数控火焰切割机技术讲解
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1.1自动编程
外边界引入线
三、FastCAM套料
1.1自动编程
内边界引入线
三、FastCAM套料
1.1自动编程
切割顺序
三、FastCAM套料
1.1自动编程
特定设置
三、FastCAM套料
1.1自动编程
垫缝切割/补偿
三、FastCAM套料
1.1自动编程
排料选项
三、FastCAM套料
1.1自动编程
1.4等离子切割机主界面
等离子切割机 与数控火焰切 割机不同的是 开机以后首先 要进行等离子 割炬的回零作 业，否则无法 工作。
二、切割机的基本操作
1.5各轴回零作业
1.点击操作键盘上的手形 图标。
2.点击各轴回零命令框， 出现图示界面。
3.点击偏转轴命令框，完 成偏摆回零。
4.点击旋转轴命令框，完 成旋转回零。
五、常见变形规律总结
首先根据排版图确定异型杆件的切割轨迹---便于进行 FASTCAM套料、防止杆件变形。 单枪进行整板切割时优先进行窄板条的切割这样避免变 形，同时也可以采用多枪切割这种方法效果更好，效率 也高。 对于剩余板材较窄而长时进行窄板条切割时（宽小于600 长大于4米时）采用双枪定距切割。 单枪进行窄板条切割要仔细考虑切割轨迹---一般都是最 后切割其连接剩余板材多的边这样变形小。
二、切割机的基本操作
4.举例：在一张40×2000×11500的钢板上切割出40×1500×3500，同时
四条边都需打X型坡口，上破口三分之一，下坡口三分之二坡口角度为30°。 1.打开燃气和氧气。气源处丙烷值一般为 0.07-0.08MPA 氧气0.7-0.8MPA 机床处 丙烷0.04-0.05MPA 氧气0.4-0.5MPA；
2.开机。打开电器控制柜开关，拧动机床的电源锁，按开关按钮；
3.选择火焰枪，调整枪的位置到达要求； 4.进行试割，量取切割后AB之间的距离及机床两个枪号之间的距离。找出其中 的关系，然后调整好两枪的间距使切割后能为1500mm； D 5.选择其中一号枪旋转90°； 6.再次进行试割，量取CD之间的距离，找到其中的关系； 7.进行切割，完成3500mm； 8.切割完毕后关机，关机顺序与开机相反。同时关闭气源； A B C
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料 等离子坡口切割套料
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料 等离子坡口切割套料
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料 等离子坡口切割套料
四、安全注意事项
电击会危害生命安全，请不要触摸工作时的电气部 件； 使用火焰切割时，如气源或气路系统漏气会产生失 火，严重危害人员及设备的安全； 等离子切割时有火花及热熔渣飞溅，需保证割咀远 离操作者和其它人，保证工作区域内无易燃品，否 则可能造成失火或烧伤； 切割弧会造成烧伤，当按下按钮时，需保证割咀远 离操作者和其它人； 强光能损坏眼睛，灼伤皮肤，请戴上防护镜，穿戴 防护衣；
二、切割机的基本操作
1.2数控火焰切割机键盘
SPACE 空格键 BACK SPACE 删除键 CANCEL 返回上一菜单键 ENTER 回车键
二、切割机的基本操作
等离子切割机键盘
SPACE 空格键 BACK SPACE 删除键
CANCEL 返回上一菜单键 ENTER 回车键
二、切割机的基本操作
数控等离子火焰切割机
一、设备简介
数控等离子火焰切割机
数控等离子火焰切割机 是由机械部分、数控系统、 气路系统等离子系统组成。 主机采用龙门式结构， 这种结构比悬臂式刚性要 好，切割范围更大。 数控等离子火焰切割机 是由轨道横梁、轮架、主 小车、副小车、割炬、工 作台、滑架、拖链等组成
数控等离子火焰切割机
