『原创』6S管理如何提高员工素养
6S管理如何提高员工素养
企业文化集中体现了一个企业6S管理的核心主张，以及由此产生的组织行为。怎样才能提高一个企业的文化，中国6S咨询服务中心总结出关键是在于提高员工的素养。
1、6S管理提高员工素养的目的
（1）、促使人人有礼貌、重礼节,进而形成优良风气,创造和睦的团队精神。
（2）、发挥所有部门全面展开推行活动，人人积极投入参与，使之成为公司全员活动。
2、6S管理提高员工素养适用范围
全公司的所有员工
3、6S管理提高员工素养活动内容
（1）、工作中的职业规范
按照《职业规范》的内容，认真履行工作中与仪容、班前班后、人事管理、生产运转、质量、工程设定有关的规范要求。通过每个人的努力，让工作过程更加顺畅，工作配合更加协调。
（2）、工厂生活的礼仪
公司是一个集体，大家共同工作，共同努力，都希望每天上班处在舒畅、温馨的工作环境里。因此人际关系非常重要，为了保持良好的人际关系，请谨记以下事项：
①、遵守公司规章制度；
②、对待工作认真负责，态度诚恳；
③、注意在语言和态度上不伤害他人；
④、坦诚倾听他人意见；
⑤、体谅他人的难处；
⑥、注意日常礼貌、问候；
⑦、多用感谢、赞赏的语言。
（3）、上班
①、注意仪容、着装；
②、明朗，甜美，愉快的打招呼；
③、提前进入工作现场或办公室，准备好投入工作；
④、早会：“早上好……请多关照！”
（4）、下班
①、整理台面及工作场地周边。
②、夕会：大家说“辛苦了！再见”。
③、其他人还在工作时，问一下“是否需要帮忙？”对方答“否”时，不要默不作声走开，要认真说“辛苦了。我先走了。”
（5）、礼貌用语
“请”“对不起”“谢谢”“你好”“麻烦您”等多用。
（6）、电话应答
接听
①、电话铃响最迟在三声内，拿起话筒：“早上好/您好，人事部（××部）……”，如是直线电话（未经过总台）接听：“早上好/您好，……”（问候并自报所属单位/部门）。
②、对方所找人不在时：“请问您贵姓？我可以转达吗？或请您留下您的电话号码…”。
③、原则上等对方先挂下电话。
打出
①、确认电话号码正确后，拿起话筒：“早上好/您好，我是××公司的×××，麻烦您找一下××小姐/先生”。
②、电话讲完后，要向对方表示感谢，并说声“再见”。
（7）、自我介绍
进入部门后，要适时、大方、得体自我介绍：“您好/大家好，我是…，新来的，请大家多多关照”。
（8）、着装
平时着装大方、得体，不穿休闲服（周末除外）
（9）、会面
①、早上进厂，要互问「早」、「早上好」。
②、下午和晚上进厂，要互道「您好」。
③、下班回家时，要互道「再见」。
（10）、同事关系
①、同事间有意见，可报告上级协调，不可争吵。
②、上级前来洽事，要从座位中起立，以示尊敬。
③、要主动帮助资历较浅的同事。
（11）、接洽公务的素养
①、接听公务电话要先说明自我的单位。
②、进入其它部门办公室应先敲门。
③、不可随意翻阅别人的公文。
④、接洽公务要和对方说「请」和「谢谢」。
⑤、借用公物，用完应立刻归还。
⑥、须称呼上级时，要加头街，如「×主任」「×经理」，须称呼别人姓名时，要加「先生」或「小姐」，以示礼貌。
（12）、出席会议的素养
①、准时出席，不任意离席。
②、发言遵守会议程序及规定，言简意赅。
③、讨论时应尊重对方的意见，对事不对人，勿伤和气。
④、会议进行时，勿私自交头接耳或高声谈话，影响会议进行。
⑤、会议中应将呼机、手机关机或转至振动状态，以免干扰会议。
⑥、穿合宜的服装出席会议。
（13）、公共场所的素养
①、在公共场所不可高声喧哗。
②、公共场所设置之坐椅，不可躺卧。
③、要维护公共场所的设施和清洁。
④、误犯公共场所的规定，要说「对不起」。
⑤、在公共场所得到别人的帮助，要说「谢谢」。
（14）、日常生活中的素养
①、寻求别人帮助和与人办事首先要说「请」、「拜托」。
②、接受别人帮忙、服务时，要说「谢谢」、「让您费心了」。
③、影响、打扰别人时，要说「抱歉」、「对不起」、「打扰您了」。
④、和别人谈话的时候，要面有笑容。
⑤、电话找人，通话时要说「请」，如拨错电话要说「对不起」，对转达留言的人要说「谢谢」。
⑥、天热时，不可光着臂膀。
⑦、上下公车遵守秩序，不要拥挤，遇长者、孕妇、病人等，应让其先行。
⑧、主动让位于有需要之人士。
⑨、搭乘公车时不可高声谈笑和抽烟。
（15）、家庭生活的礼貌
①、早起向父母尊长说「早」。
②、出门时告诉家人到哪里，免得他们担心。
③、回家时要先问候父母。
④、客人造访时要敬茶并亲切问好。
⑤、家人要和睦，如有意见要体谅对方，避免争吵。
⑥、获得礼物时要说「谢谢」。
