陶瓷花纸知识优秀课件
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在正常的网印中,挂网成数高的部位容易印糊 (网 点之间不应该连接却连接起来了)。 只有在成数低于 40%的情况下,才容易印出清晰的网点。所以一般情况过 渡分成两版印刷 ,第一次打底印浅色版,第二次印深色 版 ,成数掌握在5 0%以下,渐渐向5%过渡 。这样的过 渡色柔和且不易断层。
印前准备
绷网及制版
印前准备
设计及分色
陶瓷贴花纸画面设计与配套工作者,必须熟悉掌握电 脑的操作使用。因为电脑设计陶瓷贴花纸花面和按器型配 套已成为主流,高科技软件,专用按陶瓷器型变形配套软 件,快速简捷的操作系统,大量的光盘图库、一维图像的 应用,结合应用彩色打印机等,可令设计与配套工作如虎 添翼,达到高速度与高水平的统一。
三种陶瓷贴花纸的特点,如下表所示
陶瓷花纸生产流程
小膜花纸,也称水转移贴花纸,最大的特点就是具有点线 清晰、阶调细腻、膜层柔韧的优点,所以是制作高档花纸 的最佳选择。以小膜花纸为例,介绍一下陶瓷花纸的生产 流程。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
小膜花纸制作工艺
小膜花纸制作工艺主要分为印前准备、印中 控制、印后检验。小膜花纸,尤其是高温 花纸(陶瓷花纸及玻璃花纸),印前部分 极为重要,包括设计、分色、制版及材料 的选择。优质的小膜花纸,图案层次分 明 细腻,色彩饱和、套色准确,没有龟纹 、 没有画面缺点,转贴时有较理想的延展性、 不易断裂,烧烤效果理想。能否达到 这些 质量要求,很大程度上取决于印前各项工 艺。
陶瓷花纸网版对色层的厚度有比较高的 要求,所以 不能以精细程度来判断印出陶瓷花纸的质量,也不是采用 高目数丝网就能解决的问题。图案的加网线数高,必定要 用高目数丝网。而用高目数丝网有3个缺点:①成本高; ②色层薄,难以表现陶瓷颜色的色相;③容易堵网。标准 的丝网是3 0 0 T聚酯网,该丝网印出的色层易接近陶瓷颜 料的要求,且丝网和颜料成本都低,印刷时的可生产性最 为理想。
( 3 )釉下贴花纸 用水溶性的调墨浆料将贴花纸图纹印在一张很薄棉丝纸上 (刻写蜡纸的纸坯),称釉下贴花纸。(图l )
1.3.3、按印刷方法不同可分为:
( l )平版印刷(胶印)贴花纸; (2 )丝网版印刷贴花纸; (3 )凹版印刷贴花纸。
最广泛使用的是丝网版印刷贴花纸。 (图2 、图3 、图4 )
陶瓷花纸知识优秀课件
陶瓷贴花纸在陶瓷生产中的重要性
陶瓷贴花纸是用于装饰陶瓷的特种印刷品。 将按陶瓷器皿造型设计的图纹画稿,经分色制版, 把用陶瓷颜料配制的油墨,印刷在特制的承印纸 张或塑料簿膜上,再转贴到陶瓷表面上,经高温 烤烧,形成光亮晶莹、色彩艳丽,附着牢固的精 细画面,达到给陶瓷锦上添花的装饰效果。有人 称它是科学技术与艺术相结合的产物,集观赏性 与实用性于一身,这就是陶瓷贴花纸。
陶瓷花纸的定义
• 陶瓷花纸是指在陶瓷(或瓷坯)表面贴上 印刷好的陶瓷专用花纸,可以分为釉下、 釉中和釉上。有一次烧成和两次烧成,釉 下和釉中是永不变色的,釉上也能经十几 年不变,也有的工艺品陶瓷(如家饰等) 用的是不用经过烧烤的油墨花纸。
