超声波焊接机安全培训ppt课件
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三、超声波焊接机作业规程
1. 操作方法 1.1 开机前先确认机器摆放是否平稳，设备的输入电压在正常范（220V±10%），气
源已正确接入。 1.2 根据生产的产品选择正确的焊头和底座支架，并正确安装好。 1.3. 打开设备电源开关，两只手同时按下启动按钮，塑焊头开始下降工作。
2. 焊接 2.1. 准备几个胶壳做调试使用，并调整好相关的参数。 2.2 检查胶壳焊接的效果，确保无压伤，且焊接牢固。 2.3 待调试正常后开始焊接产品，焊接时产品表面采用薄膜胶纸盖于产品表面，
03页 04页 05页 06页 07页 08页-11页 12页
目
录
培 训 大 纲
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一、超声波焊接机构造
气压表 压力调节 频率微调 焊接时间 延时时间 焊头下降 电流表
电源开关
滑动体
下夹紧板 增幅器
焊头
启动按钮
超声波塑焊机
机头 功率调节 保压时间 过载指示 超声测试
升降手柄
齿条 立柱
急停按钮
底座
图4：超声波塑焊机外形机结构图
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二、超声波焊接机使用注意事项
1：超声波机直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4 欧姆。 2：市电电压变化大于10％时，应给本机装设交流稳压器，确保超声波焊接机高效， 安全运作。 3：通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。 4：超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。 5：超声波焊接前切记先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽。 6：焊模应专业设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。 7：超声波焊接机的气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应 大于 0.5Mpa,否则会引起爆破或引致烧机。
置于干燥通风场所。
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五、超声波焊接机安全注意事项
1.检查夹具安装是否正确，夹紧装置活动是否灵活可靠，焊头与夹具间的间隙是否合理， 清除模具腔内任何碎片碎屑； 2.检查气路连接是否完好，打开气路开关，调整压力至所需值； 3.打开总电源开关，待触摸面板运行正常后按ON键。 4.按工艺要求和《使用说明书》，设定好‘焊接参数’、‘保持时间’、需要时，进行幅 度校正； 5.在夹具上正确放好工件并夹紧，工件焊接部位不应有灰尘和油垢； 6.按下双控按钮，进行一个焊接工作循环。松开夹具，取下焊接后的工件；重新进行工件 装夹，继续下一个焊接工作循环； 7.在把焊件装入夹具时应非常小心，因为在聚能器和砧座之间可能存在挤压点；焊接时， 手不要伸入焊接部分，以免造成伤害； 8.设备运行时切勿将头、手放在工作区内。 9.不要让焊头接触金属台面和其他金属零件。 10.当焊接机出现问题或报警声时，应停机进行检修； 11.现场环境温度保持在5℃~50℃之间。 12.停用时将夹具回位并置于松开位置，按下‘停止’键，切断总电源开关和气路开关； 13. 作好机器的清洁和维护保养工作。
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焊接岗位危险源危险及防护
3、 机械振动噪声 超声波焊接时，使用频率大于18kHz(人耳可听上限)，但噪声仍是一个较大的问题。它来自
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六、焊接岗位危险源危险及防护
从超声波塑料焊接原理及焊接工艺的特点可以看出，超声波焊接时安全危害涉及 一下几个方面：
1、电击 2、高频电磁场 3、机械振动噪声 4、塑料熔化时形成的有毒烟雾 5、灼伤 6、机械伤害等
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焊接岗位危险源危险及防护
1、 电击 超声波塑料焊机的电击问题来自如下3个方面： （1）发生器本身漏电 （2）机架壳体是一个电极，一般超声波塑料焊机的声学系统的激励电源是这样引入的：换能器
以做防护。 2.4 焊接后检查焊接效果，并将良品与不良品、待焊接品分类放置。
3.关机 3.1 当产品生产完不使用设备时，需关闭设备电源。
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四、超声波焊接机保养规程
