反应过程与设备

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题干

按物质的聚集状态，反应器分为均相反应器和非均相反应器。

按照反应器的结构型式，可把反应器分成釜式、管式、塔式、固定床和流化床。

长径比较大的流化床反应器中的流动模型可以看成平推流。

单段绝热床反应器适用于反应热效应较大、允许反应温度变化较大的场合，如乙苯脱氢制苯乙烯。

单一反应过程，采用平推流反应器总比全混流反应器所需要的体积小。

对同一反应，活化能一定，则反应的起始浓度越低，反应的速率常数对浓度的变化越敏感。对液—气、液—固非均相的反应物系，若热效应不大时，多采用釜式反应器。

对于可逆放热反应而言，并非温度越高反应速度越快，而是存在最佳反应温度，即反应速度最快时的对应的温度。

对于零级反应，增加反应物的浓度可提高化学反应速率。

反应过程的整体速度由最快的那一步决定。

反应器并联的一般目的是为了提高生产能力。串联的一般目的是为了提高转化率。

非均相反应器可分为：气-固相反应器、气-液相反应器。

釜式反应器返混小，所需反应器体积较小。

釜式反应器既可以用于间歇生产过程也能用于连续生产过程。

釜式反应器体积越大，传热越容易。

高速搅拌的釜式反应器中的流动模型可以看成全混流。

工业反应器按换热方式可分为：等温反应器；绝热反应器；非等温、非绝热反应器等。

鼓泡塔反应器和釜式反应器一样，既可要连续操作，也可以间歇操作。

固定床反应器比流化床反应器的传热效率低。

固定床反应器的传热速率比流化床反应器的传热速率快。

固定床反应器适用于气一液相化学反应。

管式反应器的优点是减小返混和控制反应时间。

管式反应器亦可进行间歇或连续操作。

管式反应器主要用于气相或液相连续反应过程，且能承受较高压力

化学反应的活化能是指基元反应，分子反应需吸收的能量

间歇反应器由于剧烈搅拌、混合，反应器内有效空间中各位置的物料温度、浓度均相同。

搅拌器的密封装置可分为填料密封和机械密封。

绝热式固定床反应器适合热效应不大的反应，反应过程无需换热。

均相反应器内不存在微元尺度的质量和热量传递。

连续操作釜式反应器的热稳定条件是Qr=Qc，且dQr/dT<dQc/dT。

流化床中，由于床层内流体和固体剧烈搅动混合，使床层温度分布均匀，避免了局部过热现象。

气液相反应器按气液相接触形态分类时，气体以气泡形式分散在液相中的反应器形式有鼓泡塔反应器、搅拌鼓泡釜式反应器和填料塔反应器等。

任何化学反应的反应级数都与其计量系数有关。

若一个化学反应是一级反应，则该反应的速率与反应物浓度的一次方成正比。

生产合成氨、甲醛、丙烯腈等反应器属于固定床反应器。

为了减少连续操作釜式反应器的返混，工业上常采用多釜串联操作。

为了使釜式聚合反应器传质、传热过程正常进行，聚合釜中必须安装搅拌器。

温度增加化学反应速度常数一定增加

选择反应器要从满足工艺要求出发，并结合各类反应器的性能和特点来确定。

原料无须净化就可以送入催化反应器。

在管式反应器中单管反应器只适合热效应小的反应过程。

在连续操作釜式反应器中，串联的釜数越多，其有效容积越小，则其经济效益越好。

答案√√√××

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