4.石油工程事故案例分享

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3.夜间照明不足。事故发生在夜间,井口区域照明度不足,人员观察不清。
4.安全管理存在缺陷。日常安全培训教育不到位,制度执行不严,导致职工违章操作。
胜利油田安全环保质量督查中心
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案例一 物体打击事故
案例二 机械伤害事故 案例三 “5·9”高处坠落事故 案例四 “9·2”井喷失控事故
事故案例分享四 “9·2”井喷失控事故 原因分析 ★直接原因
该井冲砂过程中高压气层裸露,高压气流携砂进入井筒,造成套管闸门出现刺漏是造成这次井喷失控事故的 直接原因。
★间接原因
1、地质设计资料不详细。该井在940m、960m左右有两个未射开的小气层,作业队在套管找漏时,发现
在964-1009m有窜层。 快损坏。
石油工程典型事故案例分享
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2019年3月13日
石油工程施工主要风险
01 02 物体打击风险 机械伤害风险 高空坠落风险
高处落物、卡钻、倒对扣作业、锤击物体、单吊环等
操作拧扣机、维修设备等
抽油机驴头让复位操作、穿大绳、处理大钩跳槽等登高作业
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井喷失控、火灾爆炸 射孔、放喷、抽吸 、硫化氢中毒风险
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案例五 “6· 9”触电事故
案例六 “1·12”新设备引发事故
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事故案例分享三 “5·9”高处坠落事故
•事故经过 **年5月9日晚21:00左右,进行下抽油杆完井施工
,试抽正常后,张**系好安全带攀爬井架至距地面高
度约6米处固定大钩,当张**固定好大钩后,随即摘 下安全带保险绳挂钩,转身准备下井架,由于井架
★间接原因
1.风险辨识不到位 。岗位员工对油管下放速度过快容易造成油管上部卡在井架内,上提易甩起伤 人的风险识别不到位。 2.人员配合不到位。提、下油管操作要求井口岗、场地岗、司钻岗要密切配合,互相提醒。 3.基层干部重生产、轻安全的意识未转变。日常对操作人员不遵守操作规程,“低老坏”现象习 以为常,不加制止,一味追求进度。
2017年1月12日11点左右使用蓄能机进行冲捞 作业施工,打捞施工完毕后进行提捞管作业,井 内管柱共计72根正常负荷7.3吨,喷提至第三根
油管外露长度大约6米左右时,蓄能机大钩突然
下坠,井口人员及时发现异常声响迅速撤离至安 全地带,大钩顿落在井口。 事后检查发现蓄能
机压力缸底部固定螺丝断裂,举升缸失压发生事
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事故案例分享一 (2) “6·19”物体打击事故 •事故经过
XX年6月19日,提油管作业施工,在将卸下的油管放置在小滑车时 ,因下放速度过快,致使油管从小滑车上掉落,丝扣端插在地面上 ,油管上部节箍端担在井架横梁上,班长兼司机李XX上提单根油 管时,油管上部节箍端卡在了井架横梁与斜梁间隙内,致使油管下
事故案例分享一 (3)江汉石油工程公司“2.26”井架倒塌事故
原因分析 人员的技术能力和风险意识欠缺。
刹把操作人员判断失误、操作失误,操作技能生疏。
当井架起升至处置状态,液压缓冲缸复位,刹把操作工龙某摘离合器。此时,井架发生较 大晃动,为稳定井架龙某再次挂离合器以带紧起升大绳,井架大腿与人字架已完全接触。在起 升大绳和快绳拉力共同作用下,井架第二节下端后侧 30厘米处发生扭曲破坏,致使井架结构 失稳,瞬间倒向侧后方。
2018年3月11日,中石油新疆油田公司陆梁作业区,作业队伍修井时,在调节配重 过程中,抽油机刹车突然失灵,后部配重下滑,连杆弹出,导致1名操作人员死亡事故。
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事故案例分享二 (1)中石油新疆油田公司“3.11”机械伤害事故
事故原因 根据中国石油网消息,新疆红山油田公司共有各型抽油机12000台,其中706台抽油机刹 车系统的锁止方式为卡块锁止和紧固刹车螺帽锁止两种,在日常巡检和隐患排查不彻底时,可 能遇到抽油机刹车失效,造成惯性旋转,给生产留下隐患。
案例六 “1·12”新设备引发事故
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Hale Waihona Puke Baidu