1、超音波焊头、底模及工作物常保持清洁。 2、定期检查（一般为一周一次）电缆接头是否松动。 3、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。 4、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。 5、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）。 6、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。 7、搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。 8、长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，
的电极片为一个电极，而另一个电极直接接在机架上，所以焊机工作时，机架式带电的，如果接 地不好，或接地电阻太大，不小心碰到机架时会有触电感觉。
（3）换能器声学系统的电/声转换是通过压电陶瓷片实现的，从静止的观点看，它是一个电容。 换能器长时间工作时压电片上会积累一定的电荷。若不小心碰到换能器电极片，或拆卸前没有对 之放电，电击的感觉将会很强烈，而且压电片上的这种残余电荷自然放掉的速度是很慢的，有时 一个星期也放不净，可见对于后两类电击问题，要注意两个问题:1/保证机架良好接地；2、加上 换能器屏蔽架，或拆卸前必须放电。 2、高频电磁场
焊机在实际工作时，声学系统上所加的电压可达1000~2000V，频率一般为20~76kHz。虽然高 频电场对人体很少产生致命伤害，但对人还是有较大伤害。高频电磁较工频电流易引起皮肤灼伤； 若长时间工作在有高频电磁场的环境中，可使某些器官的温度升高，出现植物性神经功能失调的 症状，如头晕、法力、记忆力减退、多梦和脱发等。为减弱高频电磁场对人体的伤害，应采取如 下安全措施：1、降低振荡频率。因为频率越高，通过空间或绝缘体的能力越强，对人体的影响越 大，从这一意义上讲，在能满足使用要求的情况下，尽量选用超声频率低些的焊机。2、屏蔽。高 频电磁场可通过空间或其他物体（电容）到人体，加装接地线的屏蔽屏蔽能使高频电磁场局限在 屏蔽中，从而降低对人体的影响。3、机架的良好接地
超声波焊接机安全培训
2015-9-1
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Part 1 Part 2 Part 3 Part 4 Part 5 Part 6 Part 7
Biblioteka Baidu
超声波焊接机主要构造 超声波焊接机使用注意事项 超声波焊接机作业规程 超声波焊接机保养规程 超声波焊接机安全注意事项 焊接岗位危险源危险及防护 危险因素危害应急措施
三、超声波焊接机作业规程
1. 操作方法 1.1 开机前先确认机器摆放是否平稳，设备的输入电压在正常范（220V±10%），气
源已正确接入。 1.2 根据生产的产品选择正确的焊头和底座支架，并正确安装好。 1.3. 打开设备电源开关，两只手同时按下启动按钮，塑焊头开始下降工作。
2. 焊接 2.1. 准备几个胶壳做调试使用，并调整好相关的参数。 2.2 检查胶壳焊接的效果，确保无压伤，且焊接牢固。 2.3 待调试正常后开始焊接产品，焊接时产品表面采用薄膜胶纸盖于产品表面，
03页 04页 05页 06页 07页 08页-11页 12页
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培 训 大 纲
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一、超声波焊接机构造
气压表 压力调节 频率微调 焊接时间 延时时间 焊头下降 电流表
电源开关
滑动体
下夹紧板 增幅器
焊头
启动按钮
超声波塑焊机
机头 功率调节 保压时间 过载指示 超声测试
升降手柄
齿条 立柱
急停按钮
底座
图4：超声波塑焊机外形机结构图
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二、超声波焊接机使用注意事项
1：超声波机直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4 欧姆。 2：市电电压变化大于10％时，应给本机装设交流稳压器，确保超声波焊接机高效， 安全运作。 3：通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。 4：超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。 5：超声波焊接前切记先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽。 6：焊模应专业设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。 7：超声波焊接机的气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应 大于 0.5Mpa,否则会引起爆破或引致烧机。
置于干燥通风场所。
