最新电厂全厂检修维护及辅网运行合同技术协议

全厂检修维护及辅网运行合同

技术协议

甲方：黄陵矿业集团有限责任公司

乙方：天津蓝巢电力检修有限公司

二0—四年八月陕西•黄陵

1工程概述

2全厂检修维护及辅网运行范围

(3)

3全厂检修维护及辅网运行具体工作（包括但不限于下列内容）

(5)

4乙方维护检修、运行部分与甲方维护检修、运行部分的分界说明

(8)

5对乙方工作的要求

16

6机械工具的配置

20

7材料

21

8外委机械加工及修理

21

9人力资源配置及安排计划

21

10工程管理考核办法

23 附件一: 31 生产区域保洁范围、标准及考核 (31)

1承包范围及要求

31

2双方权限和义务

35

3考核标准及条例:

36 4清扫区域内具体设备、设施范围及内容按专业划分

附件二： (43)

乙方自备的消耗性材料清单（包括但不限于此） (43)

本协议经黄陵矿业集团有限责任公司（以下简称甲方）与天津蓝巢电力检修有限公司（以下简称乙方）友好协商讨论通过，做为商务合同附件，与商务合同同时执行。

1工程概述

1.1厂址所在地

陕西黄陵矿业集团有限责任公司2X 300MW低热值资源综合利用电厂，是陕西黄陵矿业有限责任

公司投资建设的发电工程。电厂的规划容量为2X 300MW本期容量为2X 300MW不考虑扩建条件。

厂址位于陕西省黄陵县双龙镇境内（陕西中部，延安市南端，沮河流域）。

1.2厂/场区地质

厂场区地震

1.4气象特征与环境条件

黄陵县位于东亚暖温带半湿润气候向内陆干旱气候的过渡带上，属中温带大陆性季风气候，四季冷暖干湿分明，光照充足，降水不均，旱涝易现；冬长而不寒，夏短无酷热。春季多风，有寒潮、霜

冻出现，危害农作物生长；夏季雨量多且集中，有局部地区性暴雨；秋季容易出现连阴雨天气；季降水少，寒冷干燥。

黄陵县在延安地区的最南部，属于渭北黄土高原沟壑区，海拔在740〜1762m之间。

1.5概述

汽轮机是上海汽轮机有限公司制造的亚临界、一次中间再热、单轴反动式、双缸双排汽、直接

空冷凝汽式汽轮机，直接空冷凝汽器布置在主厂房A排外高架平台上，平台高35米，30个冷却段

排成6列，每列由3个顺流冷却段和2个混流冷却段组成。

锅炉是东方锅炉有限公司制造的亚临界中间再热单汽包自然循环、单炉体、平衡通风、旋风气

固分离器、循环流化床燃烧方式、水冷滚筒式冷渣器、全钢结构、采用支吊结合的固定方式，半露天布置。

发电机是上海汽轮发电机有限公司制造的QFSN-300-2型发电机，冷却方式为水/氢/氢，励磁方式米用静态励磁方式。

给水系统采用单元制，每台机组配置3台50%电动给水泵，各给水泵前均设有前置泵。输煤系

统配备2台粗碎破煤机2台细碎破煤机，其中一组备用。每台锅炉配有二台离心式液偶调节一次风机，二台离心式液偶

调节二次风机，三台多级离心式高压流化风机，一台离心式液偶调节播煤风机，二台静叶可调轴流式引风机。八台皮带式给煤机运行能满足锅炉最大连续出力时对燃煤量的要求。锅炉床下布置四台点火燃烧器，配有高能点火装置设计容量为

12%BMGR床上布置六台助燃燃烧器

用于锅炉启动点火和低负荷稳燃设计容量为18%BMCR

输煤系统：我厂设一个封闭斗轮机条形煤场，储煤场长130米，宽40X 2米，堆煤高度约13.5

米，储煤量约为7.2 X 104t，可满足电厂2X 300MW机组锅炉约9天的中煤、矸石耗量。中煤、矸石的混煤以及纯矸石和纯中煤分区堆放。在半封闭的煤场周围布置有自动旋转洒水喷枪，对煤场进行喷雾除尘，另外，煤场设有拱形钢结构封闭煤棚，煤场南侧设有防风抑尘网。

煤场设有两个地下煤斗作为单台斗轮机事故检修时的备用上煤设施及补充矸石的混煤设施，两个煤斗下各配有一台活化给煤机。

煤场另配备3台推煤机、I台装载机作为向地下煤斗配、供煤和整理煤场的辅助设施。

煤泥系统：包括8套泵送系统、3台圆形储料仓和两台方形保浆缓存仓、两台锅炉顶部的共8

个给料口以及煤泥输送管路和煤泥泵房内的保温伴热系统、设备检修起吊设施。煤泥管路输送设备包括：刮板输送机、煤泥称重装置、膏浆制备机、渣浆分离机、振动筛、圆形储料仓、液压闸板阀、正压给料机、膏体泵、渣车、高压放水阀、低摩阻复合管、固定管道管卡、分配器、锅炉煤泥给料器、电气控制柜及其所有设备的附属设备。煤泥泵房内辅助系统设备包括：零米排污泵、排污管道以及阀门和附件，泵房内控制室和配电室的采暖、通风和空调设备以及管道和阀门以及设备的附属设备。

除渣系统：每台炉设6台水冷滚筒式冷渣器，冷渣器最大出力为26t/h，可连续运行也可定期运

行。每台炉设一座钢结构渣仓。

脱硫采用炉内石灰石燃烧脱硫和炉外石灰石一石膏湿法烟气脱硫。炉内石灰石燃烧脱硫过程为炉膛下部前墙布置有四个石灰石口，通过此口可将粉状石灰石注入燃烧室，与燃烧过程的SO反应，

生成CaSO从而除去烟气中的SO,脱硫效率可达89%烟气中剩余的SO采用炉外石灰石一石膏湿法烟气脱硫，吸收系统采用单元制，每台炉配备1套FGD共2套。按锅炉BMCRE况全烟气量脱硫，

根据环保要求，脱硫装置脱硫效率大于96%脱硫系统可用率》96%脱硫装置公用一套石灰石浆液

贮存及制备系统。脱硫岛设独立的空气系统，三台罗茨风机提供氧化风。我厂的脱硝系统采用SNCR （选择性非催化还原）脱硝技术，以尿素为还原剂，将尿素溶解稀释成浓度约为50%勺溶液喷入旋

风分离器的入口烟道，脱硝装置在投运后，NOx脱除率不小于50% （含50%,氨逃逸率小于8PPm

脱硝系统的可用率在质保期内不低于98%

SNCR系统主要包括尿素溶液配制储存系统、稀释系统和喷射系统三部分。尿素溶液配制系统实

现溶液配制和溶液储存的功能，然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放情况在线稀释成