事故案例分享一
事故案例
(1)中原石油工程公司“2·1”物体打击事故
2018年2月1日,中原石油工程公司塔里木分公司70811钻井队,在新疆阿克苏市沙雅 县境内钻井过程中发生卡钻故障,司钻工在上提钻具时,钻具突然断裂,造成悬吊系统
剧烈摆动,气动绞车钢丝绳U型绳卡击中井架工钟某右下颌,经抢救无效死亡。
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事故案例分享二 (2)“3·8” 机械伤害事故
•事故经过 2017年3月8日晚,下打捞管施工作业。20:25分左右, 液压钳出现故障(牙床不能正常回位),检修过程中, 站在左侧的B左手伸向液压钳开口方向,对A说可能的故 障情况。此时A下意识推动液压钳手柄做进一步分析, 液压钳转动将B手套卷入,导致左手食指挤伤。
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事故案例分享一
(1)中原石油工程公司“2·1”物体打击事故
原因分析 干部员工安全风险意识淡薄。卡钻解卡属于高风险作业,钻台人员多达8人,其中3 人处在危险区域。 异常工况下技术方案制定不合理。没有充分考虑反复多次上提下放钻具解卡时,附
加动载荷对钻具抗拉强度的影响,导致钻具在薄弱处被拉断。
横梁处有油污,脚下打滑,从井架上坠落,掉至井
架与通井机之间的地面上,送医院救治,诊断为脑 颅骨损伤。
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事故案例分享三 原因分析 “5·9”高处坠落事故
★直接原因 张**未使用防坠落器急于下井架,摘掉安全带挂钩后手脚配合不当,发生坠落。
★间接原因
1.安全管理存在漏洞。登高操作人员未使用防坠落装置登高作业,暴露出日常安全管理松懈,安
全教育、制度执行力不严不实。 2.设备管理存在漏洞。井架的日常维护工作不到位,井架上的油污未及时清理,造成操作人员施
工时脚下打滑。
3.作业风险辨识不到位。该班组在班前安全风险辨识中,没有攀爬井架时防止人员坠落的具体防 范措施,缺少对人员安全操作的要求。
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4.日常安全管理存在漏洞。平日对“低、老、坏”现象、违章操作司空见惯,存在侥幸心理。
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案例一
案例二 案例三 案例四
物体打击事故
机械伤害事故 “9·2”井喷失控事故 “6· 9”触电事故
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案例五 “5·9”高处坠落事故 案例六 “1·12” 新设备引发的事故
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事故案例分享六 “1·12” 蓄能机溜钻事故
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事故案例分享五 “6·9”触电事故 原因分析 ★直接原因
接电操作过程中违章操作,未断电情况下在上部挂接线操作。
★间接原因
1.风险辨识不到位。副队长马xx安全意识淡薄,对接电存在的隐患风险辨识不足。 2.制度执行不到位。一级保护器前接送电有采油队专业电工负责,干部带头不遵守接送电管理制度 ,私自接电。 3.安全教育不到位。类似情况已发生过,仍发生触电事故说明安全培训效果不理想,未入脑入心。
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触电风险
起重伤害风险
私自拆接电、维修、移动电气设备、破土作业钻坏电缆 现场各类吊装作业
新技术、新设备带来的风险
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案例一 物体打击事故
案例二 机械伤害事故 案例三 “5·9”高处坠落事故 案例四 “9·2”井喷失控事故
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案例五 “6· 9”触电事故
案例一 物体打击事故
案例二 机械伤害事故 案例三 “5·9”高处坠落事故 案例四 “9·2”井喷失控事故
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案例五
案例六
“6· 9”触电事故
“1·12”新设备引发事故
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事故案例分享四 “9·2”井喷失控事故
