混合机械选型.

按工作原理
• 重力式（如鼓形混合机等） • 强制式（如盘式混合机等）
在物料混合过程中对 物料的粒度、形状、 密度、休止角、流动性 、含水量、表面粗糙度 等影响较小，因而它的 混合质量优于重力式。
按作业方式
• 连续作业式 • 批次作业式
混合机的主要机型
单轴混合机 双轴混合机 三轴混合机 立式混捏机 盘式混捏机 瞬间失重混合机 高速混合机 圆筒混料机 犁刀式混合机
正确地选择与使用混合机是提高混 合料质量，确保玻璃质量稳定的基 础。
如果混合料质 量低，达不到 所要求的混合 均匀度
所以提高混合料质量， 一是能够减轻玻璃熔化 过程的负担，降低燃料 消耗；二是确保玻璃液 熔化质量的先决条件。 则玻璃中易出 现气泡、各类 夹杂物等缺陷。
混合机的种类
按结构形式
• 桨叶固定与容器旋转型（重力式） • 容器固定转子旋转型（强制式） • 容器旋转与转子旋转型（快速强制式）
有效容积 （m＾3）
容料量（kg）
0.75
800
1.0
1000~2000 98.7~99.5 3.0 20 复杂 维修较难 振动大噪音大
0.75
1100 96~98 7′20″ 13.8 较简单 较方便 较平稳
1.3
900~1300 98.2~98.4 3′10″ 14 较简单 较方便 噪音大
均匀度（%） >98.4（稳 定） 混合时间 （min） 功率消耗 （kw） 结构 维修 运转 3.5 22 较简单 较方便 平稳
QH混合机工作原理
工作原理主要是采用涡桨及桨叶与混合 盘底存在有特殊的角度，使靠近内筒体 的物料快速并强制性地不断向外运动， 而靠近外筒体的物料被快速并强制性地 连续不断向内筒方向运动，使物料在内 外筒之间被强制性地不断作碰撞和剪切 运动，同时物料被不断地上下翻动，从 而达到快速有效地混合物料的目的。机 理上是以对流为主，剪切与扩散次之。
大型浮法玻璃原料混合设备选型
黄志雄 107054
浮法玻璃生产 中混合机的使 用
混合机的类型
浮法玻璃生产 中混合设备的 选用
目前的浮法玻璃生产已基本实现大 型化，多数在500～1 000 t/d，混合 机单盘混合量在4～6t，动力消耗大， 混合机对混合料质量的影响因素大。
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型号
生产 涡桨转速 涡桨 功率 能力 （r/min） 个数 （kw） (L/ 次) 36.4 6 11
外形尺寸（mm3）
重量（t）
QH375 375
1554×1820 ×1558
1.429
QH750 750
29
6
12
2700× 2310× 1980
3.0
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
QH混合机的 规格性能
根据QH型混合机的混合机理，每混合 一次所需时间为3min左右，并考虑是大 型玻璃生产，所以根据产量选用QH750 型混合机。
QH式混合机与其他类型混合机 Title in here 相比的优点
Title in here 维修方便，不 会妨碍生产的 流畅性 运转平稳，噪音 小、粉尘少，符 合绿色生产的要 求 Title in here
Title in here
结构简单 便于操作
均匀度、容料量 都满足生产要求
QH式混合机构造简图
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目前，玻璃生产线采用 的混合机主要有：国产QH型 系列，进口的TEKA或ERICH 混合机系列，其混合机理除 ERICH混合机较为复杂外， 大致相当，从性价比和控制 操作维修方便的角度出发， 建议采用国产QH型系列或进 口的TEKA混合机系列。
机 项目 QH式 艾立赫式
式 桨叶式 鼓式 ф2000×1300
德国爱立许型强力混合机
Contents 1 双螺旋混合机
Contents 2 卧式强力混捏机等
混合设备的选型
玻璃工厂原料混合属于固 体物料的混合过程，其机理为： 扩散、对流和剪切。目前大多 数采用强制式或强制逆流式混 合机。 混合过程中一般要求 加热水或蒸汽，特种玻璃 则要求不加热水或蒸汽， 只干混或只加少量轻质柴 油。混合均匀度是衡量配 为保证配合料质量，温 合料质量的检验指标，最 度控制要在38℃以上，防止 新的考核标砖是标准偏差， “料蛋”的形成；混合时间 要求在0.25以下。 一般控制在210s以内，具体 为：干混60s，湿混150s， 时间的微调可根据检验的均 匀度来调整，主要是防止原 料的过混合。从节约能耗出 发，含水率不宜过高，已从 过去的4.5%降至 3.5%~4.0%之间。