（16）、聚餐饮宴的礼貌
①、赴宴时衣着要整齐。
②、入席时请长者坐上位。
③、进餐时讲话不要太大声。
④、宴会时不可酗酒失礼。
⑤、嚼食物时，不大发响声。
⑥、对服务人员不可大声责斥。
⑦、散席时要面对主人说「谢谢」。
（17）、医院探病的礼貌
①、按照医院规定之探病时间，前往探望病人。
②、探病时间宜短，勿逗留过久，影响病人休息。
③、在病房中交谈应控制音量，以免扰人。
④、在医院内应遵守有关规定，勿抽烟、大声喧哗。
4、6S管理提高员工素养推行要领
（1）、干部率先倡导示范。
（2）、透过活动举办，掀起高潮。
5、6S管理提高员工素养推行方法
（1）、各部门利用聚会（最好能利用早会、夕会）向全体员工宣导解说，并要求员工身体力行。
（2）、印发「员工素养活动推行」标志、卡片或标语,广发员工阅读和保存。
（3）、透过各部门宣传机构加以宣导。
（4）、中国6S咨询服务中心指出在活动推行月内举办板报、漫画、知识测验、评选等活动是非常重要的。
注意事项：
文库来源于生活，如果您觉得我们中心介绍的文库对您有所帮助，请您点击页面左下角的【分享】给我们一个小小的肯定，如果怕下次找不到我们的文库，请点击页面右下角的【收
藏】本篇文库，欢迎热爱生活的小伙伴们关注我们的百度文库，我们会继续努力，向大家介绍更多实用的管理经验。
6S管理主要内容
6S管理的基本内容 一、6S即: 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 二、６Ｓ方针: 以人为本，全员参与,自主管理,舒适温馨。 三、推进6S目标: 改善和提高企业形象；促进效率的提高;改善零件在库周转率；减少甚至消除故障,保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。 四、6S管理的内容方法 1.整理：就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。 整理的内容 2.整顿：就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地?方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。 整顿三要素:
整顿三原则： 3.清扫:就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态,这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。 清扫的目的及作用 执行的方法:建立责任区域-－---－制定清扫标准-－---－确立责任人 推进步骤：安全教育，保养教育,知识教育。 4.清洁：就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如:工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点,设备的松动等。 清洁的作用和要点
5.素养：就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守,大家都能养成遵守标准的习惯。 素养推行要领和方法 人品的提升：对父母尽孝，对家庭尽爱,对工作尽职，对上司尽责,对下级尽教。 注意仪装,礼貌用语,态度诚恳。 ６．安全：是将工作场所会造成安全事故的发生源(地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等)予以排除或预防。 安全管理的目的：保障员工的安全，保证生产正常运转,减少经济损失，紧急对应措施。 执行的方法：安全隐患识别,实行现场巡视。 安全宣传、安全教育、安全检查。 五、6S实施细则 １.教育培训,责任区域，责任部门，动员大会。 ２．推行计划,制定基准，职能培训,建立看板。
6s管理规定范文3篇
6s管理规定范文3篇 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目，因均以S开头，简称6S。下面是6s管理规定范文，欢迎参阅。 6s管理规定范文1 第一章员工绩效考核管理办法 一、目的: 实施全员目标管理，保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作表现和工作成绩，加强员工工作过程的控制，鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。结合绩效+6s考核细则执行 二、适用范围: 公司在职的全体员工。 三、考核依据: 以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。 四、考核原则: 1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避免，有所改进和提高 2、考核者必须遵循以下原则: (1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。