六、常见故障及排除方法
三台切割机共性故障
六、常见故障及排除方法
数控火焰切割机
六、常见故障及排除方法
数控等离子火焰切割机
七、设备润滑保养
结束 谢谢大家！
1.操作界面的认识 2.主菜单 3.定角 4.举例
二、切割机的基本操作
1.数控火焰切割机操作界面的认识
主窗口
键盘
控制钮
二、切割机的基本操作
等离子切割机操作界面
主窗口
键盘
控制钮
二、切割机的基本操作
1.1主窗口：其中包括预览窗口和观察窗口
预览窗口主要是显示需切割的当前工件及其外形尺寸，观察窗 口则显示速度、位置噪音能损坏听力，请戴上防护耳； 烟尘和气体会损害身体健康，请让头部远离烟尘； 保证工作区内人员的手套、鞋和衣服的干燥，以及工 作区域、割炬和机器的干燥； 如果排气不充分，请使用许可的呼吸保护器； 不要在靠近易燃品处切割； 不要切割装有易燃品的容器； 操作者身上不要带有易燃器如丁烷打火机或火柴；
五、常见变形规律总结
在进行较长窄板条切割时长度大于3000，宽度小于500， 长度方向要在理论尺寸上加2个余量防止收缩减小。 进行小孔（直径小于1000）的切割时要在理论数值上 增加1个余量。当其孔径较大（大于1000）一般加2个 余量。 对于同一零件进行套料切割时，同一零件可以采取不 同的切割轨迹避免切割变形。 对于较厚板材切割时（厚度大于40）一旦开始切割， 切割过程中要保持枪距，如果调整（抬枪、降枪）会 造成切割表面出现沟槽。切割边要有足够的余量（一 般大于5）这样可以避免板材下半部分出现锯齿形。
多头火焰切割机
一、设备简介
数控等离子火焰切割机
这台设备具有双重功 能，它包含等离子割炬和火 焰割炬，在日常工作中主要 进行有色金属和不锈钢的切 割,其切割厚度为5-50mm； 同时辅助完成普通碳钢的切 割，切割厚度为6-200mm。 等离子割炬可以进行旋转、 偏摆，能够进行平面图形的 坡口切割。现等离子作业使 用气体（氧气和压缩空气混 合气)。现火焰割炬作业使 用气体（氧气和丙烷混合 气）。
FastPLOT切割路径校验
三、FastCAM套料
1.2手动编程
二、FastCAM套料
1.2手动编程
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料
切割机知识讲解
一、设备简介
二、切割机的基本操作 三、 FastCAM套料 四、安全注意事项 五、常见变形规律总结
六、常见故障及排除方法
七、设备润滑保养
一、设备简介
多头火焰切割机
多头火焰切割主要是 进行板材的直条切割，有 8把割炬。有效切割长度 为34米，切割宽度为8092000mm，多枪切割厚度 为6-80mm。这台设备的特 点是当进行狭长钢材切割 时，可以通过两把或多把 枪保证钢条的直线度。这 台设备操作系统简单，不 具有数控系统，容易操作。 现作业使用气体（氧气、 丙烷混合气）。
一、设备简介
高精度门式切割机
它主要进行普通碳钢 的切割，单枪切割厚度为 6-200mm。它的有效加工 长度为16m，有效加工宽 度为4.7m,可实现异形件 以及单、双面坡口的切割。 它可进行单枪、双枪和多 枪切割。此设备使用的数 控系统和数控等离子火焰 割炬的系统基本相同。等 离子可以实现六轴作业， 而数控火焰切割机只能实 现三轴作业。
二、切割机的基本操作
3.定角：在我们在料架上放置钢板时往往会有所倾斜，假
如在板材余料较少的情况下，为了保证工件能完整的在钢 板上切割此时可使用定角功能。 1.按F3（零件选项菜单）接 着选择“对齐” 2.移动割炬到所需钢板的拐 角 3.按在拐点按钮 4.沿着钢板边缘向倾斜参考 点方向移动 左上 5.按在倾斜点按钮 6.确定 左下 右下 右上
1.3数控火焰切割机控制钮
上面设有电源锁、急停开关、1号，2号，3号枪的选择及升、降枪和总体 升降、自动/手动、2号枪的左旋右旋、点火和切割氧开关。
二、切割机的基本操作
等离子切割机控制钮
上面设有急停开关、割炬1、2的选择及升降、预热和切割氧开关、调高、标 记、左、右偏转和左、右旋转。
