建筑工程模板工程施工工艺培训总结ppt课件
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40mm)。 配置墙、柱模板,钻对拉螺杆眼,一般层高
小于5m的墙体,模板尺寸为915X1830的螺 杆眼横竖间距均为450mm,便于施工,也 能满足加固要求。 放置墙体模板支撑,安装模板、钉木方(方 管)、穿螺杆、钢管进行加固。
.
墙柱模板定位钢筋
.
.
L=构件尺寸+1模板厚度
L=构件尺寸 L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚度
L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须 准确。
.
柱墙模板配模高度:
大模板通高配制,散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板:
层高-(板厚+板底模厚+梁侧模高)-10mm
2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板:
层高+150mm(下包100mm,上露50mm)
.
梁配模示意图
.
.
2、梁板模板安装流程梁底方
模板端头与 墨线重合
梁底模
1、梁底模找正 .
线坠 楼层墨线
用铁钉钉成密缝
梁底板压封头 模板
柱墙封头模板
2、封头模板拼装 .
所有转角处用铁钉 钉成密缝
梁侧模绕柱墙模板 通配
wenku.baidu.com
3、梁侧模拼装
梁侧模包梁底模
.
4、梁下口加固方
梁下口加固方与侧 模下口用铁钉固定
一
层
柱、墙钢筋验收 梁侧模、板模
施
工
标高、模板开间复测及梁板模清洁
梁钢筋安装、梁垫块
板底筋绑扎
柱、墙模板安装
吊模安装、板面安装配管 板面筋绑扎、垫块、马凳
柱、墙模板检查;加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收 柱、墙、梁、板砼浇筑
.
(一)模板体系
支撑体系:轮扣式钢管脚手架和普通钢管脚 手架配合使用的支撑体系。
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
.
墙体模板加固效果图二
.
内墙、柱模板加固示意图
.
墙柱模板加固示意图
错误!
.
剪力墙加固实例
重点是拐角 墙体阴角模 板加固和墙 体封头处的 模板加固容 易被轻视, 现场施工过 程该部位往 往加固不到 位,引起墙 体变形
大模下口形成 30mm预留线条
沉头螺栓加 固大模板
内模下口定 位桩
大模找平木 夹
预留老墙螺杆
.
加固
临边墙柱模板 加固实例
老墙螺杆
铅锤墨线
.
50mm
老墙螺杆
临边墙柱模板 加固实例
老墙螺杆
.
墙板拼缝
接缝平整
钉拼缝木条 确保接缝平整
拆模后效果
.
(四)梁模板施工
支模原则 1、配模: 板模压梁侧模,梁侧模包梁底模(梁侧模高度=
梁底模交接处必须拼密缝,且接缝平 整度不得大于1mm
.
板模接缝处应垫木方
.
梁上口锁口木方离角部间距不得大于200 防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。
.
所有压角、转角、套割处必须拼密缝,且不得出现小阳角。 尽量做到大模压边、原边压角。 梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高,对模板空间 尺寸进行复核(标高、开间)
模板工程施工工艺 培训
.
目录
目的 质量目标 模板施工工艺 质量通病防治措施 模板工程的质量验收 模板施工管理人员职责
.
一、目的
统一施工做法 明确质量要求 规范作业程序 加快施工进度,降低工人劳动强度 减少返工及修补工作,提高劳动生产效率
.
二、质量目标
模板工序是使混凝土按设计形状成形的关 键工序,拆模后混凝土构件必须达到表面 平整、线角顺直、不漏浆、不跑模(爆 模)、不烂根、梁类构件不下挠。
.
三、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 电梯井模板施工 预留孔洞模板施工 吊模模板施工 楼梯模板施工 支撑体系
.
标 准 层 结 构 施 工 工 艺 流 程
测量放线\施工缝处理
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
下
柱、墙钢筋垫块 梁底模
梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度) 套割尺寸准确,节点处密缝拼模 大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制,圆盘锯不得上
楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成
型面50mm;100高以下的吊模、所有挑板侧模 及梯步吊模上口与混凝土面平齐,做到整齐划 一。
.
5、梁上口锁口方
梁上口锁口方与梁侧模钉牢,木
方上口与侧模上口平齐
.
