直流变频多联机空调系统安 装方案

16. 约克直流变频多联机空调系统安装方案16.1 工程概况与特点

项目名称：“XXXXX”项目空调工程。

项目地点：XX省XX市XX路。

建筑面积：XXX㎡。

建筑用途：XX。

设备名称： 。

设备数量：室外机XX套（约XX匹），室内机台数约XXX台。

16.2 安装施工质量依据

16.2.1 约克多联式空调《安装、操作和维护手册》

16.2.2 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019

16.2.3 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169 16.2.4 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243

16.2.5 《家用和类似用途空调器安装规范》GB 17790

16.2.6建设委员会颁发的有关建筑规程安全质量文件

16.3 约克专业人员现场监督

监理人员：约克专业技术人员

监理次数：施工期间每周不少于1次现场监督

监理标准：约克多联式空调《安装、操作和维护手册》

监理流程：(见下页)

16.4 施工方案和措施

16.4.1 施工流程

施工准备->空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查->依据施工图测量定位-> 空调外机基础及位置复测->配合土建预留孔洞->支吊架的制作安装->室内机风管的加工制作->冷凝水主管安装->焊接安装冷媒管->冷凝水支管安装->空调室内机及后缀风管吊装->空调管道的吹扫、试压、试漏->隐蔽工程验收->室外机的就位安装->系统连接->系统的试压充氟->空调系统的调试试运行测试性能指标->空调系统的整理清洁->交工验收

16.4.2 施工工艺

16.4.2.1 室内机的安装步骤：

1.根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定位点足够牢靠。

2.放线打孔，制作安装室内机吊杆（Φ8-Φ10mm）,吊杆长度根据吊顶高度以及室内机尺寸来确定。吊杆采用镀锌铜丝，以便调节室内机高度及水平，焊接部位需做二次防锈处理。

3.打开包装，检查室内机外表无损后，可进行吊装，依据设计标高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。

4.为减少噪音和振动，应在机组和螺纹吊杆之间装上合适的减振垫。

5.在吊顶结束后，安装室内机面板或固定风口。

16.4.2.2 冷媒管布置安装：

施工工序：确定好室内外机的安装位置->按所需尺寸准备配管截管->充氮焊接->管路吹净->气密试验->真空干燥->干燥处理->保温处理

冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管径不同，吊架间距为（1-1.5米）只做支托用途，不可用力卡死。

1.冷媒管安装必须由经过约克公司培训的专业安装人员或指定的特约公司人员进行。

2.对于节流装置外置的室内机，节流盒（电子膨胀阀）应安装在噪音不太敏感且便于维修的位置。

3.清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。

4.焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，氮气压力约为2kgf/cm2，以防止产生氧化物，焊点应光滑平整无泄露。钳焊要求：

1）焊工人员必须持证上岗。

2）冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平

整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。允许偏差为管子直径的1%。

3）冷媒管水平支撑物间隔为1.2-1.5米，直径大于200mm以上的

冷媒管间隔为1.5-2米，注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧，

应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

5.焊接结束后，连接室内机之前，使用干燥的压力约为5kgf/cm2的氮气将管道内的杂质和水分吹净。

6.气密性试验。

1）在室内机连接好冷媒管路以后（此时，冷媒管尚未与室外机

连接），必须对冷媒管路与及室内机进行气密性试验，试验压力为4.3MPa，当压力缓升至规定压力时，保压10分钟后，用肥皂水或其他发泡剂抹在街头等连接部位进行检漏。

2）在确认系统没有泄露以后，对系统进行保压试验，系统充干

燥氮气4.3MPa，保压6小时后开始记录压力表读数，无压力下降

现象时，即气密性合格，如压力下降，应找到漏点，补漏后，再

重新进气密性试验，直至合格为止。

3）如果加压时的环境温度和观察时的环境温度不同，每1°C会

有0.13 kgf/cm2的压力变化，故应该按照（加压时温度-观察时温度）×0.13。注意，气密性实验室，不要将室外机与室内机连

接，否则可能导致氮气泄露到室外机组中。

7.在室内机气密性试验完成后，将室外机与室内机相连接，然后充入0.4MPa左右的冷媒与氮气混合物，然后用卤素检测仪对室外机连接管接口处进行检漏。

8.室外机为模块组合时，室外机模块单元之间连接的油平衡管需要先执行排空处理（可以先打开室外机模块单元上的油阀，利用自身充注的冷媒进行排空或用外部冷媒进行排空），然后用卤素检测仪对连接管接头处进行检漏，如果气密性良好，则打开所有相连接的油截止阀。

9.在冷媒管系统试压合格后，需对焊点处补做保温措施。

16.4.2.3 冷凝水管布置安装

施工工序：支吊架制作→布置PVC管→灌水试漏→绝热保温

1.根据施工图落实排水点。

2.放线、找坡，安装支吊架，间隔1.2米。

3.布置安装冷凝水管，冷凝水管按要求可采用PVC管，先清理管内污物，管道连接用PVC专用胶，接口处必须保证其清洁无尘，粘固无泄露。

4.冷凝水管为无压排水管，排水坡度大于2/100，对于有上排水的室内机，冷凝水管可按约克技术资料的要求接管，但不超过排水扬程，并须保证合理美观，室内机与冷凝水管间做软连接。

5.所有冷凝水管必须按要求做好保温。

6.冷凝水管须做灌水、排水试验，连接处无泄露，水能顺畅排出为合格。