龙门铣床操作手册(新)

数控龙门铣床

使用说明书

最大加工长度3500 mm 最大加工宽度1100 mm 最大加工高度800 mm 制造时间：2011-10-31

江苏九星机床制造有限公司

龙门铣床使用说明书

一．龙门铣床简介

龙门铣床是具有门式框架结构和卧式长床身结构以及电路控制系统的刨铣床。

龙门铣床加工精度和生产率都比较高，适合在大批量生产中加工大型工件的平面和斜面。

龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1-2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机（功率最大可达11千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。

龙门铣镗床横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。

外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不光是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。在龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，所以生产效率比较高，适用与成批和单件生产，用以加工中型和大型工件。

二、注意事项

1.安装前注意事项

为了确保安全的的操作本机床，安装时请注意下列事项；

●不要接触变压器、电机、接线盒，以及其他有高压电接头

的零件，以免被电击。

●不要用湿手接触开关

●机床启动前应先检查电线电缆是否损坏，以免漏电

●拖板快速移动时，注意碰撞或挂带。

1-1警告事项

1.水和油能使地面变滑，为了防止发生意外，地面必须保持清洁干燥。

2.提供充分的工作空间以免危险发生。

3.熟记紧急停止按钮的位置，为在使用时才寻找。

4.切勿不经意的触摸开关。

5.操作任何开关前，必须先确认是否正确

6.对机床的任何修理前必须先确认机床已经停止运转并且电源开关已经关闭。

7.机床主轴运转时不得变速

8.手、衣服以及身体与旋转的主轴必须保持距离，否则会导致严重伤害。

9.液压站有专业人员调整，液压泵长时间运转后发热，不要触摸邮箱以及液压阀。

10加工前，确认工件已经夹持牢固。

11.加工过程中，不许停主轴及冷却，除非加工完毕，因先退出刀具在停止主轴及冷却。

12.不适当的切削液会降低机床及刀具的使用寿命，并使机床产生锈蚀，严重时损坏机床和刀具，并且不能完全保证试车成功，必须使用专业厂家生产的产品。

1-2其他注意事项

1.地上的电线电缆，要加装保护装置，避免与铁屑接触而产生短路现象。

2.在新机床拆下包装或较长时间未使用时，于首次操作前，每一个滑动件必须先充分润滑。

3.检查油箱和润滑站的油量，如有需要请适当补充。

4.检查冷却液的容量，不足请添加。

5.开机时，请依下列顺序：打开工厂电源开关，打开电箱上的开关，打开操作面板上的开关。

1-3.日常检查

1、确认压力表，看压力值的设定是否适当。

2.检查电机以及其他零件是否有不正常的杂音。

3.检查和确认各个润滑件的润滑是否正常。

4.检查皮带张紧力是否适当

1-4.暖机

一般新机床和长时间闲置的机床在加工工件时须做暖机，因为有可能机床空间受热胀冷缩而破坏机床的精度，或者损坏润滑件。暖机时，将主轴和进给轴转速调至最高使用转速的1/3-1/2左右，连续运转10-20分钟。

1-5.加工前准备

1.选用刀具应该确认规格尺寸以及形式，刀具安装应该牢固可靠。

2.机床周围的刀具和其他物品应该放置整齐，保持畅通干净的通道。

三、龙门铣床操作手册

1.操作步骤

①使用前送上电源，使空气开关上电

②检查所有的电器，例如3P开关，断路器等是否一切正常，正常后方可使用

③检查面板总停按钮是否能正常工作，加工工件时使之保持放松状态

④工作前必须先开油泵润滑，减少机床导轨的磨损，保证加工精度

⑤铣头可由6档变位，可根据实际要求，自行选择

⑥工作台、铣头左右都由电位器控制，使用时必须由慢到快调节

2.润滑及注意事项：

①每班工作前，检查机床的油箱、油杯是否有充足的润滑油，每周必须对各个润滑点加油润滑，尤其是丝杠、活灵部位。

②停车时间如较长，开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。

③装卸及测量工件时，必须使刀具退后并停车，装卸较重工件、胎具时，要选用安全可靠的吊具和方法，防止碰伤机床，使用“T”型螺栓应符合标准，偏重工要支撑牢固，避免压力集中。

④正确安装刀具，合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具的紧固及磨损情况。刀杆锥面、锥肩平面应清洁、无伤痕、锥度要相符。铣削平面时应使用多刀头，防止过大冲击振动。

⑤铣刀在加工中损坏，从刀轴上抛出是很危险的，因此必须选用刚性好、刃口锋利且平衡对称的铣刀;铣刀应由有经验的工人安装，安装间隙要适当，与刀轴配合应牢固，装配式铣刀的刀片与方刀轴的槽要配合精确;在铣削过程中;要随时注意铣刀的平衡状态，以防发生意外。

⑥铣削过程中，工件不可随意退回，否则容易发生事故;如遇特殊情况，非退回不可，应做好准备再退。

⑦铣削和刨削前后应清理机床上的工具、杂物。

⑧使用刨床时要特别注意行程开关的调节和固定。

⑨悬臂工作台和升降台在移动以前应将紧固螺丝松开，各滑动面应清洁、润滑、无障碍。使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直芳向紧固，使用横向工作时，应将纵向和垂直方向紧固。

⑩变换速度及调整行程定位装置时应停车。

11 机动对刀在接近工件时，应改为手动。

12 切削刀具未脱离工件时，不得停车。

13 经常注意各部分运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。

14 离开机床时必须切断电源，下班前应使刀具与工件(工作台或胎夹具)之间留有安全距离，并将各手柄位置置于工作位置。

15 操作时应配戴防护镜。

3. 铣槽步骤建议

1.粗开，转速300r/min，进给300mm/min，吃刀量2-3mm

●用焊接钨钢刀（200-300元）

●装刀片的刀具，最好选用三菱的1604直径25的刀片，两刀刃。（30

元左右）

2.精铣：选30的铣刀，选择转速或300r/min

四、电路图（见附件）

五、配件

地脚螺丝一套