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五、超声波焊接机安全注意事项
1.检查夹具安装是否正确，夹紧装置活动是否灵活可靠，焊头与夹具间的间隙是否合理， 清除模具腔内任何碎片碎屑； 2.检查气路连接是否完好，打开气路开关，调整压力至所需值； 3.打开总电源开关，待触摸面板运行正常后按ON键。 4.按工艺要求和《使用说明书》，设定好‘焊接参数’、‘保持时间’、需要时，进行幅 度校正； 5.在夹具上正确放好工件并夹紧，工件焊接部位不应有灰尘和油垢； 6.按下双控按钮，进行一个焊接工作循环。松开夹具，取下焊接后的工件；重新进行工件 装夹，继续下一个焊接工作循环； 7.在把焊件装入夹具时应非常小心，因为在聚能器和砧座之间可能存在挤压点；焊接时， 手不要伸入焊接部分，以免造成伤害； 8.设备运行时切勿将头、手放在工作区内。 9.不要让焊头接触金属台面和其他金属零件。 10.当焊接机出现问题或报警声时，应停机进行检修； 11.现场环境温度保持在5℃~50℃之间。 12.停用时将夹具回位并置于松开位置，按下‘停止’键，切断总电源开关和气路开关； 13. 作好机器的清洁和维护保养工作。
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焊接岗位危险源危险及防护
3、 机械振动噪声 超声波焊接时，使用频率大于18kHz(人耳可听上限)，但噪声仍是一个较大的问题。它来自
7
六、焊接岗位危险源危险及防护
从超声波塑料焊接原理及焊接工艺的特点可以看出，超声波焊接时安全危害涉及 一下几个方面：
1、电击 2、高频电磁场 3、机械振动噪声 4、塑料熔化时形成的有毒烟雾 5、灼伤 6、机械伤害等
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焊接岗位危险源危险及防护
1、 电击 超声波塑料焊机的电击问题来自如下3个方面： （1）发生器本身漏电 （2）机架壳体是一个电极，一般超声波塑料焊机的声学系统的激励电源是这样引入的：换能器
以做防护。 2.4 焊接后检查焊接效果，并将良品与不良品、待焊接品分类放置。
3.关机 3.1 当产品生产完不使用设备时，需关闭设备电源。
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四、超声波焊接机保养规程
1、超音波焊头、底模及工作物常保持清洁。 2、定期检查（一般为一周一次）电缆接头是否松动。 3、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。 4、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。 5、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）。 6、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。 7、搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。 8、长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，
的电极片为一个电极，而另一个电极直接接在机架上，所以焊机工作时，机架式带电的，如果接 地不好，或接地电阻太大，不小心碰到机架时会有触电感觉。
（3）换能器声学系统的电/声转换是通过压电陶瓷片实现的，从静止的观点看，它是一个电容。 换能器长时间工作时压电片上会积累一定的电荷。若不小心碰到换能器电极片，或拆卸前没有对 之放电，电击的感觉将会很强烈，而且压电片上的这种残余电荷自然放掉的速度是很慢的，有时 一个星期也放不净，可见对于后两类电击问题，要注意两个问题:1/保证机架良好接地；2、加上 换能器屏蔽架，或拆卸前必须放电。 2、高频电磁场
焊机在实际工作时，声学系统上所加的电压可达1000~2000V，频率一般为20~76kHz。虽然高 频电场对人体很少产生致命伤害，但对人还是有较大伤害。高频电磁较工频电流易引起皮肤灼伤； 若长时间工作在有高频电磁场的环境中，可使某些器官的温度升高，出现植物性神经功能失调的 症状，如头晕、法力、记忆力减退、多梦和脱发等。为减弱高频电磁场对人体的伤害，应采取如 下安全措施：1、降低振荡频率。因为频率越高，通过空间或绝缘体的能力越强，对人体的影响越 大，从这一意义上讲，在能满足使用要求的情况下，尽量选用超声频率低些的焊机。2、屏蔽。高 频电磁场可通过空间或其他物体（电容）到人体，加装接地线的屏蔽屏蔽能使高频电磁场局限在 屏蔽中，从而降低对人体的影响。3、机架的良好接地
超声波焊接机安全培训
2015-9-1
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Part 1 Part 2 Part 3 Part 4 Part 5 Part 6 Part 7
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