中国将形成四大铝板带箔基地

中国将形成四大铝板带箔基地

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•2005-08-24 08:00:00

•来源：中铝网

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随着中铝西南铝板带有限公司的2000mm(1＋4)式连轧线的投产、广东肇庆市亚洲铝工业园的铝板带项目、山东烟台市龙口南山实业公司的铝轧制项目以及河南郑州-洛阳地区的铝板带基地的建设，中国正在逐步形成四大铝板带箔生产基地。这四大铝板带箔基地建成后，中国铝板带箔产品的市场格局将发生历史性变化。届时，南有肇庆，北有南山，中有郑-洛，西有重庆，中国将从此跻身世界铝板带轧制大国，而且为早日迈进世界铝轧制生产强国奠定了牢固的基础。

据初步匡算，2005年，这4个基地铸锭热轧生产能力625kt／a(占全国总产能1500kt ／a的4 2％)、双辊式连续铸轧带坯产能350kt／a(占全国总产能2000kt／a的17.5％)、冷轧板带产能1240 kt／a(占全国总产能3600kt／a的34.5％)；到2008年，它们的铸锭热轧生产能力预计可达2800kt ／a(占全国总产能3800kt／a的73.7％)、双辊式连续铸轧带坯产能可达380kt／a(占全国总产能232 0kt／a的16.4％)、冷轧板带产能可达1900kt ／a(占全国总产能5400kt／a的35.2％)。它们的主导产品都是中国市场紧缺的需要大量进口的高档材料，产品投放市场既可以替代进口，又可以出口到世界各地。

南国将崛起中国最大板带厂

亚洲铝业集团是中国目前最大的铝材挤压企业，同时正在肇庆亚洲铝工业园新建铝板带轧制厂。工业园内将集中该公司的挤压与轧制企业，挤压材与轧制材的生产能力将在1000kt ／a以上，从而形成全球最大的铝材加工王国。

板带轧制项目分两期建成，一期有一条(1＋5)式热连轧生产线，一条1727mm5冷连轧生产线、1台2 450mmCVC-6冷轧机，整个工程投产后，将根据市场情况建设二期工程，其主要内容为：将热连轧线改为(1＋1＋5)式的，再增加1条3冷连轧线与1台单机架冷轧机。车间总长550m，是除美国铝加工业以外其他国家从未有过的铝板带轧制厂房。

这条(1＋5)式2540mm热连轧线是近20年来全球建的首条这类生产线，粗轧机是全新的，德国西马克公司(SMS)设计制造，5连轧机列虽是二手设备，也由西马克公司全盘改造，电

气设备与自动化计算控制系统由美国通用电气公司(GE)配套。

1727mm5冷连轧生产线是美国Aleris公司的二手设备，由西马克公司改造，计算机监控系统与电气设备由通用电气公司提供。根据西马克公司向笔者提供资料，这条生产线的主要技术参数如下：工作辊直径508mm～47 0mm，工作辊辊面宽度1727mm，支承辊直径1168mm～1092mm，支承辊辊面宽度1626mm，最大轧制速度(F5的)1530m／min，最大轧制力12450KN，可轧带材宽度762mm～1562mm，带材入口厚度 1.5mm～3.2mm，带材出口厚度

0.15mm～0.81mm，主导产品为罐料等高精板带材，年生产能力400k t。

北方在建世界先进铝板带企业

南山轻合金加工总厂正在建世界先进的板带箔轧制企业，隶属于山东南山集团公司，2003年7月开始建设，主要生产单位有：熔铸分厂、热轧分厂、冷轧分厂、铝箔分厂、中心试验室等。占地面积387629m2，总建筑面积19 6044m2。分两期建成，一期建一条(1＋4)式热连轧生产线，生产能力700kt／a；单机架不可逆式CVC-6 型2200mm冷轧机2台，生产能力200kt／a；2000mm4辊不可逆式箔轧机4台，设计生产能力40kt／a ，总定员1400名；二期将根据市场扩建相关的装备与设施，使商品板带箔的总生产能力达到600kt／a。

熔铸分厂。拥有中国铝加工业最大的熔炼-静置炉2组，各75t。熔炼炉为顶装料圆形，炉体外径9.56m ，燃料为天然气，热效率≥50％，熔池最大容量82.5t。静置炉为矩形倾动式，最大倾斜角30°；炉内有18个精炉多孔塞，以N2或Ar＋Cl2为精炼气体，压力0.55N ／mm2。1台90t内导式铸造机，总行程9650mm，锭的最大长度9150mm，锭的尺寸为350～640mm×950～2130mm×5500～9150mm，最多可铸5 块，单块锭的最大质量34t，世界上最大的。另外，该分厂还有2台中频熔炼炉与相应的铸造机。关键设备成套从美国