二、切割机的基本操作
高精度门式切割机
一、设备简介
高精度门式切割机
数控火焰切割机是由 机械部分、数控系统、气 路系统组成。 数控切割机主机采用 龙门式结构，这种结构比 悬臂式刚性要好，切割范 围更大。 数控切割机是由轨道 横梁、轮架、主小车、副 小车、割炬、工作台、滑 架、拖链等组成
高精度门式切割机
二、切割机的基本操作
二、切割机的基本操作
2.主菜单
图形库（F1）：提供66种常见的简单图形，方便切割使用;
文件（F2）：文件的上传及调用；
零件选项（F3）：进入零件编辑界面，缩放、旋转、重复、对齐等； 设置（F4）：进入机床设置菜单可设置切割参数如割缝、切割速度、切割类 型等； 观察零件（F5）：观察零件所在的整张切割板料； 切割模式（F6）：在切割和预演之间切换； 更换易损件（F7）：进入更换易损件菜单进行参数设定；
位置清零（F8）：X、Y方向位置清零，便于记忆某个位置；
二、切割机的基本操作
2.1 图形管理
里面有我们常见 的矩形、圆形、 三角形、直线、 法栏、吊耳等图 形供我们选用， 在使用时只需改 变相应的参数即 可
二、切割机的基本操作
2.2文件
有的图形在图形库里面 没有这时就要我们自己 画图并生成程序。 1.把生成好的程序考在U 盘中，通过机床的USB 接口拷贝。 2.插入U盘，按F2（文件 菜单）选择Memory stick 文件夹，找到所要 的程序按确定。机床将 默认存储在Hypemest CNC Nests文件夹中。 3.找到Hypemest CNC Nests文件夹找到所要的 程序按确定。
三、FastCAM套料
在图形库里没有我们需要的图形时，这时需要我 们自己画图并生成程序，这一过程则要用到FastCAM 套料软件。
三、FastCAM套料
1.编程
2.FastNEST套料
三、FastCAM套料
1.1自动编程
FastCAM 自动编程
三、FastCAM套料
1.1自动编程
加工过程
三、FastCAM套料
外边界引入线
三、FastCAM套料
1.1自动编程
内边界引入线
三、FastCAM套料
1.1自动编程
切割顺序
三、FastCAM套料
1.1自动编程
特定设置
三、FastCAM套料
1.1自动编程
垫缝切割/补偿
三、FastCAM套料
1.1自动编程
排料选项
三、FastCAM套料
1.1自动编程
1.4等离子切割机主界面
等离子切割机 与数控火焰切 割机不同的是 开机以后首先 要进行等离子 割炬的回零作 业，否则无法 工作。
二、切割机的基本操作
1.5各轴回零作业
1.点击操作键盘上的手形 图标。
2.点击各轴回零命令框， 出现图示界面。
3.点击偏转轴命令框，完 成偏摆回零。
4.点击旋转轴命令框，完 成旋转回零。
五、常见变形规律总结
首先根据排版图确定异型杆件的切割轨迹---便于进行 FASTCAM套料、防止杆件变形。 单枪进行整板切割时优先进行窄板条的切割这样避免变 形，同时也可以采用多枪切割这种方法效果更好，效率 也高。 对于剩余板材较窄而长时进行窄板条切割时（宽小于600 长大于4米时）采用双枪定距切割。 单枪进行窄板条切割要仔细考虑切割轨迹---一般都是最 后切割其连接剩余板材多的边这样变形小。
二、切割机的基本操作
4.举例：在一张40×2000×11500的钢板上切割出40×1500×3500，同时
四条边都需打X型坡口，上破口三分之一，下坡口三分之二坡口角度为30°。 1.打开燃气和氧气。气源处丙烷值一般为 0.07-0.08MPA 氧气0.7-0.8MPA 机床处 丙烷0.04-0.05MPA 氧气0.4-0.5MPA；
2.开机。打开电器控制柜开关，拧动机床的电源锁，按开关按钮；
3.选择火焰枪，调整枪的位置到达要求； 4.进行试割，量取切割后AB之间的距离及机床两个枪号之间的距离。找出其中 的关系，然后调整好两枪的间距使切割后能为1500mm； D 5.选择其中一号枪旋转90°； 6.再次进行试割，量取CD之间的距离，找到其中的关系； 7.进行切割，完成3500mm； 8.切割完毕后关机，关机顺序与开机相反。同时关闭气源； A B C
