导光板和扩散板检验规范 A0

性能测试
测试治具 3） 组装成品后检查：均匀性必须大于85%以上。
恒温恒湿机 4） 发光效果检查：局部暗团，白印，发黄，缩水，网点未
打满等均不能接受。
5) 将贴有反光纸的导光板放入恒温恒湿机
5-1） 高温存储:高温存储85℃ 90%RH 恒定温度保存48H
5-2) 低温存储:低温存储-20℃ 90%RH 恒定温度保存48H
编写
版制本作日期：20A104-09页 次-02 1/3
审核
批准
a 例子
颜 正色 白
文件编号 制作部门
品质部
6.0 检验标准及方法
检查项目
检查工具
光通56量LM（LM) 惠州市日上光电股份有限公司 导光板、扩散板检验规范
允收标准
包装 标识
目视
1）来料外包装应无受损，包装有标识，标示内容包含品名 规格、数量、生产厂家、生产日期、生产批号及品质合格标 识，且其品名规格、数量与报检单上的要求相一致，外箱必 须有环保标签。 2）应为易撕起的上下保护膜防护，且撕起后导光板上不能 残N留G脱严胶落重印偏，黄 脏污，灰尘，必须保证产品表面洁净。
亮点0.5mm<直径≤1mm，数量2个以内,相距50mm以上；
0.2mm<直径≤5mm,3个以内，相距30mm以上；直径≤0.2mm可
接受，不能有阴影、色差现象
透光
2） 打点后检查：激光打点后，用灯条点亮查看，表面透出
来的光均匀，点之间无交叉现象、无暗点不良，单面/双面
目视
进光的不能打错（打点的稀密度、方向需要正确）
检查项目
品质部 检查工具
深圳市日上光电股份有限公司
导光板、扩散板检验规范 允收标准
配合性
目视
1） 根据图纸标识，测试相关尺寸（长宽、厚度）; 2） 长尺寸导光板，抛光面结合处两边尺寸差异不能超过 0.1mm； 3） 与铝框等部材组装不到位、松脱、变形、凸起等不接受 。
1） 附膜后检查：用OK的半成品点亮查看发光区内的斑点、
文件编号 制作部门
品质部
1.建0目立的和 规2.范0适导用光 范适围用于 所3.有0抽导样光 计3划.1 抽 样水准
3.1.1 抽
3.13..22 允 许水准
3.2.1
3.2.2
3.2.3
34.20.4检其验
条4件.1：位
置： 4.产 2 品 目视时间：30秒钟内确认缺陷 4.3 目
视距 4.离 4 ： 目
6)扩散板透光率计算方式:透光率=L2(装好扩散板）/L1（没
有装扩散板）*100%
版制本作日期：20A114-09页 次-02 3/3
图示
AQL CR MAJ MIN
∨
白点
暗斑
∨
※※※资料文件版权为WI-QC所有，不得私自打印、复印※※※
表面杂点(黑点、白点、凹凸点、异色点、气泡等)直径
杂点
目视 菲林卡
0.5mm≤直径Φ≤1mm.2个以内，相距50mm以上；直径0.2mm ≤Φ≤0.5mm，3个以内，相距50mm以上；Φ≤0.1mm的可接
∨
受，手摸有触感的颗点NG ，目视距离不明显可接受
杂点
划伤 破损 变形
目视 塞规 菲林卡 测试台
4） 表面有贴膜的导光板，贴膜不能翘起、鼓包、气泡，贴
膜整齐均匀；
5) 有贴黑色当光膜的，膜不能破损、不能有缝隙，导光板
进光面光滑（不能贴黑色当光胶带），不能有粗糙感。
6） 导光板反光纸：厚度需与承认书及样品一致，常温下
（环境温度）平整、无起皱/气泡等现象；
7） 扩散板材质需与承认书及样品一致；
在指定高度，两连 正 堵 翘 背产P 品距离为投射在亚克a 例子 ∨
视角度：
2）光线斜
光线
照射3）在光被线测不 能直接反射到
5.0 外观 表5面.1分一级 级表 5.面 2 :二
修 改
记
录
45。
被测物
颜 正色 白
惠州市日上光电股份有限公司
导光板、扩散板检验规范
光线
修订内容
被测物
2
日期
※※※资料文件版权为WI-QC所有，不得私自打印、复印※※※ 光通56量LM（LM)
1） 不能有崩角、破损不良 2） 划伤长≤10mm,宽≤0.1mm，只允许允许2条，划伤不能 有手指感，不能影响发光 3) 将产品放于水平测试平台上（大理石或玻璃台），测出 变形的最高点，变形度h≤0.3mm
变形
h
h 变形
∨
※※※资料文件版权为WI-QC所有，不得私自打印、缺复料印※※※
断裂
文件编号 制作部门
b毛划缩伤水
a 例子
版制本作日期：20A114-09页 次-02 2/3
图示
AQL CR MAJ MIN
a aOK
NG 注
仅印字
∨ a
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整体结构
目视
1) 材质要求：导光板/扩散板材质需与承认书及封样一
致；
2） 来料无发黄
、发白、颜色异常，整批来料颜色需与样品一致 ；
3） 表面纹路、嗮纹、打点需与封样一致；