道路修复工程施工方案

道路修复工程施工方案

一、范围

本工程部分道路需要恢复，其中有泥结碎石也有沥青砼面层。

二、施工规划

根据本标段路面的施工特点，石灰土基层采用路拌法施工，沥青混凝土路面采用拌和站集中拌制，15t自卸汽车运输，沥青摊铺机摊铺沥青混合料，光轮压路机进行初压、复压和终压。

三、石灰土基层施工

1．原材料

（1）无机结合料采用质量符合GB1594规定的Ⅲ级以上技术指标的生石灰，并应附有生产厂家的质量检验单。

（2）石灰存放时间不得超过3个月。

（3）石灰稳定土采用塑性指数15-20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土。

（4）土料有机质含量≤5%，硫酸盐含量≤0.8%。

（5）石灰稳定土中碎石或砾石的压碎值≤35%。

（6）土中的杂草、树根以及各种有害物质必须清除。

2．施工准备

（1）根据设计高程进行测量，埋设指示桩，桩距应适当。

（2）备好土料和石灰。土料翻松打碎，其中15-25mm的土块不超过5%；石灰在使用前5-7天消解完毕，消解后的石灰保持一定的含水量。

（3）石灰土基层施工前，进行生产试验，以确定石灰土的施工工艺和碾压

参数。原材料和石灰土的各项试验成果，报送监理人批准。

（4）灰土基层填筑前，对道路基础进行整修。

3．灰土基层路拌施工工艺流程见下图。

准备下承层 施工放样 铺 料 土料运输、过筛 石灰消解、过筛、运输

碾 压 整 形

补充洒水、拌和 画线、摆放和摊铺石灰 碾压1～2遍 整 平 洒水预湿、闷料 养 生 灰土基层路拌法施工工艺流程框图

4．施工方法说明

（1）施工放样

施工前依据设计图纸进行测量放样，放出施工控制中桩、边桩的具体位置，标出施工边线。

（2）准备下承层

将下层表面杂物清理干净，保持湿润。灰土基层填筑前，对道路基础进行整修。路基整修主要包括现状基础的局部开挖和回填，开挖采用人工开挖。基础压实度大于95%（全型击实标准）。整修后的路基应满足设计要求。

（3）材料过筛、运输

土料从取土场将超尺寸颗粒过筛，用装载机15t自卸汽车运输至施工路段，按摊铺厚度均匀卸料。

（4）摊铺

提前进行计算，按虚铺厚度，打出边桩、标注高程，放出网格线等，用推土机粗平。

（5）洒水预湿、整平

用洒水车洒水，经预定时间闷料，用平地机精平。

（6）碾压

用振动碾无振碾压1-2遍。

（7）画线、摆放和摊铺石灰

施工前放出网格线，根据石灰掺量和摊铺厚度计算每个网格的摆放量，按袋摆放，人工均匀摊铺石灰。

（8）石灰消解、过筛、运输

石灰需提前进行消解、过筛、装袋，用5t载重汽车运输至施工路段。

（9）补充洒水、拌和

拌和前，视检测土料含水量的情况，用洒水车补充洒水，经预定时间闷料后，用路拌机拌和均匀。拌和完成后，混合料应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适均匀。

（10）整形

对用路拌机拌制均匀的灰土用平地机进行整型。

（11）碾压

对整型后的石灰土在保持最优含水量时进行碾压。经测定灰土达到或接近最优含水率后，按试验路段确定的参数用振动沿路线方向进退错距碾压，碾压遍数根据试验确定。碾压至无明显轮迹，压实度达到规定要求为止。碾压时，如表面水分不足，应适当洒水。发现“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。

（12）养生

碾压完毕后，保持一定的湿度进行养生，养生期一般不少于5-7d。养生期间封闭交通。

当采用覆盖措施，不能封闭交通时，应限制重型车辆通行，其他车辆的车速不得超过30km/h。

（13）质量检查和验收

①按招标文件要求检查原材料的各项指标。

②施工过程中随时检查石灰土的各种材料的比例是否符合设计标准，拌和是否均匀，含水量是否满足要求；

③基础高程、纵横断面符合设计标准，路基回填土料的压实度不小于95%；

④石灰土的压实度（按重型击实标准）及7d（在非冰冻区25℃、冰冻区20℃条件下湿养6d，浸水1d）领期的无侧限抗压强度应满足；石灰稳定细粒土压实度≥95%，抗压强度>0.8Mpa；

⑤检查中线高程、灰土厚度、横向坡度和平整度等，具体要求：中心高程每100m误差不得超过15mm；厚度误差小于100mm；横向坡度误差不超过0.5%；平整度误差不超过15mm(3m直尺连续丈量10杆)。

四、透层施工

1．材料

透层沥青材料采用慢裂的乳化沥青，也可才用中，慢凝液体石油沥青或煤沥青。

透层油使用之前按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）的方法进行试验，且满足规范要求。透层沥青的规格和质量，应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）附录C表C.0.2的规定。

沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定，并报监理人批准。

2．施工

（1）喷洒沥青的工作面应整洁无尘埃，经监理人批准后浇洒透层沥青。透层沥青在沥青拌和站生产，沥青洒布车喷洒。

（2）气温低于10℃以及浓雾或下雨及大风天应停止施工。

（3）按监理人指示，根据基层种类通过拖试洒确定沥青品种和用量。

（4）透层沥青采用沥青洒布车均匀地洒布，以保证附近结构物和树木不受污染。

（5）喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青混凝土路面层，而需开放施工车辆通行时，应立即洒布2～3m/1000m²的石屑或粗砂。在半刚性基层洒布透层时，洒布石屑或粗砂并用轻型压路机滚压一遍。

3．养护

（1）保持洒好透层的基层和石层的良好状态。

（2）如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的石层无法与透层黏结，按监理人要求在摊铺沥青混凝土路面之前在补洒一次粘层沥青。

（3）养生期间不开放交通。如需开放，按监理人的指示进行处理。

4．质量检查和验收

（1）按招标文件要求检查原材料的各项指标。

（2）按有关规范要求检查沥青的洒布质量。

五、沥青混凝土面层施工

沥青混凝土面层采用中粒式Ⅰ型密级配沥青混凝土混合料，集料的最大公称粒径不超过20mm。

1．原材料

（1）沥青

①沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单。进入施工场地时应登记其来源、品种、规格、数量、使用目的、购置日期、存放地点及其它应予注明的事项；

②沥青路面应采用符合“重交通道路石油沥青技术要求”的沥青，沥青标号为AH—90。质量要求符合《沥青路面混凝土及验收规范》GB50092-96附录C 表C.0.1的规定；

③进场沥青每批都应重新进行质检和试验。质检和试验应符合《公路工程沥