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料 等离子坡口切割套料
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料 等离子坡口切割套料
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料 等离子坡口切割套料
四、安全注意事项
电击会危害生命安全，请不要触摸工作时的电气部 件； 使用火焰切割时，如气源或气路系统漏气会产生失 火，严重危害人员及设备的安全； 等离子切割时有火花及热熔渣飞溅，需保证割咀远 离操作者和其它人，保证工作区域内无易燃品，否 则可能造成失火或烧伤； 切割弧会造成烧伤，当按下按钮时，需保证割咀远 离操作者和其它人； 强光能损坏眼睛，灼伤皮肤，请戴上防护镜，穿戴 防护衣；
二、切割机的基本操作
1.2数控火焰切割机键盘
SPACE 空格键 BACK SPACE 删除键 CANCEL 返回上一菜单键 ENTER 回车键
二、切割机的基本操作
等离子切割机键盘
SPACE 空格键 BACK SPACE 删除键
CANCEL 返回上一菜单键 ENTER 回车键
二、切割机的基本操作
数控等离子火焰切割机
一、设备简介
数控等离子火焰切割机
数控等离子火焰切割机 是由机械部分、数控系统、 气路系统等离子系统组成。 主机采用龙门式结构， 这种结构比悬臂式刚性要 好，切割范围更大。 数控等离子火焰切割机 是由轨道横梁、轮架、主 小车、副小车、割炬、工 作台、滑架、拖链等组成
数控等离子火焰切割机
六、常见故障及排除方法
三台切割机共性故障
六、常见故障及排除方法
数控火焰切割机
六、常见故障及排除方法
数控等离子火焰切割机
七、设备润滑保养
结束 谢谢大家！
1.操作界面的认识 2.主菜单 3.定角 4.举例
二、切割机的基本操作
1.数控火焰切割机操作界面的认识
主窗口
键盘
控制钮
二、切割机的基本操作
等离子切割机操作界面
主窗口
键盘
控制钮
二、切割机的基本操作
1.1主窗口：其中包括预览窗口和观察窗口
预览窗口主要是显示需切割的当前工件及其外形尺寸，观察窗 口则显示速度、位置噪音能损坏听力，请戴上防护耳； 烟尘和气体会损害身体健康，请让头部远离烟尘； 保证工作区内人员的手套、鞋和衣服的干燥，以及工 作区域、割炬和机器的干燥； 如果排气不充分，请使用许可的呼吸保护器； 不要在靠近易燃品处切割； 不要切割装有易燃品的容器； 操作者身上不要带有易燃器如丁烷打火机或火柴；
五、常见变形规律总结
在进行较长窄板条切割时长度大于3000，宽度小于500， 长度方向要在理论尺寸上加2个余量防止收缩减小。 进行小孔（直径小于1000）的切割时要在理论数值上 增加1个余量。当其孔径较大（大于1000）一般加2个 余量。 对于同一零件进行套料切割时，同一零件可以采取不 同的切割轨迹避免切割变形。 对于较厚板材切割时（厚度大于40）一旦开始切割， 切割过程中要保持枪距，如果调整（抬枪、降枪）会 造成切割表面出现沟槽。切割边要有足够的余量（一 般大于5）这样可以避免板材下半部分出现锯齿形。
多头火焰切割机
一、设备简介
数控等离子火焰切割机
这台设备具有双重功 能，它包含等离子割炬和火 焰割炬，在日常工作中主要 进行有色金属和不锈钢的切 割,其切割厚度为5-50mm； 同时辅助完成普通碳钢的切 割，切割厚度为6-200mm。 等离子割炬可以进行旋转、 偏摆，能够进行平面图形的 坡口切割。现等离子作业使 用气体（氧气和压缩空气混 合气)。现火焰割炬作业使 用气体（氧气和丙烷混合 气）。
FastPLOT切割路径校验
三、FastCAM套料
1.2手动编程
二、FastCAM套料
