机械维修工安全技术操作规程

机械维修工安全技术操作规程

一、一般要求：

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条、认真执行《选煤厂安全规程》、本岗位安全技术操作规程及岗位责任制与交接班制度，穿戴好劳动保护用品。

第3条、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理，能独立工作。

第4条、维修工进行操作时应不少于2人。

第5条、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。

第6条、高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢固的位置上。

第7条、上班前不准喝酒，禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。

第8条、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。

安全规定

第9条、设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目，必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。

第10条、设备检修必须执行停电挂眚制度（不准用电话联系）。检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥匙。

第11条、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。

第12条、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。

第8条、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，假如工作人员离开

作业地点，必须在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。

第13条、检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。

第14条、更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。

第15条、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间；检查轻易倾倒的部件时；必须支撑牢固。使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。

三、工作前的准备

第16条、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。

第17条、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

第18条、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。

第19条、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。

四、正常操作的规定

第20条、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：

①检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠；

②对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理；

③对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠；

④检查设备各部位油量、油质是否符合规定要求。

第21条、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。

第22条、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

第23条、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，抓卸前应做好标记。

第24条、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第25条、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

第26条、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

第27条、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。

第28条、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。

第29条、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

第30条、对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。

第31条、设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题及时处理。

第32条、设备经下列检修工作后，应进行试运转。

①设备经过修换轴承；

②电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙等；

③鼓风机、离心机、沉降机等主要工艺设备经过解体大修、水泵等修换本体主要部件后；

④减速器更换齿轮后；

⑤其它在检修任务书上所规定进行试转的项目。

第33条、试运转时，监视人员应特殊留意以下两点：

①轴承润滑等转动部分的情况及温度；

②转动及传动部分的震惊情况，转动声音及润滑情况。

第34条、禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其它机械。

第35条、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高空作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。

第36条、各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导答应，不准随意拆除和改动。

第37条、检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点、核对。对设备内部进行全面第检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。

第38条、检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。

第39条、试运转前必须移去设备上的物件。

五、收尾工作

第40条、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理。

第41条、认真填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。

第42条、搞好检修现场的环境卫生，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒。烧焊后的余火必须彻底熄灭，以防发生火灾。