Bi rcmontInc.引进。熔铸分厂可于2005年底投产。

热轧分厂。有中国与亚洲最大的立推式扁锭加热炉2台，从Ebner公司引进，可装25块340～610m m×950～2100mm×5000～8650mm的锭，单块锭最大质量30t。最高炉气温度680℃，扁锭加热温度350～550℃，均匀化处理温度400～620℃，以天然气为燃料。

热连轧线上有立辊轧机、热粗轧机、重型剪、轻型剪、四机架热精连轧机列、切边机、卷取机等。整条生产线由日本石川岛磨播重工业公司设计，中外合作制造。立轧机规格Φ1100×710mm，最大开口度2200mm，轧制速度0～100／240m／min，最大轧制力7840KN，由1台1500KW交流电机传动，可轧扁锭最大尺寸610m m×2100mm×8650mm。

四辊可逆式热粗轧机的规格Φ1070／1600×2350mm，由2台各5000KW的交流电机驱动，最大开口度700mm，轧制速度0～100／240m／min，最大轧制力50000KN。重型剪及轻型剪可剪材料温度350℃，最大宽度2200mm。重型剪可剪材料的最大厚度150mm，最大剪切力10000KN，由2台各500K W的交流电机驱动；轻型剪可剪材料的最大厚度60mm，最大剪切力4500KN，由2台各325KW的交流电机传动。

四辊4机架热精轧机列规格为Φ750／1600×2350mm，各由1台4500KW的交流电机驱动，不过F1及F2机架的上支承辊为T9型的，直径为1620mm。F1的轧制速度0～50／125m／min，F2的0～80／200m／min，F3的0～130／325m／min，F4的0～200／500m／min，比中铝西南铝板带有限公司热精轧机列F4的最大轧制速度还高11％，各机架的最大轧制力

34300KN，比中铝西南铝板带有限公司的(3500KN)略小一点。

切边机刀盘直径610mm，材料厚度2.0～10.0mm，温度200～450℃，最大切边宽度

50mm ／边，剪切速度0～570m／min，由1台250KW的交流电机驱动。

冷轧分厂。有2台CVC型6辊冷轧机，以德国西马克公司(SMS)引进，引进金额∮4200万，是当今最先进的冷轧机之一，轧制线高度6200mm，ABB压磁式板形辊，直径313mm，环的边部宽部2132mm，采用质量流控制技术。两台轧机的支承辊直径1400mm、辊面宽2200mm，中间辊直径560mm、辊面宽2550mm，最大串动距离±150mm。NO.1冷轧机：工作辊直径490mm、辊面宽2250mm，来料最大厚度10.0mm、宽度950～2100mm，出口最薄厚度0.2mm，最大轧制力20000KN，最大轧制速度1500M／min，主电机功率1×5500KW。NO.2冷轧机：工作辊直径380mm、辊面宽2250mm，来料最大厚度3.5mm、宽度950～2100mm，出口最薄厚度0.15mm，最大轧制力17000KN，最大轧制速度1800m／min，主电机功率1×5000KW。

铝箔分厂。该分厂有4台现代化的箔材轧机，属世界顶尖水平的，与厦顺铝箔有限公司三期工程的轧机相同。4 台箔轧机配置方式在中国尚属首次，是一种优化配置，它们的轧辊尺寸相同，下支承辊Φ850／2000mmVC上支承辊Φ850／820×2000mm，工作辊Φ280／2050mm，都配有直径约280mm的SFC实心板形测量辊，可轧带轧宽度900～1850mm，轧制线高度1200mm，带卷最大质量12t。轧机编号：NO.1为粗轧机，NO. 2及NO.3为中轧机，NO.4为粗轧机，NO.2及NO.3为中轧机，NO.4为粗轧机。来料最大厚度：粗、中轧机的分别为0.75mm、0.35mm，精轧机的0.10mm。产品最薄厚度：烩轧机的0.016mm，中轧机的2×

0 .006mm，精轧机的2×0.005mm。轧制速度：粗、中轧机的0～667／2000m／min，精轧机的0～4 00／1200m／min。最大轧制力：粗轧机的6500KN，中、粗轧机的6000KN。主电机功率：粗轧机的2×800KW，中轧机的2×600KW，精轧机的1×600KW。