(2)客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。 (3)反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方，有权进行必要的解释和申述。 (4)差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差别，最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整，以及奖金的分配得到体现。 五、执行机构 公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统一印发。考核完毕，最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。 六、申诉渠道 公司员工如对考评结果有异议，可直接向总经理投诉箱投诉。 员工工作考核表(100分)。(省略) 6s考核细则 工作绩效的工作标准和考核细则，由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围，按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。要求针对性、可操作性要强。 员工6s考核表(40分)。(省略) 管理人员6s考核表(100分))。(省略) 2、工资分配计算方式。
企业6s管理内容
6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 6S的内容 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆： 整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 安全：安全操作，生命第一; 清洁：形成制度，贯彻到底; 素养：养成习惯，以人为本。 因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。 6S的关系 “6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培
6S管理之素养(新)
6S管理之素养(新).txt28生活是一位睿智的长者，生活是一位博学的老师，它常常春风化雨，润物无声地为我们指点迷津，给我们人生的启迪。不要吝惜自己的爱，敞开自己的胸怀，多多给予，你会发现，你也已经沐浴在了爱河里。本文由秦朝勇士贡献 ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 6S管理知识—— 素养（修养） 讲师：讲师：贺秩勇 1 在企业的经营管理上，在企业的经营管理上，日本在战后产业复兴与重建期间，既吸取了欧美行之有效的科学管理方法，既吸取了欧美行之有效的科学管理方法，又注意了与本国国情的结合，经过多年的努又注意了与本国国情的结合，经过20多年的努力，日本工业在许多方面都达到了世界先进水并在产品品质、准，并在产品品质、效率和成本等方面居于世界领先地位。界领先地位。日式生产管理值得很好仿效的有不少内容是6S涵盖的范畴，从中也可看出是不少内容是涵盖的范畴，从中也可看出6S是涵盖的范畴确保品质与生产的基本工作。确保品质与生产的基本工作。 2 6S定义及目的 从日式生产管理中，不难看出6S推行之目的就是要提高效率，降低生产成本，确保产品品质，并塑造安全、有序、清爽的工作环境。 6S是在5S基础上增加了一项安全，而5S 是起源于日本，是日文的罗马发音的前一字母均为“S”，而安全则是英文的前一字母为“S”。 3 素养的重要性 然而在整个6S活动中，素养又是特别的重要，6S始于素然而在整个6S活动中，素养又是特别的重要，6S始于素 6S活动中养，终于素养，即在6S推行初期要进行培训教育，消除大家终于素养，即在6S推行初期要进行培训教育， 6S推行初期要进行培训教育的抵触情绪，并按规定做事，的抵触情绪，并按规定做事，使之最终达到人人都要养成好习惯终极目标。习惯终极目标。 4 素养的重要性 素养又是6S的基石素养又是6S的基石 6S 屋顶 支柱 地基 5 提升素养的目的 1、改变“人质”、改变“人质” 2、养成工作规范认真的习惯。、养成工作规范认真的习惯规范认真的习惯。 6 提升素养的三步骤 1、遵守规、程做事（培训教育）、遵守规、程做事（培训教育） ? 2、逐步养成良好的习惯（督导）、逐步养成良好的习惯（督导） ? 3、培养主动积极的精神（自我认知）、培养主动积极的精神（自我认知） 7 推行要领