1.2手动编程
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料
三、FastCAM套料
2.1 FastNEST套料
切割机知识讲解
一、设备简介
二、切割机的基本操作 三、 FastCAM套料 四、安全注意事项 五、常见变形规律总结
六、常见故障及排除方法
七、设备润滑保养
一、设备简介
多头火焰切割机
多头火焰切割主要是 进行板材的直条切割，有 8把割炬。有效切割长度 为34米，切割宽度为8092000mm，多枪切割厚度 为6-80mm。这台设备的特 点是当进行狭长钢材切割 时，可以通过两把或多把 枪保证钢条的直线度。这 台设备操作系统简单，不 具有数控系统，容易操作。 现作业使用气体（氧气、 丙烷混合气）。
一、设备简介
高精度门式切割机
它主要进行普通碳钢 的切割，单枪切割厚度为 6-200mm。它的有效加工 长度为16m，有效加工宽 度为4.7m,可实现异形件 以及单、双面坡口的切割。 它可进行单枪、双枪和多 枪切割。此设备使用的数 控系统和数控等离子火焰 割炬的系统基本相同。等 离子可以实现六轴作业， 而数控火焰切割机只能实 现三轴作业。
二、切割机的基本操作
3.定角：在我们在料架上放置钢板时往往会有所倾斜，假
如在板材余料较少的情况下，为了保证工件能完整的在钢 板上切割此时可使用定角功能。 1.按F3（零件选项菜单）接 着选择“对齐” 2.移动割炬到所需钢板的拐 角 3.按在拐点按钮 4.沿着钢板边缘向倾斜参考 点方向移动 左上 5.按在倾斜点按钮 6.确定 左下 右下 右上
1.3数控火焰切割机控制钮
上面设有电源锁、急停开关、1号，2号，3号枪的选择及升、降枪和总体 升降、自动/手动、2号枪的左旋右旋、点火和切割氧开关。
二、切割机的基本操作
等离子切割机控制钮
上面设有急停开关、割炬1、2的选择及升降、预热和切割氧开关、调高、标 记、左、右偏转和左、右旋转。
二、切割机的基本操作
高精度门式切割机
一、设备简介
高精度门式切割机
数控火焰切割机是由 机械部分、数控系统、气 路系统组成。 数控切割机主机采用 龙门式结构，这种结构比 悬臂式刚性要好，切割范 围更大。 数控切割机是由轨道 横梁、轮架、主小车、副 小车、割炬、工作台、滑 架、拖链等组成
高精度门式切割机
二、切割机的基本操作
二、切割机的基本操作
2.主菜单
图形库（F1）：提供66种常见的简单图形，方便切割使用;
文件（F2）：文件的上传及调用；
零件选项（F3）：进入零件编辑界面，缩放、旋转、重复、对齐等； 设置（F4）：进入机床设置菜单可设置切割参数如割缝、切割速度、切割类 型等； 观察零件（F5）：观察零件所在的整张切割板料； 切割模式（F6）：在切割和预演之间切换； 更换易损件（F7）：进入更换易损件菜单进行参数设定；
位置清零（F8）：X、Y方向位置清零，便于记忆某个位置；
二、切割机的基本操作
2.1 图形管理
里面有我们常见 的矩形、圆形、 三角形、直线、 法栏、吊耳等图 形供我们选用， 在使用时只需改 变相应的参数即 可
二、切割机的基本操作
2.2文件
有的图形在图形库里面 没有这时就要我们自己 画图并生成程序。 1.把生成好的程序考在U 盘中，通过机床的USB 接口拷贝。 2.插入U盘，按F2（文件 菜单）选择Memory stick 文件夹，找到所要 的程序按确定。机床将 默认存储在Hypemest CNC Nests文件夹中。 3.找到Hypemest CNC Nests文件夹找到所要的 程序按确定。
三、FastCAM套料
在图形库里没有我们需要的图形时，这时需要我 们自己画图并生成程序，这一过程则要用到FastCAM 套料软件。
三、FastCAM套料
1.编程
2.FastNEST套料
三、FastCAM套料
1.1自动编程
FastCAM 自动编程
三、FastCAM套料
1.1自动编程
加工过程
三、FastCAM套料