用生物氧化技术从难处理金矿中提金

立志当早，存高远
用生物氧化技术从难处理金矿中提金
难处理金矿曾经被称为难选冶金矿。

是指金以极微细的状态被硫化物、砷化物、脉石包裹，或在浸出金的过程中被砷、锑、有机炭等有害物干扰，难以用常规的氰化法回收金的金矿。

这种矿石在进行氰化提金之前，必须有一个预处理过程，就是提前将载金矿物分解，使金充分暴露出来，以及将有害物质分解或改变其性质，消除其对浸金过程的不利影响。

预处理以后的矿石就可以用常规的方法提金了。

难处理金矿都是原生矿，除少量包裹在脉石中的金难以回收外，载金矿物基本上都是含硫、含砷的矿物，这些矿物都具有优良的可浮性，可以用浮选法富集成金精矿。

在富集过程中90%左右的尾矿被抛弃堆存，金、银、砷、铁、硫等元素在金精矿中明显富集，为预处理工序创造了良好的条件。

我国黄金科技工作者为了突破难处理金矿的提金工艺，使大量勘探以后被搁置起来的呆矿变为能立即创造财富的宝贵资源，艰苦奋斗了几十年。

2000 年末，我国第一座处理含砷金精矿的生物氧化-氰化提金工厂在山东烟台黄金冶炼厂建成投产。

该厂采用我国自主的菌种，全部采用我国制造的设备，经过两年多的生产实践，从全国各地收购难处理金精矿，经过生物氧化预处理后，氰化浸出率已经稳定在96%以上，预处理费用已经下降到250 元以下。

取得了良好的经济效益和社会效益。

这一成绩的取得有力地说明难处理金矿不仅可以处理，而且它的投资和成本完全可以接受。

如果折合成原矿计算，预处理增加的成本约为每吨原矿20 多元，在整个黄金采、选、冶成本中所占比例并不大。

当然，为了支付预处理工序所增加的成本，难处理金矿的开采品位应当比常规金矿高一些。

国家对生物氧化技术在黄金工业上的应用十分重视，并给予了大力支持。

今年7 月，由原国家计委立项的国家高新技术产业化示范工程生物氧化提金工。