6S管理规定
“6S”管理规定 XXXXXX E/0 1 目的： 提高效率，保证质量，保证交期，使工作环境整洁有序，提升企业形象，预防为主，保证安全。 2 范围： 本标准包含XX生产区域、XX区域及XX区域的6S管理规定。 本标准行为规范部分适用于XXXXXX全体员工。 3 术语与定义： 3.1 “6S” “6S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清洁（SEIKETSU）、安全（SECURITY）、清扫（SEISO）、素养（SHITSUKE）、6个项目，由于这6个单词前面发音都是“S”，因此就简称“6S”。 3.2 6S管理的定义：6S管理就是对生产工作现场各种机器、工具、设备、材料、产品等所有物品所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提高人的素质的管理活动。 3.2.1 整理（SEIRI） 整理（SEIRI）指将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 3.2.2 整顿（SEITON） 整顿（SEITON）是对整理之后留在现场物品分类放置，排列整齐，所有物品定点定位明确，放置安全，标识清楚，保证需要使用时完好可用拿取方便。 3.2.3 清扫（SEISO） 清扫（SEISO）指是指通过整理整顿后的结果进行清理打扫，也就是将工作场所内的看见和看不见的地方打扫干净。最重要的是对工具、机器设备进行点检与保养。 3.2.4 安全（SECURITY） 安全（SECURITY）指建立安全巡视和检查制度，及时查找和解决各种安全隐患，预知、预防不安全人为、物为及环境因素并彻底改善消除。 3.2.5 清洁（SEIKETSU） 清洁（SEIKETSU）指将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。使整理、整顿、清扫的成果保持在最佳状态。 3.2.6 素养（SHITSUKE） 素养（SHITSUKE）指每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯）。 4 职责 4.1 6S管理小组： 4.1.1策划6S管理小组各项工作目标，全面负责6S工作的监督与落实。 4.2 XX区域6S负责人：（由XX部牵头组织检查） 4.2.1 负责生产系统“6S”管理的整体规划、组织与检查。 4.2.2 负责公共卫生区域、厂区卫生划分与分配。 4.2.3 负责生产区内办公区域的“6S”管理。 4.3 XX区域6S负责人：（由XX牵头组织检查） 4.3.1 XX负责所有XX、XX、XX及XX区所有公共区域“6S”管理的整体规划、组织与检查。 4.3.2 负责公司XXXX区域、公共区域的划分与分配。
6S管理之素养(新)8.doc
6S管理之素养(新)8 6S管理之素养(新).txt28生活是一位睿智的长者，生活是一位博学的老师，它常常春风化雨，润物无声地为我们指点迷津，给我们人生的启迪。不要吝惜自己的爱，敞开自己的胸怀，多多给予，你会发现，你也已经沐浴在了爱河里。本文由秦朝勇士贡献 ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 6S管理知识—— 素养（修养） 讲师：讲师：贺秩勇 1 在企业的经营管理上，在企业的经营管理上，日本在战后产业复兴与重建期间，既吸取了欧美行之有效的科学管理方法，既吸取了欧美行之有效的科学管理方法，又注意了与本国国情的结合，经过多年的努又注意了与本国国情的结合，经过20多年的努力，日本工业在许多方面都达到了世界先进水并在产品品质、准，并在产品品质、效率和成本等方面居于世界领先地位。界领先地位。日式生产管理值得很好仿效的有不少内容是6S涵盖的范畴，从中也可看出是不少内容是涵盖的范畴，从中也可看出6S是涵盖的范畴确保品质与生产的基本工作。确保品质与生产的基本工作。
