设备布置图的绘制步骤

设备布置图的绘制步骤

⑴考虑设备布置图的视图配置。

⑵选定绘图比例。

⑶确定图纸幅面。

⑷绘制平面图从底层平面起逐个绘制：

①画建筑定位轴线；

②画与设备安装布置有关的厂房建筑基本结构；

③画设备中心线；

④画设备、支架、基础、操作平台等的轮廓形状；

⑤标注尺寸；

⑥标注定位轴线编号及设备位号、名称；

⑦图上如果分区，还需画分界线并作标注。

⑸绘制剖视图绘制步骤与平面图大致相同，逐个画出各剖视图。

⑹绘制方位标。

⑺编制设备一览表，注写有关说明，填写标题栏。

⑻检查、校核，最后完成图样。

管道布置图的绘制方法步骤

⑴确定表达方案、视图的数量和各视图的比例。

⑵确定图纸幅面的安排和图纸张数。

⑶绘制视图。

⑷标注尺寸、编号及代号等。

⑸绘制方位标、附表及注写出说明。

⑹校核与审定。

化工设备图特点及绘制技巧

⑴壳体以回转形为主。如各种容器、换热器、精馏塔等，可采用镜像技术，只绘制其中一半即可。

⑵尺寸相差悬殊。如精馏塔的高度和壁厚，大型容器的直径和壁厚等，在绘制中，大的尺寸可按比例绘制，而小的尺寸若按比例绘制，将无法绘制或区分，这时可采用夸大的方法绘制壁厚等小的尺寸。

⑶有较多的开孔和接管。每一个化工设备最少需要两个接管，而一般情况下均多余两个接管，大量的接管一般安装在封头上或筒体上，绘制时主要注意接管的安装位置，接管上的法兰可采用简化画法，接管的管壁等小尺寸部件可采用夸张画法或采用局部放大。

⑷大量采用焊接结构。如接管和筒体、有些封头和筒体，需要注意绘出各种焊接情况，必要时需局部放大。

⑸广泛采用标准化、通用化及系列化的零部件。对于标准化的零部件，可采用通用的简化画法，一般画出主要外轮廓线即可，详细说明在明细表中标明即可。

关于其他化工设备绘制技巧及特点，我们会在以后的具体绘制中加以说明。图2-7是某一换热器设备装配图。

图纸大小及格式

图样比例一般采用表2-2中比例，特殊情况，可采用实际需要的比例。

各种说明及标注的中文字采用长仿宋体，并采用国家正式公布的简化字，这一点在计算机绘图中并不难做到。目前计算机软件中安装有国家公布的简化汉字系统，也有仿宋体供选择。字体的大小或号数，也就是字体的高度（mm ），分为20、14、10、7、5、3.5、2.5等七种，英文和阿拉伯数字一般采用斜体，即其字头向右与垂直线成15°角。

图线类型及大小

图线是构成图样的各种线条，是构成图样的主要部分。一般图线有8种类型，其中粗实线和粗点划线的宽度为b ，b 按图形大小即图样复杂程度在0.5~2mm 之间选择，其他6种线的宽度均为b /3，具体情况见下表。

代号 A0 A1 A2 A3 A4 A5

B ×L 841×1189 594×841 420×594

297×420

210×297 184×210

a 25

c 10 5

d

20

10

与实物相同

1:1

缩小的比例

1:1.5 1:2 1:2.5 1:3 1:4 1:5 1:10n 1:1.5×10n 1: 2×10n 1: 2.5×10n 1: 5×10n

放大的比例

2:1 2.5:1 4:1 5:1 10×n :1

名称 图线

线宽 主要用途

粗实线 b 可见的轮廓线和过渡线

粗点划线 b 有特殊要求的线或表面的表示线

细实线 b/3 尺寸线及尺寸界线，剖面线，重合剖面的轮廓线，螺纹的牙底线及齿轮的齿根线，引出线，分界线及范波浪线 b/3 断裂处的边界线，视图和剖视图的分界线 细点划线

b/3 轴线，对称中心线，轨迹线，节圆及节线

双点划线

b/3 相邻辅助零件的轮廓线，极限位置的轮廓线，假想投影轮廓线，中断线等 虚线 b/3 不可见轮廓线及过渡线

双折线

b/3

断裂处的边界线

剖面形式

为了区分不同的材料，国家制定了不同材料的剖面表示形式，下面是8种常见材料的剖面形式。

视图的选择

大多数化工设备具有回转体性质，我们在选择主视图的时候常常会将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面，如常见的换热器、反应釜等。一般情况下，按设备的工作位置，将最能表达各种零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关键结构形状的视图作为主视图。主视图常采用整体全剖局部部分剖（如引出的接管、人孔等）并通过多次旋转的画法，将各种管口（可作旋转）、人孔、手孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系及连接方法表达出来。

选定主视图后，一般再选择一个基本视图。对于立式设备，一般选择俯视图作为另一个基本视图；而对于卧式设备，一般选择左视图作为另一个基本视图。另一个基本视图主要用以表达管口、温度测量孔、手孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周向方位。

有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度，常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局部放大图、某某向视图等用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。需要注意，不管是局部放大图还是某某向视图均需在基本视图中作上标记，并在辅助视图中也标上相同的标记，辅助视图可按比例绘制，也可不按比例绘制，而仅表示结构关系。

尺寸基准

设备尺寸的基准选择要合理，其原则是标注的尺寸既能使设备在制造和安装过程中达到设计要求，又能便于测量和检验，通常作为尺寸基准的有如下几种。

⑴各种回转体的中心线如筒体、封头、接管、人孔等的中心线。 ⑵两回转体的环焊缝如筒体和封头的焊缝。

⑶各种法兰的密封面如接管上的法兰、筒体上的法兰。

⑷设备基础或支座的底面。

管口符号及管口表的填写

为了使读图者更好地分清不同的接管，均需在各种接管的管口投影旁注写管口符号，管口符号的编写顺序应从主视图的左下方开始，按顺时针方向依次编写。用小写英文字母表示，相同性质接管的管口符号可采用相同的英文字母，但利用不同的下标表示，如d 1、d 2表示某液位计的两个管口。管口除了在视图上标注管口符号外，还需在图纸的右边居中位置填写管口表，管口表的基本内容和尺寸见下表。

技术特性表、明细栏及主标题栏尺寸

技术特性表格根据不同的设备会有不同的形式，一般每列长度为40mm ，每行宽度为8mm ，画在管口表上方，列和行的数目可根据实际需要而定，表格的外框线及表头和列分割线采用粗实线，其他采用细实线。

技术特性表、明细栏及主标题栏尺寸

明细栏及主标题栏是每一个化工设备图纸不可缺少的内容，主标题栏在图纸的右下方，右下边界和图框线共用，常见的形式见下表，其总长度为180mm ，总高度为50mm ，外边框线及不同内容分隔线均为粗实线，其余为细实线。

化工制图前的准备工作

⑴ 工艺条件确定 ⑵ 工艺计算 ⑶ 强度计算 ⑷ 具体尺寸确定

⑸ 标准的查取

⑹ 视图的表达方式及图幅比例的选取

公称尺寸

连接尺寸标准

连接面形式 a 50 P g 25D g 50HG5016-78

平面 b 20 螺纹 放净口

c

200

凹面

气体入口