O型橡胶密封圈

河北中意玻璃钢有限公司

O型橡胶密封圈

Q/ZY18-2000

1 主题内容与适用范围

本标准规定了O 型橡胶密封圈的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存及运输。

本标准适用于给、排水和污水玻璃钢管道接头用O 型橡胶密封圈。

2 引用标准

GB/T 3452.2 O 型橡胶密封圈外观质量检验标准

GB/T 531 硫化橡胶邵尔A 型硬度试验方法

GB/T 528 硫化橡胶拉伸性能的测定

GB/T 1683 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法

GB/T 3512 橡胶热空气老化试验方法

GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB 9876 给、排水管道用橡胶密封圈胶料

GB 5749 生活饮用水卫生标准

3 技术要求

3.1 外观

3.1.1 O 型橡胶密封圈的颜色要均匀，不应有石腊等喷出物。

3.1.2 O 型橡胶密封圈的材质应致密, 无扭曲现象, 表面应光滑清洁，无肉眼可见杂质、气泡、裂纹、孔隙及其它有碍使用的缺陷。

3.1.3 O 型橡胶密封圈在伸长120 % 及扭转180°情况下, 不应有开裂等有碍使用的缺陷。

3.1.4 O 型橡胶密封圈的不圆度应小于1 % 。

3.1.5 O 型橡胶密封圈允许最大毛边0.8 m m 。

3.2 尺寸公差

O 型橡胶密封圈的尺寸公差见表1 、表2

河北中意玻璃钢有限公司2000-05-26批准 2000-06-06实施

Q/ZY18-2000

表1

表2

其它尺寸双方协议商定

3.3 硬度

O 型橡胶密封圈的硬度为5 0 ±5 度（邵尔A 型）。

3.4 拉伸强度

O 型橡胶密封圈的拉伸强度应不低于1 7 M p a 。

3.5 扯断伸长率

O 型橡胶密封圈的扯断伸长率不低于5 0 0 % 。

3.6 热空气老化

O 型橡胶密封圈的热空气老化性能( 7 0 ℃×1 6 8 h ) 如下：硬度变化最大－5 ～＋8 度

拉伸强度变化最大－2 0 ％

扯断伸长率变化最大－3 0 ～＋1 0 ％

3.7 压缩永久变形

O 型橡胶密封圈的压缩永久变形小于 2 5 % ( 7 0 ℃×

2 2 h ) 。

3.8 卫生要求

输送饮用水的橡胶密封圈应保证水质符合G B/T17219-1998 要求。

4 试验方法

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4.1 O型橡胶密封圈的外观按G B / T 3 4 5 2 . 2 检验。

4.2 O 型橡胶密封圈的制品公差按表1 、表2 进行。

4.3 O 型橡胶密封圈的硬度按G B / T 5 3 1 进行。

4.4 O 型橡胶密封圈的拉伸强度、扯断伸长率按G B / T 5 2 8 进行。

4.5 O 型橡胶密封圈的热空气老化按G B / T 3 5 1 2 进行。

4.6 O 型橡胶密封圈的压缩永久变形按G B 1 6 8 3 进行。

4.7 O型橡胶密封圈的水质按GB/T17219-98进行。

5 检验规则

检验分出厂检验和型式检验。

5.1 出厂检验

5.1.1 检验项目

出厂的产品必须对外观、尺寸、硬度进行检验。

5.1.2 检验方案及判定规定

检验采用一次抽样方案

以相同材料、相同工艺、相同尺寸的150 个产品为一批，从批中随机抽取20个产品作为抽检样本进行检验。如不足150 个时，按GB 2828 中一般检查水平Ⅱ的正常检查一次抽样方案，合格质量水平为1.0 进行等水平检查

表3

5.1.3 判定规则

5.1.3.1 O 型橡胶密封圈的外观、尺寸、硬度均符合要求则判该批产

品合格；否则，为不合格。

5.2 型式检验

5.2.1 检验条件

有下列情况之一时应进行型式检验：

A 首制或正常生产后，遇到材料、工艺有明显改变，可能影响产品性能时；

B 连续半年以上停产，恢复生产时；

C 正常生产6 个月时；

D 出厂结果与上次型式检验有较大差异时；

E 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

5.2.3 检验方案

5.2.3.1 外观、尺寸公差、硬度三项检验方案同5.1.2。

5.2.3.2 对于拉伸强度，扯断伸长率，热空气老化，压缩永久变形，卫生要求（如无卫生要求则该项不检验），以相同材料、相同工艺、相同规格尺寸的每1000 根产品为一批，从该批中抽取1 根产品进行检验（该样本应从外观、尺寸公差、硬度检验合格的样本中选取）。如不足1000根，则以1000 根计。

5.2.4 判定规则

外观、尺寸公差、硬度三项的判定规则同5.1.3 。

对5.2.3.2的检验项目所抽检样品全部合格，则判该批产品合格，有一项不合格则判该批产品不合格。

6 标志、包装、运输、贮存

6.1标志

每个包装袋外表面都应有标志，每个包装袋内都应放入具有标志内容的卡片。

6.1.1标志的内容

a制品名称、规格或代号（管道公称直径、胶圈内径、截面直径）；

b制品标准代号；

c胶料标准代号与胶料代号；

d硫化日期；

e产品数量；

f生产厂检验、批号和合格印记；

g生产厂名及商标。

6.1.2标志的要求

标志应清晰、醒目、牢固、大小适宜。

6.2包装

胶圈采用密封不透明包装，例如：涂覆聚乙烯的牛皮纸,铝箔纸聚乙烯复合材料或不透明的聚乙烯、聚丙烯薄膜，编织袋内衬聚乙烯或聚丙烯薄膜。但不得使用聚氯乙烯薄膜及含有增塑剂的塑料薄膜。单独使用聚乙烯、聚丙烯薄膜其厚度应大于50 。

6.3运输

6.3.1在运输过程中,应防止制品被日光直晒和雨雪浸淋，严禁与油类、润滑脂、酸、碱等有损制品质量的物质接触。

6.3.2装卸及中转储运过程中应妥善操作,若需堆码包装袋,应避免堆码过高而损坏码堆下面的制品,胶圈在运输过程中的堆码时间不超过12小时。

6.4贮存

6.4.1 温度

贮存温度应在38℃以下,最好在15℃以下，制品应至少距离热源1米以上。低温贮存的制品在该温度下装卸时应小心操作，避免将它扭曲。在投入使用前应于室温充分停放，使它们的温度升高到接近环境温度。

6.4.2湿度

贮存室相对湿度不大于80％

6.4.3光

胶圈应当避光,特别应避太阳光的直射和使用具有高紫外线的光源,室内照明最好用普通的白炽灯。

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