降低洗油消耗的途径探讨

夹带 、 再生器 的排渣方式 、 各项操作 指标及 新洗油 质
量等 的影 响。结合 我厂 的具体 情况 ， 从洗 苯 工序 和 蒸馏 工序对影 响洗 油消耗 的因素进行分析 、 探讨 。
表 １ 我 厂 ２ １ 年 洗 油 单 耗 统 计 表 ０１
３ 洗苯 工序 影响 洗油 消耗 的因 素分析
加。 ４ ２ 排渣 频 次 和控 制 排 渣 量 ， 程 液 位 计 显 示 不 准 ． 远
上的水封槽进行改造 ， 在槽 内加装 了加 热蒸汽管 ， 对 水封槽 进行 加热 ， 温度维 持在 ５ ６ ０～ ０℃ ， 并将排 液 管由间接排地下 槽改造 为 直接排 地 下槽 ， 于冷 凝 便 液流畅 ， 增 加 蒸 汽加 热 管 ， 并 增加 冲扫 年第 ３期
降 低洗 油 消耗 的途 径 探讨
路 爱 芳 （ 炼铁 新 厂 ）
摘 要 ： 焦炉煤气净化过程主要采用洗油作为苯回收的吸收剂。２ １ 年， ０１ 我厂洗油消耗偏高且波动大， 直接
影 响 到 生产 经济 指 标 。本 文 针 对 我 厂 的 具 体 情 况 ， 降低 洗 油 消耗 的途 径 进 行 探 讨 。 对
关 键词 ： 油 洗
富油
轻苯
消耗
蒸馏
Ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ａ ｓｔ ｃ ｅ ｓ ｎ ｕ ｐｔ ｎ ｆＷ ａ ｈｉ ｌ ｓ ｕ ｓｏ ｎ Ｗ ｙ ｏ Ｄｅ ｒ ａ ｅ Ｃｏ ｓ ｍ ｉ ｏ ｓ ｎｇ Ｏｉ ｏ
Ｌｕ ｉａ Ａ ｆ ｎｇ
（ ｗ Ｉｏ － ｋｎ ｌｎ ） Ｎｅ ｒ ｎｍａ ｉｇＰａ ｔ
１ 工艺 简介
从煤气终冷塔 出来 的煤气 进入 洗苯 塔 ， 由粗苯 蒸馏工序送来 的贫油 从洗 苯塔 的顶部 喷洒 ， 与煤气 逆 向接触吸收 煤气 中的苯 ， 从塔 底经 富油泵 将 富油 送至粗苯蒸馏工序脱苯后循环使用 。吸收苯 的富油 依次送经油汽换热器 、 贫富油换热器 ， 经过管式 炉 再
洗油残渣 。具体工艺流程见图 １ 。
图 １ 洗 苯 和 脱 苯 工 艺流 程 图
２１ ０ ２年第 ３ 期
２ 现 状
南钢 科技 与 管理
４ ７
从理论上讲 ， 洗油消耗 主要 受煤气 含氨量 、 煤气
２１ ０ １年 ， 厂 焦 化 化 产 洗 油 消耗 全 年 平 均 达 我 ７ ．８ｋ／ 苯 ， 波 动 较 大 （ 表 １ ， 高 月 份 达 ９ ５ ｇ ｔ 且 见 ）最 １１ ｇｔ ， １ ｋ／苯 最低月 ５ ．０ｋ／ 苯 。相 比同类 先进 厂 ６ ９ ｇｔ 家耗油 ５ ｇｔ ０ｋ／ 苯来说 ， 我厂洗 油消耗偏高 。
４ １ 蒸 汽含水 高 。进入 厂 区 的蒸 汽 由能源 中心 供 ． 应 。由于蒸汽含水 高 ， 管式炉 加热后 的蒸汽 温度 常 达不到规定要求 ４ ０ ｏ ０ Ｃ以上 ， 导致 脱苯 塔压 力常 偏 低， 一方面影响脱 苯效果 ； 另一方面脱苯 塔萘油切 线 温度达不到规定的 １０℃ ， ２ 富油 中的萘油无法 折出 ， 富油含萘量 高 ， 渣量 增 加 ， 排 最终 引 起 洗 油消 耗 增
对 流 、 射 段 加 热 至 １５～１０ ℃ 后 进 入 脱 苯 塔 。为 辐 ８ ９
了使贫油能保持正 常的 吸收功能 ， 出 ２ 一 ％ 的 引 ％ ４
富油 到 再 生 器 进 行 再 生 ， 苯 塔 再 用 再 生 器 来 的 蒸 脱
汽进行汽提 和蒸馏 ， 并在 再生器 底部 定期 排 出部分
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由于 冷 凝 液 温 度 低 ， 苯 塔 煤 气 出 口旋 风 除 油 洗
５ 具体 措施 和效 果 为 了降低洗油消耗 ， ２ １ 年下半 年到 ２ １ 从 ０１ ０ ２年 ２月 ， 我厂 陆续采取 了一 系列措施 。
器 内冷凝 的油和水 混合 液温 度过低 ， 造成 萘大 量析 出， 堵塞管道 ， 引起排油管不通 ， 导致 Ｕ型管的堵塞 ， 影 响管道正 常 的排液 。使 煤气 夹带洗 油 ， 引起 洗油
消耗 偏 高 。
５ １ 冷 凝液 温度低 改进 措 施和效 果 ．
５ １ １ 改进 措施 ： Ｕ型排 液管 进行保 温 ， 免外 ．． 对 避 界气温对冷凝 液 的影 响 ； 了防止 以上所讲 Ｕ型排 为
液管不畅造成 的煤 气夹 带 ， 洗苯塔 煤气 出 口管道 对 ４ 蒸 馏 工序影 响洗 油消 耗的 因素分 析