烟气余热用氟塑料换热器

烟气余热用氟塑料换热器

烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热量转换成可利用的热量，起到了“节能减排的效果”。传统的锅炉省煤器（金属材料省煤器），余热未能充分回收利用，导致明显的能源浪费。氟塑料烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发了该技术女、以使其效率最大化。在酸露点以下回收热量能最大限度的利用可会好余热，并增大热力输出。

烟气余热用氟塑料换热器（又叫超低温省煤器）是采用美国杜邦和日本大金进口的PFA（氟塑料）材质制造的换热器。PFA（氟塑料）换热器耐烟气酸露点腐蚀，可回收低温烟气，耐高温（260摄氏度）；管束排布方向和烟道方向平行，烟阻很小；氟塑料光束便面光滑，使用时微有震动，不易积灰，且设有清灰装置，以保证换热器正常运行。

我国烟气余热回收系统利用改造现状

近几年来，我国逐步开始接受烟气余热回收的理念，并在已有的电厂及部分新建电厂采用烟气余热回收系统，来提高整厂运行效率1%-1.5%，降低煤耗。

目前中国市场有被称为“低温省煤器”的类似系统，，但由于在抗烟气腐蚀的选择上还处于欧洲90年代初中期水平，使得整个系统不能最大限度的回收烟气余热，且系统使用寿命短，很难形成长期稳定的节能、增效。

换热器只能运行在酸露点以上，因此：

对烟气温度在160摄氏度左右的电厂，只能回收160-120摄氏度的烟气热量；

对烟气温度在120度左右的电厂，无法回收烟气热量。

且无法解决烟气腐蚀问题，满负荷运行下换热管寿命在2-3奶奶，设备投资回收需2-3年，无投资收益期，没有投资价值。

氟塑料换热器无腐蚀问题，因此：

对烟气温度在160度的左右的电厂，可最大回收160-80度的烟气热量；

对烟气温度在120 度左右的电厂，可最大回收120-80度的烟气热量。

可有效解决烟气腐蚀问题，无腐蚀。

满载负荷运行下换热管寿命在15年，设备投资回收需3-5年，投资收益大于10年，具备很高的投资收益价值。