印刷车间管理细则

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37、双面胶带纸、胶带芯等垃圾不得放在废料筐中,需放在垃圾箱中,每班下班前垃圾箱清理干净。
38、每班下班前必须将机器设备、地面、配交房及工作台清扫干净,保证车间的工作环境的整洁,“退仓单”、“退仓表示卡”、“加班误工申请表”填写完毕后及时放回表单柜。
第五章 安全生产
38、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
17、印刷机开机前蒸汽烘道不得提前打开,机器正式开始运行后方可将蒸汽开关打开,停机暂不生产时,必须将每一组烘道一个一个关掉,5分钟后在关掉蒸汽总开关,然后再把总电源关掉。
18、每班在印刷完产品后换下的压印辊必须擦洗干净,并按标识摆放整齐,当班班长进行监督,如班组中有规范操作者,班长需罚款20元。
19、遇到印刷半成品出现异常情况,应立即报告车间主任处理。
5、按时上、下班(员工参加早会须提前20分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工,有事须请假。上下班、吃饭等须走人流通道。
6、工作时间内,车间主任、品管员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
7、禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、吃零食、睡觉、玩手机等,吸烟要到公司吸烟室或大门外。
39、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
40、注意装卸版辊、胶辊的操作,防止压伤。
41、注意搬运原辅材料、成品的操作,防止压伤、撞伤。
42、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。生产过程中电箱门应保持关闭状态。
第六章 附则
43、本制度由制造二部复合车间制订、解释并检查、考核。
8、未经车间主任允许,员工一律不得进入办公室。
9、爱护生产设备,保管好公司交予的各种工具。
10、不得私自携带公司内任何物品出公司。
11、不得在产品上坐、躺、踩、踏,搬运原辅材料时做到轻放轻拿。
12、班长严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
借用周围机台的工具要及时归还。
13、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备等工具。
第一章总则
1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的发展,结合本车间的实际情况特制订本制度。
2、本规定适用于印刷车间全体员工。
第二章生产纪律
3、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
4、全体员工须按要求穿工作服,不得穿背心、短裤、拖鞋进入车间。
26、误工单须真实填写,误工项目为:机修、等料、换胶辊、搞卫生、打样六类。
27、公司鼓励员工提出对公司有建设意义的合理性提案,经公司研究后予以采纳的,公司将视经济效益的好坏对提出合理性方案者予以奖励。
第四章 现场环境
28、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上胶带、表单、废料及工具必须及时捡起。
20、员ຫໍສະໝຸດ Baidu在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺,不得因抢时间而影响产品质量。
21、完工后或订单调整致使原材料不用要将所有多余原材料退回仓库,不得遗留在车间工作区内。并按“原材料退仓包装及填写操作规程”填写“退仓标识卡”和“退仓单”。
22、长宁无苯油墨和洋紫荆无苯油墨为同一系列,可以混合使用。NK无苯油墨为无苯无酮,WDF无苯油墨为无苯有酮,两者可以混合使用。长宁/洋紫荆无苯油墨和NK/WDF无苯油墨不能混合使用。在使用长宁有苯油墨(旧墨)时,可以拼用长宁/洋紫荆无苯油墨。使用USK(PET)油墨(旧墨)时,可以拼用NK/WDF无苯油墨。
14、公司通知开会或培训须准时参加,不得无故迟到、缺席。
15、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报行政部处理。
第三章操作规程
16、在工作前仔细阅读“印刷指示单”、“工艺卡”,每个品种都须进行首检,并填写“印刷车间首检记录单”。
29、不得将茶杯放在操作台、地面及窗台上。
30、记录台、表单柜中的表单、胶带等须按类别摆放整齐。
31、干净的纱头须放置在纱头筐中,使用中及使用后的纱头不得乱扔在地面上,须放置在废胶桶中。
32、废旧刀片不得乱扔,须放置在刀片盒中。
33、所有印刷料须放在托盘上,不得直接放置在地面上。
34、废料筐中废料满筐后须及时按类别倒在废料区,但不得超出警示线。倒废料时不得将废料筐直接在地面上拖拉,须用小拉车或液压车运送。
23、在印刷完产品暂不使用上套产品使用的油墨时,需用BOPP膜将装有稀墨的油墨桶包装好,再用油墨桶盖子盖好。各配墨员必须严格按此规定执行。
24、生产记录单须完整填写,为了保证可追溯性,原材料的厂家、批号须填写清楚。并须把原材料标签粘贴在记录单的左上角。
25、质量跟踪卡须完整填写。
放乙酯时人员不得离开,注意乙酯的外溢。
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