边坡支护工程施工方案

边坡支护工程施工方案

一、边坡支护施工顺序

本标段边坡支护紧随开挖进行。主要施工顺序如下图所示：

图1-1 边坡支护施工顺序图

二、边坡锚杆施工

联合进水口边坡锚杆φ25、L=4.5m 、间排距2m 。锚杆施工和喷砼施工交叉进行。据招标文件技术条款及规范要求，结合我公司多年锚杆施工经验，按以下程序进行：布孔→（脚手架施工→钻具就位→）造孔→ 清孔→ 注浆→锚杆安装。布孔根据设计图纸及周围岩石情况决定孔位，做出孔位标记并编号；钻孔采用采用YT-28手风钻配合锚杆机钻孔，按照设计要求的间距、孔位及孔向造孔，对于不良地质带造孔为防止卡钻和塌孔，采用水泥浆固壁→待凝→扫孔，再继续钻进的方式；造孔完成后，采用高压风水枪联合冲洗孔内岩粉和积水，直至干净，

边坡脚手架搭设移设 上层开挖结束 边坡锚杆、观测仪器埋设 边坡锚排水孔 边坡喷砼 上层支护边坡喷边坡观测

观测

边坡施工期

下层开始支护

对于破碎带或其它不良地质带则采用高压风吹洗干净，孔口采取保护措施，防止孔内掉碴、堵塞孔口；钻孔及清孔完成，采用“先注浆后安装锚杆”的方法，由人工将锚杆尽快插入充满浆液的孔内直到孔底，若孔内无砂浆溢出，及时补注；锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

三、边坡喷砼施工

为确保边坡稳定安全，防止汛期施工坡面雨水与积水对坡体的冲刷及开挖出露的岩脉及破碎岩体暴露时间过长收缩变形进而导致坡体坍塌现象发生，开挖及支护过程按照设计要求，自上而下分层、分段完成整个岩石坡面的喷混凝土封闭保护工作。首先结合马道搭设简易脚手架喷砼平台，然后进行挂网喷砼施工。

结合我公司多个工程实际施工经验，喷砼料在拌和站拌好后，采用6m³罐车运料，送到工作面，用TK961砼喷射机喷至受喷支护工作面施工。岩面冲洗采用高压风、水枪联合作业，喷砼方式采用潮喷工艺，喷射厚度10cm。为了保证施工质量和减小回弹率，砂采用中粗砂，石子采用豆石，拌制时间适当延长，施工中采用我公司长期总结出的施工经验，控制加水量，确保施工工艺。施工程序如下：施工准备→岩面冲洗→岩面验收→分层分块→喷砼→回弹料清理→喷水养护。

按照施工图纸要求和监理人指示，在喷砼前按设计要求布设钢筋网，安装牢固并固定在锚杆上面，钢筋保护层厚度不小于50mm。在网喷作业时按分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，喷砼分2～3层进行，每一层喷射厚度约5cm，后一层在前一层砼初凝前进行。若因故终凝1h后再行喷射，先用风水清洗喷层面，喷砼作业紧跟开挖工作面，砼终凝至下一次循环放炮时间不少于3h。喷射机作业严格按喷射机的操作规程执行，连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压

稳定，完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除于净。喷射砼养护：喷砼终凝2h后，喷水养护：养护时间一般工程不少于7昼夜，重要工程不得少于14昼夜；气温低于+5℃，不得喷水养护。

四、施工安全防护措施

本标边坡支护工程属高边坡作业，且与边坡处理、开挖交叉作业，安全问题尤显突出，施工过程中，要坚持“安全生产方针”，采取可靠措施，确保支护作业顺利进行，主要的安全措施如下：

1、建立完善的安全生产保障体系，配备专职安全员，随时检查安全生产情况，发现问题，及时整改；

2、施工前进行安全生产教育，全体职工树立“安全第一”的思想，严格机械设备安全操作规程，保证机械设备的可靠，避免人为的安全事故；

3、高边坡上下交叉作业，应在空间和时间上错开上下台阶的施工；

4、边坡支护紧跟开挖面进行，下层开挖在上层支护完后施工，并预埋监测仪器进行施工期边坡稳定观测；

5、施工区域内作业人员必须配戴安全帽，边坡作业配备安全绳安全网，严禁非施工人员进入施工场地；

6、施工作业统筹协调，将施工干扰降到最低；

7、在坡顶处设置拦碴设施，防止高边坡石碴滚落而影响其它项目施工。