陶瓷花纸发展历程
陶瓷花纸生产发展经过了几个主要阶段:先 是手工分色制版,石版印刷揩粉花纸,用拷贝纸 裱合在木造纸上的胶水纸为衬纸;后陆续发展为 以照相、电分机分色制版,胶印调墨印刷,PVB 大膜花纸为衬纸的花纸为主;至今已广泛采用计 算机分色制版,丝网版印刷,水转移胶水纸为衬 纸的小膜与PVB 大膜并用。这三个阶段是承前启 后,相互衔接不断发展与前进的。
水移贴花纸
水移贴花纸(俗称小膜花纸)是目前国内陶瓷装饰中 较流行的。水移贴花纸的印刷形式可以为平印、 网印和钢版转印,这三者中最常用的是网印。 水移贴花纸最基本的材料是小膜底纸,它是一种 吸水性特别强,表面涂满了水溶性胶膜的纸张, 印刷好的花纸泡在水里,纸张吸收了水分后,溶 解表面的水溶胶,就能使油剂的图案由纸表面滑 动分离,分离了的图案还带有少许的水溶胶,就 可以把它贴在瓷件上,顾名思义,称为水移贴花。
一般来说,印刷封面油选用6 0~8 0目 丝网;印刷加 网网点图案,选用3 0 0~3 8 0目丝网;陶瓷花纸印刷金 膏选用3 8 0 目丝网;玻璃花纸印刷金膏选用3 5 0目 丝网 (玻璃花纸要求遮盖力好)。一般, 2 0 0目以上的网版 选用进口网纱为宜。
贴了一层PVC 薄膜,将溶于乙醇中的聚乙烯醇缩丁醛 (PVB )溶液,涂布在上述底纸上形成一层很薄的PVB 塑料薄膜,花纸的图纹印在PVB 薄膜之上,称为大膜贴 花纸。 ( 2 )小膜贴花纸
用吸水性能很强的120 一180g / ㎡ 照相原纸,表面涂有
一层水溶性胶层,在胶层上印刷花纸图纹,最后用丝网印 刷方式在花纹上覆盖一层聚甲基丙烯酸醋溶液组成的封面 油,干燥后形成膜薄称为小膜贴花纸。
陶瓷花纸按照材质和处理方法不同分为
(1)聚乙烯醇缩丁醛薄膜纸(酒精花纸) (2)釉下花纸 (3)水移贴花纸
酒精花纸
它是用缩丁醛和酒精作原料,制成薄膜作底纸,在底 纸表面印刷图案,现在此工艺仍有很大市场,因成本低, 只有水移贴花纸的1/3价钱,工艺和效果又基本能满足装 饰要求,将PVB用乙醇溶成12-14%溶液,再将其制成薄膜, 印花后用它代替陶瓷(或搪瓷)花纸,即省工序,又提高 了产品质量,烧出的陶瓷(或搪瓷)花纹色泽鲜艳,质地 光洁。
陶瓷贴花纸按烤花温度不同可分为: (1 )釉上贴花纸(800 ℃ 一850 ℃ );
(2 )釉中彩贴花纸(也称高温快烧花纸) (1060 ℃ 一1250 ℃ );
(3 )釉下贴花纸(1280 ℃ 一1350 ℃ )。
按承印衬纸不同可分为:
( 1 )大膜贴花纸
衬纸为180g/ ㎡左右木浆纸,通过热压贴膜法在其表面粘
它的缺点在三方面:一是缩丁醛薄膜的衬纸厚,且使 用后边口不整齐,印刷时很难套准图案;另一方面,由于 薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制剂;再一方面它的延
展性有限,不能移贴于不规则平面上。
釉下花纸