事故经过 2004年9月2日上午9:00左右,冲砂后回探砂面,班长贾**发 现套管东侧闸门关闭不严有刺漏现象。指导员刘××带领张××等 4名职工立即更换套管闸门,新闸门刚卡好一片卡箍,一股强气 流携砂突然从东侧套管闸门喷出,套管闸门瞬间被刺掉,导致 井喷失控。此次井喷失控延续时间长8小时30分钟,致使该井报 废,污染玉米地2亩。
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事故案例分享二 (2)“3·8” 机械伤害事故 ★直接原因
液压钳检维修过程中,未切断动力源情况下,盲目将手指伸向设备旋转部位,导致手指绞 伤,是事故发生的直接原因。
★间接原因 1.安全意识淡薄,风险辨识不到位。对未切断动力源情况下维修拧扣机危害认识不足。 2.人员配合不当缺乏提醒。右侧井口工A在液压钳维修时,对受害者B违章行为未进行制止 、提醒。
•近年来新设备、新技术、新工艺推广较多,出现了蓄能机液氮气瓶爆炸、刹车失灵、死绳脱出等事故 ,员工经过简单培训上岗操作新设备,存在风险认识不到位和大量安全隐患等情况。
结束语
安全管理永远在路上
安全高于一切 生命最为宝贵
故。
事故案例分享六 “1·12” 蓄能机溜钻事故
原因分析 ★直接原因:蓄能机压力缸底部固定螺丝断裂,举升缸压力突降 导致举升杆坠落发生机械事故。 ★间接原因:
•管理原因:班组日常检查不到位,没有对此检查项点进行检查。
•设备存在本质安全隐患 •检查项点:液压缸密封情况;液压部位压力表显示压力数据
事故案例分享六 新设备方面
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事故案例分享一
(3)井架倒塌
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事故案例分享一 (3)江汉石油工程公司“2.26”井架倒塌事故
事故案例 2018年2月26日,江汉石油工程公司某钻井队在坪北工区起升井架过程中,发生井架倒
塌事故,造成四节井架报废。
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2、井口试压不真实。套管闸门本身存在缺陷,井口试压未发现。冲砂后高压气流携砂喷出致套管闸门加
3、应急处置不当。发现套管闸门刺漏后,应及时汇报,采取循环脱气或请示压井作业,而不应立即拆卸
套管闸门。
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案例一 物体打击事故
案例二
机械伤害事故
案例三 “5·9”高处坠落事故 案例四 “9·2”井喷失控事故
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案例一 物体打击事故
案例二 机械伤害事故 案例三 “5·9”高处坠落事故 案例四 “9·2”井喷失控事故
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案例五 “6· 9”触电事故
案例六 “1·12”新设备引发事故
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事故案例分享二 (1)中石油新疆油田公司“3.11”机械伤害事故
部丝扣端瞬间翘起并向右侧迅速猛烈摆动。井口操作人员刘XX、
曲XX慌忙向井口两侧方向逃跑避险,在躲避过程中,摆动的油管 丝扣端恰好砸在曲XX的安全帽顶部,并击穿安全帽将曲XX头部砸
伤,送医院抢救无效死亡。
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事故案例分享一 (2) “6·19”物体打击事故 原因分析
★直接原因 班长兼司机李XX未按标准操作,下放油管速度过快,致使油管下端着地,上部担在井架横梁上。 未及时发现油管上部卡在井架横梁与斜梁之间,上提致使油管下部翘起摆动,击中作业人员头部 致其死亡。
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案例五 “6· 9”触电事故
案例六 “1·12”新设备引发事故
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事故案例分享五 “6·9”触电事故
•事故经过 2000年6月9日18点左右, 作业队副队长马XX,送班时发 现井上无接电,于是在井上变压器下石板闸刀处接电,接 电过程中,突然发生电火花,将脸部、双手烧伤,送医院 救治,确诊为:脸部轻度,两手背、手指中度烧伤。
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