6、板模安装
板模原边压角、靠边,与梁侧 模上口钉牢。铁钉间距 〈300mm
.
7、加固
采用木质夹具进行加固,间距 〈600mm
.
8、柱墙模板拼装
柱墙模板从梁侧模以下开始拼装,所有拼 缝均应钉拼缝木条,确保接缝平整
.
3、拼装节点处理
.
(二)施工准备
施工前做法统一交底。做法必须统一,效 果才能一致。
熟透设计图纸、交底及变更,统一配模方 式,必要时须绘制配模图。
挑选木方、模板(模板在周转过程中要清 理干净)。将弯曲变形、截面尺寸不同的 木方挑出。
.
(三)墙柱模板施工
测量、放墙、柱控制线。 钻眼、打定位钢筋(一般钻 眼深度不超过
3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板:
层高- (板厚+板底模厚+梁侧模高) +30mm(下包30mm)
4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板:
层高- (板厚+板底模厚+梁侧模高) +50mm (下包50mm)
必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台 吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。
.
墙体模板加固效果图一
加固体系:框架柱采用钢管夹具;剪力墙 (短支剪力墙)采用钢管、高强对拉螺杆; 梁高小于等于600的采用步步紧加固,梁高 大于600的采用穿心对拉螺杆加固。边梁采 用特制螺杆加固。有防水要求的挡墙、地面 以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉螺 杆;人防部分墙体采用一次性螺杆加固。
.
模板体系:柱、墙、梁、板模板均采用 915*1830*15mm胶合板。模板背楞均采 用50*100木方。除核心筒、梯间内模、 外墙边柱外模采用定型木模外,其余构件 模板均采用散拼散拆方式。
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阴角背枋
转角钉缝加固 铁钉间距300 穿螺杆
墙柱阴角模板加固
.
墙柱模板阳角加固
.
外墙接缝防烂根措施
外墙上下层接缝处预留模 板加固连接件,使其接缝 严密。
确保边墙(柱)垂直度: 边墙(柱)模板位置必须 进行轴线和铅锤线双控。
.
大模改进示意图
大模上口 锁口木方
大模上口 锁口木方
大模上口双 层模板条
小于5m的墙体,模板尺寸为915X1830的螺 杆眼横竖间距均为450mm,便于施工,也 能满足加固要求。 放置墙体模板支撑,安装模板、钉木方(方 管)、穿螺杆、钢管进行加固。
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墙柱模板定位钢筋
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L=构件尺寸+1模板厚度
L=构件尺寸 L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚度
L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须 准确。
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柱墙模板配模高度:
大模板通高配制,散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板:
层高-(板厚+板底模厚+梁侧模高)-10mm
2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板:
层高+150mm(下包100mm,上露50mm)
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梁配模示意图
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2、梁板模板安装流程梁底方
模板端头与 墨线重合
梁底模
1、梁底模找正 .
线坠 楼层墨线
用铁钉钉成密缝
梁底板压封头 模板
柱墙封头模板
2、封头模板拼装 .
所有转角处用铁钉 钉成密缝
梁侧模绕柱墙模板 通配
wenku.baidu.com
3、梁侧模拼装
梁侧模包梁底模
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4、梁下口加固方
梁下口加固方与侧 模下口用铁钉固定
一
层
柱、墙钢筋验收 梁侧模、板模
施
工
标高、模板开间复测及梁板模清洁
梁钢筋安装、梁垫块
板底筋绑扎
柱、墙模板安装
吊模安装、板面安装配管 板面筋绑扎、垫块、马凳
柱、墙模板检查;加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收 柱、墙、梁、板砼浇筑
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(一)模板体系
支撑体系:轮扣式钢管脚手架和普通钢管脚 手架配合使用的支撑体系。
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
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墙体模板加固效果图二
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内墙、柱模板加固示意图
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墙柱模板加固示意图
错误!
