燃气管线分部工程监理实施细则

绥中滨海经济区中压天然气管线工程

监理实施细则

编制人: 齐峰雍

批准人: 王旭

北京兴电国际工程管理公司

第六十四项目监理部

二零一零年四月

中压燃气管线工程监理实施细则

一、本专业工程特点

本工程为绥中滨海经济区中压燃气管线工程;输送介质为天然气,设计压力为中压0、4Mpa,管材为PE100SDR17、6,连接方式为热熔连接,工期短、工程量大;

本工程所经区域地下管网复杂,地下障碍物多,且招标人难以提供所有的隐蔽资料;工程与其她新建工程配套施工,交叉作业多,工期紧,协调难度大;施工条件受到一定限制。对此,监理人应会同参建各方制定有效对策并予以落实,确保工程质量优良、进度及投资受控。

二、编制依据

1．已批准的监理规划;

2．工程设计图纸;

3．已批准的施工组织设计;

4．《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008、

5．《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统》第一部分GB15558 1-2003、6．《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统》第二部分GB15558 2-2005、7．《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB\T108011-2002、8．《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006

三、监理工作流程

1、工程材料、构配件与设备质量控制基本程序

2、

3、

四、

1、1 施工单位资质及组织设计审查

①施工单位必须具备本工程施工的资质及相应等级,并提供资料的复印件。

②查验施工单位焊工、工艺设备安装人员合格证及上岗证,并提供证件的

复印件。

③组织施工单位对焊工进行焊接考试,考试合格者方可上岗,并作好相关登记。

1、2材料检验

①协同建设单位、施工单位对本工程所需材料、配件进场前要进行全面检查,质量保证书、合格证、说明书、试验报告等相关资料必须齐全(甲方供材由甲方提供相关资料),不合格材料及相关资料不齐全的材料、配件一律不准进场。

②对主要的原材料必须按规定进行抽样,送有关部门进行检验,检验合格方能进行使用。

③对本工程需要的设备,需经开箱检验,各种配件、资料齐全,方可按说明书进行安装。

④管材从生产到使用期间,存放时间不宜超过1年,管件不宜超过2年。当超过上述期限时,应重新抽样,进行性能检验,合格后方能使用。管材检验项目应包括:静态液压强度、热稳定性与断裂伸长率;管件检验项目应包括:静态液压强度、热熔对接连接的拉伸强度或电容管件的熔接强度。

1、3管沟槽检验

①检查沟槽深度就是否符合设计要求,宽度就是否满足规范要求;沟槽底部土质密实度就是否符合设计要求,沟底密实度较差部位,经设计同意后,挖去软土另用实土回填并夯实,(沟槽土中有石块、杂物不能用于回填必

须更换新土)密实度不小于95%。

②管沟安放管道后(管道埋深应符合设计要求)应立即回填土方,按规定敷

设警示带并夯实土方,回填的土方中不得有石块、垃圾等杂物,检查密实度。

1、4 聚乙烯管道(PE管)安装检验

①聚乙烯管道系统连接还应符合下列规定:(1)聚乙烯管材、管件的连接应采用熔对接连接或电溶连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接);聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接,应采用法兰连接或钢塑转换接头连接;采用法兰连接时宜设置检查井;(2)不同级别与熔体质量流动速率差值不小于0、5g/10min(190℃,5kg)的聚乙烯原料制造的管材、管件与管道附属设备,以及焊接端部标准尺寸比(SDR)不同的聚乙烯燃气管道连接时,必须采用电熔连接。

②管道热熔或电熔连接的环境温度宜在－5~45℃范围内。在环境温度低于－5℃或风力大于5级的条件下进行热熔或电熔连接操作时,应采取保温、防风措施,并应调整连接工艺;在炎热的夏季进行热熔或电熔连接操作时,应采取遮阳措施。

③当管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将管材、管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度。

④管道连接时,聚乙烯管材的切割应采用专用割刀或切管工具,切割端面应平整、光滑、无毛刺,端面垂直于管轴线。

⑤管道连接时,每次收工,管口应采取临时封堵措施。

⑥管道连接结束后,应按有关规定进行接头质量检查。不合格者必须返工,返工后重新进行接头质量检查。

⑦对开挖沟槽敷设管道(不包括喂管法埋地敷设),管道应在沟底标高与管基

质量检查合格后,方可敷设。

⑧管道下管时,不得采用金属材料直接捆扎与吊运管道,并应防止管道划伤、扭曲或承受过大的伸与弯曲。

⑨管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平与垂直净距,管道埋设的最小覆土厚度应符合规范要求。

⑩管道敷设时,应随管走向埋设金属示踪线(带)、警示带或其她标识。

当采用非开挖需拖管时,则应在被拖管下面垫滚杠,以免管道被划伤,影响管道质量。

2、聚乙烯(PE)燃气管道焊接要求

2、1热熔连接

2、1、1热熔对接连接设备应定期校准与检定,周期不宜超过1年。

2、1、2热熔对接连接操作应符合下列规定:

①根据管材或管件的规格,选用相应的夹具,将连接件的连接端伸出夹具,自由长度不应小于公称直径的10%,移动夹具使连接件端面接触,并校直对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不应大于壁厚的10%。

②应将聚乙烯管材或管件的连接部位擦拭干净,并铣削连接件端面,使其与轴线垂直。切削平均厚度不宜大于0、2mm,切削后的熔接面应防止污染。

③连接件的端面应采用热熔对接连设备加热。

④吸热时间达到工艺要求后,应迅速撤出加热板,检查连接件加热面熔化的均匀性,不得有损伤。在规定的时间内用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的对称凸缘。

⑤在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

2、1、3热熔对接连接接头质量检验应符合下列规定:

①连接完成后,应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验与不少