢蓝天保卫战，多尽一份力，多担一份责。

因此，从外部环境来看电炉炼钢已经迎来了一个较好的发展机遇期，能源环保优势和生产成本优势逐渐显现，同时拥有一个公平有序的竞争环境。

电炉炼钢能否持续长久发展，还要依赖于电炉炼钢自身工艺和装备技术的进步和完善，只有不断降低生产成本和环境负荷才能不被其他炼钢工艺所淘汰。

目前，电炉优势和先进技术如下：
——节能低耗方面，有供电技术（功率因数接近1）、熔池优化技术、化学能应用技术、节能水冷炉壁、余热回收技术、DRI热装技术、铁水热装技术、改进型废钢预热技术；
——智能高效方面，有一键炼钢、智能电极调节技术、智能二级模型、智能技术包；
——绿色环保方面，有绿色电网技术、全封闭冶炼技术、全封闭除尘技术；
——高品质方面，有智慧废钢场，可按电炉的需求准备废钢，即废钢人口检测、分类、破碎与筛分（去除有害元素）。

五、结束语
根据前面的假设和计算，铁水成本和废钢价格的价差大约282元/t时，其两者生产的钢水成本相当。

但随着不同前提条件的变化，这个价差平衡点会有所
变化。

总体来说，具体选择长短流程应根据区域的具体情况确定：大体上，沿海有矿石运输优势的区域，应以长流程为主；有废钢资源和电价优势的区域，应以短流程为主。

电炉钢的逐步发展，将对我国钢铁工业结构调整、技术进步、节能环保发展产生重大影响。