釉下花纸是由最原始的石印(铅印)花纸 延伸发展出来的。它是用简陋的容易吸水、 质地柔软的纸张作底纸,在表面网印水剂 带釉的反印图案,然后反贴于陶瓷的胚胎 釉面。此工艺特点是便于烧成(一次烧成), 节省成本,且光亮,耐磨性好,符合国际 卫生标准,它在餐具瓷上装饰也占着一定 的席位。不过它的缺点在于图案粗,贴花 难,包装困难。
印前准备
绷网及制版
印前准备
设计及分色
陶瓷贴花纸画面设计与配套工作者,必须熟悉掌握电 脑的操作使用。因为电脑设计陶瓷贴花纸花面和按器型配 套已成为主流,高科技软件,专用按陶瓷器型变形配套软 件,快速简捷的操作系统,大量的光盘图库、一维图像的 应用,结合应用彩色打印机等,可令设计与配套工作如虎 添翼,达到高速度与高水平的统一。
三种陶瓷贴花纸的特点,如下表所示
陶瓷花纸生产流程
小膜花纸,也称水转移贴花纸,最大的特点就是具有点线 清晰、阶调细腻、膜层柔韧的优点,所以是制作高档花纸 的最佳选择。以小膜花纸为例,介绍一下陶瓷花纸的生产 流程。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
小膜花纸制作工艺
小膜花纸制作工艺主要分为印前准备、印中 控制、印后检验。小膜花纸,尤其是高温 花纸(陶瓷花纸及玻璃花纸),印前部分 极为重要,包括设计、分色、制版及材料 的选择。优质的小膜花纸,图案层次分 明 细腻,色彩饱和、套色准确,没有龟纹 、 没有画面缺点,转贴时有较理想的延展性、 不易断裂,烧烤效果理想。能否达到 这些 质量要求,很大程度上取决于印前各项工 艺。
陶瓷花纸网版对色层的厚度有比较高的 要求,所以 不能以精细程度来判断印出陶瓷花纸的质量,也不是采用 高目数丝网就能解决的问题。图案的加网线数高,必定要 用高目数丝网。而用高目数丝网有3个缺点:①成本高; ②色层薄,难以表现陶瓷颜色的色相;③容易堵网。标准 的丝网是3 0 0 T聚酯网,该丝网印出的色层易接近陶瓷颜 料的要求,且丝网和颜料成本都低,印刷时的可生产性最 为理想。
( 3 )釉下贴花纸 用水溶性的调墨浆料将贴花纸图纹印在一张很薄棉丝纸上 (刻写蜡纸的纸坯),称釉下贴花纸。(图l )
1.3.3、按印刷方法不同可分为:
( l )平版印刷(胶印)贴花纸; (2 )丝网版印刷贴花纸; (3 )凹版印刷贴花纸。
最广泛使用的是丝网版印刷贴花纸。 (图2 、图3 、图4 )
陶瓷花纸知识优秀课件
陶瓷贴花纸在陶瓷生产中的重要性
陶瓷贴花纸是用于装饰陶瓷的特种印刷品。 将按陶瓷器皿造型设计的图纹画稿,经分色制版, 把用陶瓷颜料配制的油墨,印刷在特制的承印纸 张或塑料簿膜上,再转贴到陶瓷表面上,经高温 烤烧,形成光亮晶莹、色彩艳丽,附着牢固的精 细画面,达到给陶瓷锦上添花的装饰效果。有人 称它是科学技术与艺术相结合的产物,集观赏性 与实用性于一身,这就是陶瓷贴花纸。
陶瓷花纸的定义
• 陶瓷花纸是指在陶瓷(或瓷坯)表面贴上 印刷好的陶瓷专用花纸,可以分为釉下、 釉中和釉上。有一次烧成和两次烧成,釉 下和釉中是永不变色的,釉上也能经十几 年不变,也有的工艺品陶瓷(如家饰等) 用的是不用经过烧烤的油墨花纸。
陶瓷花纸发展历程
