废旧塑料变油工艺详解

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废旧塑料变油工艺详解

一、项目概况

合肥来发环保科技开发有限公司自主研发的“绿帆”牌LF型系列塑化油机组设备（两种规格四种型号）已拥有六项国家专利和多项专有技术，，并已直接出口到韩国、台湾、香港等多个国家和地区，产品深受用户一致好评。 2002年被合肥市科技局审定为“环保重点科研项目”；2002年元月8日，中国中央电视台“星火科技”栏目向全国作过专题报道；2002年元月27日通过了ISO 9001：2000质量管理体系认证；2003年7月2日，经安徽省质量技术监督局确认，实施了全国唯一塑化油设备生产企业标准；2003年8月6日通过专家组验收； 2004年3月18日，通过了由安徽省环保产业协会组织的环境保护技术产品评议，并获安徽省环保产品推荐证书和准销证书。

设备生产出的汽油、柴油

二、项目的由来

废旧塑料已被国际社会公认为“白色污染”，随着世界经济不断向前发展，塑料的应用领域越来越广泛，废旧塑料的积累量也就越来越大，已严重地影响了人类的生存环境，如不采取有效治理，它将危及大自然生态平衡，殃及人类，祸及子孙。目前，国内外已有的处理废旧塑料方法仅为再生、填埋、焚烧，这些处理方法都会在不同程度上造成再次污染。如何彻底、安全、经济、无污染地处理废旧塑料，是我们研发的原则。我公司研发人员在查阅了大量资料的同时，针对日、德等国家科研人员对废旧塑料生产燃油技术的研究，进行了认真仔细的分析。发现他们研制的设备造价昂贵、结构复杂，检修困难，占地面积大、能源消耗大、生产成本高、投资大、原料还需清洗、烘干，工序复杂、不能产生经济效益，不适合在全世界各国推广、普及。为此，我公司科研人员在结合我国

制造化工机械设备的构造特点情况下，经过十二年的艰苦努力，刻苦攻关，反复实践，终于研制出，拥有全部自主知识产权的“绿帆”牌LF型系列塑化油机组设备。

三、项目的科学依据

塑料是以多种聚烃树脂分子聚合物为主要成份。塑料中的原料有：各种聚烃树脂分子聚合物及各种添加剂，不同树脂和添加剂的多少均会影响塑料制品的性能，塑料种类有100多种，根据性能可把塑料分为两种：（1）热塑性塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、ABS等。（2）热固性塑料，如酚醛、环氧树脂、不饱和聚酯等。日常生活常见的有废旧塑料薄膜、包装带、编织袋、快餐盒、泡沫塑料、食品塑料袋、塑料制品边角料及多种电器外壳等，所有的塑料都是原油中C、H两元素聚合而成的高分子化合物。

石油（原油）的化学组成有两大类：一类是烃类，即指只含C、H两元素，另一类是非烃类，即指O、S、N等杂原子。由石油化学组成中的烃类，即C、H 两元素聚合而成的高分子化合物是塑料的主要成份，可见塑料制品其实来源于石油。

废旧塑料常压下催化裂解生产燃油的原理就是通过纳米技术，在一定的温度下把大分子链切断，形成小分子链碳氢化合物，而小分子链化合物一般都在C4至C20左右，此化合物是汽、煤、柴油的组份，蜡油、重油在此催化裂解过程中已不复存在。

四、项目设备的功能及特点

设备主要功能及特点是利用各种废旧塑料（农用地膜、快餐盒、方便袋，各种塑料制品及边角料、各种电器的塑料外壳以及垃圾处理厂分选出的各种废旧塑料）；在常压下催化裂解生产燃油。生产过程中原料粗放，无需清洗、烘干、分选；自动进料（已获专利ZL 01 2 63119.1）、自动搅拌、高温排渣（已获专利ZL 01 2 3121.3）;常压运行，安全性好；电热釜（已获专利ZL 02 2 63664.1）升、降温速度快，热效率高，寿命长，操作简单；全封闭洁净化生产，无二次污染；出油率高（50%－80%）、油质好（柴油 -20#－0#、汽油90#－93#）；适应范围广，不受地形、地区限制，安装、运输方便；占地面积少（500m2左右），耗能低、投资少、回报快；是适合普及城乡垃圾处理厂配套处理白色污染的理想设备。

五、项目设备的技术、工艺

塑化油机组是我公司自行研制开发的，拥有全自主知识产权，共有六项国家专利和一项专有技术，快速升、降温电热釜和高温排渣属国内首创。项目设备共有2种规格，例：（LF－BD10－Ⅱ），也可按客商要求定制各种规格型号设备。

主要工艺流程

废旧塑料→预处理→自动进料→熔融分解→催化裂解→冷却→原油→馏分→冷凝→精制调和→成品。