机械工程加工质量控制措施

机械工程加工质量控制措施

发表时间：2019-11-25T11:17:15.197Z 来源：《基层建设》2019年第24期作者：朱鹏

[导读] 摘要：机械制造是展现国家工业实力的一项重要指标，近年来我国的经济实力不断攀升，对于机械制造行业的发展也投入了极大地关注，如今我国的工业制造品已经在国际市场中占据了越来越多的比重，获得了越来越多的国家认可。

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摘要：机械制造是展现国家工业实力的一项重要指标，近年来我国的经济实力不断攀升，对于机械制造行业的发展也投入了极大地关注，如今我国的工业制造品已经在国际市场中占据了越来越多的比重，获得了越来越多的国家认可。作为一项具备系统性与复杂性的工程，机械制造的产品在生产过程中需要很多的加工步骤，任何一个环节出现问题，都将直接影响到产品的质量。因此要重视机械工程加工质量的控制工作，本文便对机械工程加工质量控制措施进行分析。

关键词：机械工程、加工质量、控制措施

如今的机械制造行业竞争压力越来越大，企业如果想在激烈的市场竞争中占据优势，必须要不断提升自身的机械制造水平。其中最核心的一点，便是提高机械工程加工质量，确保产品的高质量，才能为企业的发展打好坚实的基础。接下来将介绍机械工程加工质量的提升措施，旨在对机械制造行业贡献绵薄之力。

1. 机械制造业质量控制的发展分析

机械制造行业所涵盖的范围比较广，众多的行业发展情况不一样，对于质量的控制与管理水平也参差不齐。很多员工对于质量控制意识不强，并没有将质量的好坏与自身价值的创造紧密结合，造成很多的质量管理与控制都流于形式，企业的质量控制水平迟迟难以提升。通过对整个机械制造行业的现状进行分析，发现影响到质量的主要原因，便是可靠性差。提高机械工程可靠性需要从管理与技术两方面进行，只有提高机械工程的可靠性，才能提高机械产品质量。同先进国家比较来看，我国的机械制造行业在发展过程中逐步显露出一些落后问题，主要表现在核心技术以及高新设备需要引进，自主创新的能力水平不高，创新体系也不够完善。造成这种情况的原因在于我国在机械制造行业初始阶段，基础薄弱，粗放式的生产让核心技术的研究力度不够，造成发展困难，经济效益也开始停滞不前。

2. 机械工程加工制造工艺的几个主要阶段

机械工程加工制造主要是将原材料通过各种工艺来制造成实际生产或生活过程中所需的产品或者是产品的零部件。在整个的生产过程中，机械工程加工制造涉及很多环节，包括产品的设计研发、加工工艺的选择以及制造流程等。

①在产品的设计阶段，一定要注重产品的实用性与经济性，这是保障产品或者零部件在制造出来后能够经济适用的基本。产品在设计的过程中，需要对原材料进行改造、升级与变形等方面的设计。且在产品设计制造后，还要密切关注投入使用的效果，进行详细的市场调查，来为同类产品的后续设计改进工作提供数据支持。

②对产品进行了基本的设计工作后，便会根据原材料的特性以及成品投入使用的环境和需求等来选择、制定合适的加工工艺，科学合理的工艺能够将原材料充分利用起来，提高产品制造的精准度，缩短加工时间。

③产品或者零部件在生产制造出成品后，根据工艺的编制来对产品进行深度加工或组装。

整个的流程下来，不难发现机械加工制造的生产流程，便是利用设备以及技术手段来对原材料进行加工处理，让加工后的产品能够符合使用要求。

3. 影响机械产品质量的因素

3.1操作者因素

人为因素是影响机械产品质量的原因之一，这是因为机械制造过程中的各个环节都需要人为干预，尽管我国的机械工程开始逐步应用自动化技术，但仍然需要人工的操作来实现生产制造。所以说，操作者的专业技能以及工作态度等决定了工作的效果，进而影响了产品的质量。

3.2尺寸精度

机械制造中，会涉及到很多微小的零件加工制造，届时哪怕是毫厘的误差，也会影响到整个产品的质量。因此，尺寸精度也是影响产品质量的原因。要想保证产品的生产质量，必须要保证每一个加工环节，都保持着高度精准的尺寸。但一味提高尺寸精度，有一丝偏差都不算作不合格产品的情况下，又会完成成本的大幅增加，同一批次生产的产品合格率把控太严格，会造成生产效率低下。面对此种情况，设计人员会在产品的设计过程中，根据机械组装以及使用的要求，来给出一个尺寸范围，方便操作人员在生产过程中能够把握尺寸精度。但随着数控车床技术的发展，能够提高尺寸精度，提高了生产效率的同时，也大大提升了产品的尺寸精度。

4. 机械工程加工质量控制措施

4.1操作人员的控制

人为因素是影响机械产品质量的主要因素之一，要想加强机械加工的质量控制，首先要做的，便是提升人员的综合素质。通过多年的实践研究，发现操作人员的技术水平与产品的质量有着直接的联系，同样的原材料、设备以及流程，技术水平高的工作人员产品合格率要更高。所以企业要重视对操作人员的技术培养，可以通过定期培训、组织学习等方式来提升工作人员的操作水平，提高产品的生产质量。

4.2细致检测机械零部件

机械工程生产制造过程中，一定要把握好产品的尺寸精度，可以对机械零部件进行尺寸精度方面的检测，发现问题解决问题，能够极大的提升加工环节的精准度，生产出高质量的产品。在详细的检测工作里，一定要严格遵循设计图纸，确保检测的实物与设计图纸相符；还需要对数量进行清查，避免丢件漏件。对产品进行外观、尺寸、光洁度等方面进行检测，检测过程中如果发现不合格产品，做好登记后交由厂部，做好返修事宜，不能返修的产品则报废处理。

4.3科学编制机械加工工艺

科学编制机械加工工艺，是保障机械加工质量与效率的一项有效方法。在机械加工过程中，要充分考虑到加工设备的特点，分析其精度是否能够满足生产需求，充分发挥加工设备的优势，提高加工效率。当然要想更好地提升机械生产的精度，还要对相关的加工技术进行改进，积极引用先进技术，让加工质量能够有效提高，降低因加工设备自身的因素带来的不良影响。如今科技发展迅速，很多精度比较高