安徽鑫科新材料股份公司产吨引线框架铜带项目

安徽鑫科新材料股份有限公司年产15000吨引线框架铜带项目

环境影响评价公众参与公告

1.鑫科工业园区现有工程概况

鑫科工业园位于芜湖经济技术开发区中部的凤鸣湖畔，东临凤鸣湖北路，南靠裕安路，西依珠江路，北临新亚纸业有限公司、华亚芜湖塑胶公司和亚新科零部件(芜湖)有限公司。鑫科工业园现有1条年产10000吨高稀土铜带材生产线和1条年产10000吨铜合金线材生产线，拥有职工约478人。另外，园区内正在建设1条年产6500吨高精度铜带技改项目，估计2007年月建成投产。

2.拟建工程概况

总体概况

(1)项目名称：安徽鑫科新材料股份有限公司年产15000吨引线框架铜带项目

(2)项目性质：扩建

(3)建设单位：安徽鑫科新材料股份有限公司

(4)法人代表：李非文

项目组成

拟建项目组成见表1。

产品方案

拟建项目生产铜铁系和铜镍硅系引线框架铜带，产品质量符合美国ASTM标准或日本JIS标准，具体产品方案见表2。

表1 拟建项目组成一览表

项目位置

拟建项目位于芜湖经济技术开发区的鑫科工业园内。

工程投资

拟建项目总投资为33282万元，其中固定资产投资23447万元，流动资金9835万元。

工作制度及劳动定员

拟建项目年生产330天，生产车间按四班三运转实施；项目劳动定员264人，其中生产人员157人。

公用工程

供水

拟建项目生产、生活及消防用水直接从开发区管网引入。本项目总用水量为h，其中新鲜水量h，净循环水量140m3/h，浊循环水量310m3/h。本项目拟建1个约320m3/h 的浊循环水泵站用于熔化车间和热轧车间锭坯冷却，并建1个约150m3/h的净循环水泵站用于熔化车间、热轧车间、精轧车间、压缩空气站等的设备冷却。

排水

芜湖经济技术开发区实施雨污分流制。雨水采用明沟、暗管相结合的方式排放，经合南雨水泵站排入长江；污水经污水管网进入朱家桥污水处理厂处理，最终排入长江。

拟建项目采用雨污分流制。雨水通过厂区暗管直接排入开发区雨水管网；生产废水和生活污水分别经相应处理后排入开发区污水管网；循环水系统排污水直接经厂区污水管网进入开发区污水管网。 供电

拟建项目总装机容量13385Kw 。若按60%负荷计算，用电总容量为8000KVA 。鑫科工业园现有1座110KV/10KV 变配电所，本项目拟建1个10KV 降压站。 供气

拟建项目天然气和压缩空气耗量分别为700000m 3/a 和26m 3/min ，需建设天然气调压站和压缩空气站各1座。

项目所需天然气从芜湖经济技术开发区天然气管网引入，其成份见表3，密度为m 3，热值为36000KJ/Nm 3。

拟建项目保护性气体(高纯氮气及加氢氮气)总用量为240m 3/h 。

高纯氮气用于熔铸过程的熔体保护，加氢氮气用于退火炉光亮退火过程铜材保护等。本项目拟建1个165m 3/h 氮气制备和75m 3/h 氨分解室的保护性气体站，制氮和氨分解工艺与现有年产10000吨高稀土铜带材生产线相同。

主要设备

拟建项目熔化车间、热轧车间和精轧车间主要设备分别见表4、表5和表6。

表5 热轧车间主要设备

3.拟建工程对环境可能造成的影响

废气

烟尘、SO

2

拟建项目熔化车间配有2台5吨工频无芯感应熔化炉，用于铜铁系铜和铜镍硅系铜熔化和铸造。其中一台铜铁系铜熔化炉在加料、搅拌、扒渣、转炉过程中产生

ZnO和P

2O

5

粉尘，其散发量为h。另外一台铜镍硅系铜熔化炉在加料、搅拌、扒渣、

转炉过程中产生ZnO粉尘，其散发量为h。若不采取有效的污染防治措施，可能对区域空气环境造成一定程度污染。

热轧车间配置一台步进式加热炉，以天然气为燃料，天然气耗量为700000m3/a，密度为m3。有可能对区域空气环境造成一定程度影响。

油雾

拟建项目热轧车间配置有1台二辊可逆式热轧机和1台四辊可逆粗轧机，精轧车间配置有1台四辊可逆中轧机和1台20辊可逆精轧机。

轧机在轧制过程中采用全油润滑冷却(轧制油主要成分是煤油)，轧制油喷洒在轧制材表面上，在轧制过程中由于加压、高速轧制而散发油雾。如不采取有效的油雾净化措施，有可能对区域空气环境造成一定程度的污染。

酸雾

铜带材在进行气垫式连续退火和表面清洗工段采用8~12% H

2SO

4

溶液对铜合金带

材进行处理，在生产过程中有硫酸雾散发，其硫酸雾最大散发量为h。如不采取有效的酸雾净化措施，有可能对区域空气环境造成一定程度的污染。

碱雾

拟建项目气垫式连续退火炉和脱脂清洗工段需用对铜材表面进行脱脂处理，在此过程中有碱雾散发。碱雾最大散发量为h。如不采取有效的碱雾净化措施，有可能对区域空气环境造成一定程度的污染。

废水

拟建项目产生的废水主要包括循环水系统排污水d)、酸洗废水(960m3/d)、含油废水d)和生活污水(34m3/d)。若不采取有效的废水治理措施，外排废水会对区域地表水体长江造成一定程度的污染。

固体废弃物

拟建项目产生的固体废弃物主要为金属废料(2000t/a)、熔化炉渣(240t/a)、废轧制油(95t/a)、废乳化液(800t/a)、废酸液(56m3/a)、废水处理站污泥(20t/a)、经旋风和布袋除尘器回收的ZnO粉尘a)等。若所采取的污染防治措施不当，会对环境造成污染。

噪声

拟建项目主要噪声源包括4台轧机、2台纵剪机、1台弯曲矫直机、1台空压机和2台循环水泵，噪声源噪声级为89~93dB(A)，若不采取切实可行的噪声污染防治措施，会对周围声环境造成污染。

4.预防或者减轻不良环境影响的措施

为预防或者减轻不良环境影响，拟建工程拟采取以下污染防治措施：

(1)大气污染防治措施

①烟尘、SO

2

该生产线熔化车间配有2台5吨工频无芯感应熔化炉，用于铜铁系铜和铜镍硅系铜熔化和铸造。其中一台铜铁系铜熔化炉在加料、搅拌、扒渣、转炉过程中产生

ZnO和P

2O

5

粉尘，其散发量为h，设计在熔化炉炉口及向保温炉转送流槽上方设置集

气罩收集，经旋风除尘器(除尘效率为15%)及布袋除尘器(除尘效率为%)二级处理后由15m高排气筒排放，总除尘效率为%，废气量为25000m3/h，粉尘排放速率为h，排放浓度为m3。另外一台铜镍硅系铜熔化炉在加料、搅拌、扒渣、转炉过程中产生ZnO粉尘，其散发量为h，设计在熔化炉炉口及向保温炉转送流槽上方设置集气罩收集，经旋风除尘器(除尘效率为15%)及布袋除尘器(除尘效率为%)二级处理后由15m