局部通风机检修流程及标准

局部通风机检修工艺流程

一、电机测试

1、测试电动机三相对地绝缘，摇测电机绝缘不低于50MΩ。

2、测试电动机三相相间绝缘电阻，用1000V的兆欧表测量对地绝缘电阻不得小于50MΩ。

3、在三相电压平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差5%。

4、检查电机的其它部件记录存在时问题。

5、测试数据正常后，开始检修局部通风机。

二、局部通风机的拆卸及注意事项

1、拆卸前要标记零件的原装配位置。

2、拆卸的零部件要妥善存放，不得损失、损坏。

3、严禁用锤直接敲击轴头端部。

三、拆卸的顺序及检查

检查通风机定子绝缘并对通风机进行初步分析：

1、首先清理煤泥及杂物。

2、拆卸集流器并检查有无变形开裂。

3、拆卸消声筒和消声扩散筒，并检查有无变形及消声材料损坏情况。

4、拆卸一级筒件、二级筒件。

5、拆卸一级叶轮、二级叶轮并检查有无损坏及变形。

6、将风机电机从筒体上拆下。

四、电机解体及检查

1、外部清理，摇测绝缘。

2、拆引线，打开接线室，旋下固定螺丝，拆卸接线盒，做好标记将引线拆除。

3、做好标记，拆卸轴承盖和前后端盖。为防止定子、转子机械碰伤，可在气隙中加石棉垫。

4、抽出转子，为防止线圈损伤，可在绕组端部垫纸垫加以保护。

5、拆卸轴承，用拉马或铜棒敲击将轴承拆卸，对于损坏难以拆卸轴承可

用气割法将其拆除。

6、轴承检查，破损、麻坑、过热等明显损伤或间隙超限进行更换处理。

五、装配顺序

局部通风机的装配顺序与其拆卸顺序相反。

六、局部通风机装配时要注意以下事项

1、局部通风机是高速运转设备，其故障大多表现在键松动，严重时相连

两件的配合面可相对运动，盘动通风机时可看到孔与轴间的微小的错动

或间隙的变化，所以在键配合时要特别注意，如出现滚键时可以扩键槽（相连两件都要扩不允许出现梯形键），或在轴键槽相隔180°的对面新

开键槽，费槽要修整。

2、孔与轴之间配合松动的必须更换轮和轴中不合格的。

3、叶轮应按规定检查，无缺叶、无裂痕、无磨壳现象，叶轮叶片与外壳

的间隙过大时（超过2mm），更换叶轮。

4、安装或更换轴承时，同电机检修工艺流程相同。

5、风机整体无严重变形，无开裂现象。

6、各螺栓连接处要牢固可靠。

七、检测试验

1、摇测电机绝缘不低于 50MΩ。

2、空载运行30分钟，温升、三相电流等性能符合要求，运转平稳无异常。

3、试运转合格后，入库存放。

八、整机防腐

1、用小铲，钢丝刷等工具除去表面的煤粉、油污等杂物。

2、有油污时可用稀料（或丙酮）擦洗干净。

3、技术要求：按原色进行喷（刷）要求色调一致，涂漆均匀，不得有漏

油现象。

局部通风机检修质量验收标准

1、风机壳体无严重变形、开裂，各零部件齐全、完整。

2、机体外表除锈干净，油漆喷刷均匀，无溢流起泡、脱皮现象。

3、螺母拧紧后，螺栓的螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加

多余的垫圈来减少螺栓的露出长度。

4、叶轮应按照规定装配，牢固可靠，无缺叶、无裂纹、无磨壳体现象。

5、密封胶圈外径与进线装置内径间隙应符合：（1）密封胶圈外径大于等

于 20mm 时，配合间隙小于1.0mm。（2）密封胶圈外径大于20mm小于

60mm时，配合间隙小于等于1.5mm。（3）密封胶圈外径大于6020mm 时，配合间隙小于等于2mm。（4）密封胶圈厚度应大于电缆外径的0.3倍。

（即放入胶圈后，喇叭止口面与进行装置外端面不接触）（5）挡圈外径

与胶圈外径相符。

6、轴承运动灵活，无异常声音运转，轴承温度不得高于75℃，机身温度

应符合级别要求：A级95℃，E级105℃，F级125℃，H级135℃。

7、轴承的油质合格，油量适当。

8、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好，并符合下列要求：（1）绝缘

座完整，无裂纹。（2）接线螺栓和螺母的螺纹无损坏，无放电痕迹，接

线零件齐全，有弹簧垫、背帽、卡爪等。（3）定子绕组出线与接线螺栓

连接牢固可靠。

9、一、二次防爆面的表面粗糙度不大于 6.3，不得有锈蚀及油漆，如有

锈迹，用棉纱擦净后，不得超过下列规定：（1）隔爆面上对局部出现的

直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的防爆面上，每10mm不得超过 2 个。（2）产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

10、用1000V的兆欧表测量对地绝缘电阻不得小于50MΩ。

11、在三相电压平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差5%。

12、空载试运转 15 分钟后，应达到转动平稳，无明显震动，无异常响声，运行正常。