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剪力墙加固实例
重点是拐角 墙体阴角模 板加固和墙 体封头处的 模板加固容 易被轻视, 现场施工过 程该部位往 往加固不到 位,引起墙 体变形
大模下口形成 30mm预留线条
沉头螺栓加 固大模板
内模下口定 位桩
大模找平木 夹
预留老墙螺杆
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加固
临边墙柱模板 加固实例
老墙螺杆
铅锤墨线
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50mm
老墙螺杆
临边墙柱模板 加固实例
老墙螺杆
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墙板拼缝
接缝平整
钉拼缝木条 确保接缝平整
拆模后效果
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(四)梁模板施工
支模原则 1、配模: 板模压梁侧模,梁侧模包梁底模(梁侧模高度=
梁底模交接处必须拼密缝,且接缝平 整度不得大于1mm
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板模接缝处应垫木方
.
梁上口锁口木方离角部间距不得大于200 防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。
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所有压角、转角、套割处必须拼密缝,且不得出现小阳角。 尽量做到大模压边、原边压角。 梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高,对模板空间 尺寸进行复核(标高、开间)
模板工程施工工艺 培训
.
目录
目的 质量目标 模板施工工艺 质量通病防治措施 模板工程的质量验收 模板施工管理人员职责
.
一、目的
统一施工做法 明确质量要求 规范作业程序 加快施工进度,降低工人劳动强度 减少返工及修补工作,提高劳动生产效率
.
二、质量目标
模板工序是使混凝土按设计形状成形的关 键工序,拆模后混凝土构件必须达到表面 平整、线角顺直、不漏浆、不跑模(爆 模)、不烂根、梁类构件不下挠。
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三、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 电梯井模板施工 预留孔洞模板施工 吊模模板施工 楼梯模板施工 支撑体系
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标 准 层 结 构 施 工 工 艺 流 程
测量放线\施工缝处理
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
下
柱、墙钢筋垫块 梁底模
梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度) 套割尺寸准确,节点处密缝拼模 大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制,圆盘锯不得上
楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成
型面50mm;100高以下的吊模、所有挑板侧模 及梯步吊模上口与混凝土面平齐,做到整齐划 一。
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5、梁上口锁口方
梁上口锁口方与梁侧模钉牢,木
方上口与侧模上口平齐
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6、板模安装
板模原边压角、靠边,与梁侧 模上口钉牢。铁钉间距 〈300mm
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7、加固
采用木质夹具进行加固,间距 〈600mm
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8、柱墙模板拼装
柱墙模板从梁侧模以下开始拼装,所有拼 缝均应钉拼缝木条,确保接缝平整
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3、拼装节点处理
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(二)施工准备
施工前做法统一交底。做法必须统一,效 果才能一致。
熟透设计图纸、交底及变更,统一配模方 式,必要时须绘制配模图。
挑选木方、模板(模板在周转过程中要清 理干净)。将弯曲变形、截面尺寸不同的 木方挑出。
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(三)墙柱模板施工
测量、放墙、柱控制线。 钻眼、打定位钢筋(一般钻 眼深度不超过
3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板:
层高- (板厚+板底模厚+梁侧模高) +30mm(下包30mm)
4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板:
层高- (板厚+板底模厚+梁侧模高) +50mm (下包50mm)
必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台 吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。
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墙体模板加固效果图一
加固体系:框架柱采用钢管夹具;剪力墙 (短支剪力墙)采用钢管、高强对拉螺杆; 梁高小于等于600的采用步步紧加固,梁高 大于600的采用穿心对拉螺杆加固。边梁采 用特制螺杆加固。有防水要求的挡墙、地面 以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉螺 杆;人防部分墙体采用一次性螺杆加固。
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模板体系:柱、墙、梁、板模板均采用 915*1830*15mm胶合板。模板背楞均采 用50*100木方。除核心筒、梯间内模、 外墙边柱外模采用定型木模外,其余构件 模板均采用散拼散拆方式。
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阴角背枋
转角钉缝加固 铁钉间距300 穿螺杆
墙柱阴角模板加固
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墙柱模板阳角加固
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外墙接缝防烂根措施
外墙上下层接缝处预留模 板加固连接件,使其接缝 严密。
确保边墙(柱)垂直度: 边墙(柱)模板位置必须 进行轴线和铅锤线双控。
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大模改进示意图
大模上口 锁口木方
大模上口 锁口木方
大模上口双 层模板条