陶瓷花纸生产发展经过了几个主要阶段:先 是手工分色制版,石版印刷揩粉花纸,用拷贝纸 裱合在木造纸上的胶水纸为衬纸;后陆续发展为 以照相、电分机分色制版,胶印调墨印刷,PVB 大膜花纸为衬纸的花纸为主;至今已广泛采用计 算机分色制版,丝网版印刷,水转移胶水纸为衬 纸的小膜与PVB 大膜并用。这三个阶段是承前启 后,相互衔接不断发展与前进的。
水移贴花纸
水移贴花纸(俗称小膜花纸)是目前国内陶瓷装饰中 较流行的。水移贴花纸的印刷形式可以为平印、 网印和钢版转印,这三者中最常用的是网印。 水移贴花纸最基本的材料是小膜底纸,它是一种 吸水性特别强,表面涂满了水溶性胶膜的纸张, 印刷好的花纸泡在水里,纸张吸收了水分后,溶 解表面的水溶胶,就能使油剂的图案由纸表面滑 动分离,分离了的图案还带有少许的水溶胶,就 可以把它贴在瓷件上,顾名思义,称为水移贴花。
一般来说,印刷封面油选用6 0~8 0目 丝网;印刷加 网网点图案,选用3 0 0~3 8 0目丝网;陶瓷花纸印刷金 膏选用3 8 0 目丝网;玻璃花纸印刷金膏选用3 5 0目 丝网 (玻璃花纸要求遮盖力好)。一般, 2 0 0目以上的网版 选用进口网纱为宜。
贴了一层PVC 薄膜,将溶于乙醇中的聚乙烯醇缩丁醛 (PVB )溶液,涂布在上述底纸上形成一层很薄的PVB 塑料薄膜,花纸的图纹印在PVB 薄膜之上,称为大膜贴 花纸。 ( 2 )小膜贴花纸
用吸水性能很强的120 一180g / ㎡ 照相原纸,表面涂有
一层水溶性胶层,在胶层上印刷花纸图纹,最后用丝网印 刷方式在花纹上覆盖一层聚甲基丙烯酸醋溶液组成的封面 油,干燥后形成膜薄称为小膜贴花纸。
陶瓷花纸按照材质和处理方法不同分为
(1)聚乙烯醇缩丁醛薄膜纸(酒精花纸) (2)釉下花纸 (3)水移贴花纸
酒精花纸
它是用缩丁醛和酒精作原料,制成薄膜作底纸,在底 纸表面印刷图案,现在此工艺仍有很大市场,因成本低, 只有水移贴花纸的1/3价钱,工艺和效果又基本能满足装 饰要求,将PVB用乙醇溶成12-14%溶液,再将其制成薄膜, 印花后用它代替陶瓷(或搪瓷)花纸,即省工序,又提高 了产品质量,烧出的陶瓷(或搪瓷)花纹色泽鲜艳,质地 光洁。
陶瓷贴花纸按烤花温度不同可分为: (1 )釉上贴花纸(800 ℃ 一850 ℃ );
(2 )釉中彩贴花纸(也称高温快烧花纸) (1060 ℃ 一1250 ℃ );
(3 )釉下贴花纸(1280 ℃ 一1350 ℃ )。
按承印衬纸不同可分为:
( 1 )大膜贴花纸
衬纸为180g/ ㎡左右木浆纸,通过热压贴膜法在其表面粘
它的缺点在三方面:一是缩丁醛薄膜的衬纸厚,且使 用后边口不整齐,印刷时很难套准图案;另一方面,由于 薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制剂;再一方面它的延
展性有限,不能移贴于不规则平面上。
釉下花纸
釉下花纸是由最原始的石印(铅印)花纸 延伸发展出来的。它是用简陋的容易吸水、 质地柔软的纸张作底纸,在表面网印水剂 带釉的反印图案,然后反贴于陶瓷的胚胎 釉面。此工艺特点是便于烧成(一次烧成), 节省成本,且光亮,耐磨性好,符合国际 卫生标准,它在餐具瓷上装饰也占着一定 的席位。不过它的缺点在于图案粗,贴花 难,包装困难。