2 6S定义及目的 从日式生产管理中，不难看出6S推行之目的就是要提高效率，降低生产成本，确保产品品质，并塑造安全、有序、清爽的工作环境。6S是在5S基础上增加了一项安全，而5S 是起源于日本，是日文的罗马发音的前一字母均为“S”，而安全则是英文的前一字母为“S”。 3 素养的重要性 然而在整个6S活动中，素养又是特别的重要，6S始于素然而在整个6S活动中，素养又是特别的重要，6S始于素6S活动中养，终于素养，即在6S推行初期要进行培训教育，消除大家终于素养，即在6S推行初期要进行培训教育，6S推行初期要进行培训教育的抵触情绪，并按规定做事，的抵触情绪，并按规定做事，使之最终达到人人都要养成好习惯终极目标。习惯终极目标。 4 素养的重要性 素养又是6S的基石素养又是6S的基石6S 屋顶 支柱
医院6S管理规定
医院“6S”管理实施方案（试行版） 为进一步优化医院科室工作环境，理顺工作场所秩序，提高工作效率，巩固安全保障，提升医院的外在形象，特制订《医院6S管理实施方案》及《6S管理评价标准》 一、工作目标 以6S管理检查评价为载体，促进执业行为、定置管理、安全管理、库房管理和员工文明礼仪的标准化，夯实科室安全管理基础，提升员工素养，营造一个干净、整洁、有序、安全的工作环境，提高安全文明服务水平，为实现医院既定战略目标提供有力保障。 二、组织机构 （一）6S管理工作领导小组 组长： 副组长： 成员： 职责：审定6S管理办法和评价标准，监督落实，协助解决并纠正实施过程中存在的问题和不足。 （二）6S管理考核评价工作小组 组长： 副组长： 成员：各科室主任、负责人、护士长 职责：制定6S管理办法和评价标准并全面落实，组织指导各科室的推行工作，针对不同场所工作难度情况设定标准，制定具体的绩效考核办法，组
织检查、统计、公布考核结果，提出绩效考核方案和整改意见。 工作小组下设6S管理办公室，XXX同志兼任办公室主任，具体负责日常管理工作。 三、推行范围 全院所有科室分两批落实6S管理。第一批设10个科室，内科楼2个，外科楼2个，康复综合楼2个，医技科室1个，总务科1个，药剂科1个，门诊诊室1个，第二批全面推开。 四、6S管理工作内容（整理、整顿、清洁、规范、素养、安全） （一）整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 1、根据物品的使用频率进行分层管理，重新摆放，做到物必有名，物必有位。 （1）过去1年没有使用的物品，处理掉（抛弃或回仓等）； （2）过去7-12个月没用过的物品，远离工作区域单独保存； （3）过去1-6个月内没用的物品，可放在工作区域内较偏的地方； （4）每月每天使用的物品保存在最近的地方； （5）每小时都使用的物品随身携带。 2、整理的范围： （1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理； （2）电子文件夹的整理；
企业实施6S管理之素养的8个步骤
企业实施6S管理之素养的8个步骤 素养是6S推行的重心所在，因此素养更是企业管理者所重点关注的，其结果是让企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度、工作指令的执行、现场生产的推进，还能推动各项管理工作并取得成效。 1、继续推动“前4S”活动 6S推行是一项连贯的活动，没有推行好整理，整顿就不能有效推行，没有整顿，则清扫无从谈起，整理、整顿、清扫都做好了，才会有良好的清洁，这“前4S"是素养的基础，也是一些基本动作、基本手段，主要借此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯。 从一些企业推行6S的结果来看，6S活动推动4-8个月即可达到“机械化”的程度，即 形成了一定的习惯。这依赖于企业自身的不断检查和总结，对推行6S中的结果进行定期的总结和提高。 2、建立共同遵守的规章制度 在制定各种规则制度的时候，要注意两点：一是对公司或管理有益；二是员工乐于接受。如果去制定没有益处的制度，还不如不定。这一点说起来可笑，但有些企业确实存在这样的问题。例如，有的企业不许员工在上班时间看其他书籍，这一制度可以理解，但有些部门会有些空余时间，于是员工们只能是聊天喝茶。制定一个制度，必然会有部分人不理解，但能够让大多数员工理解接受，进而让余下的员工能够在受到引导和教育的情况下接受，就是好的制度了。但有些企业制定的制度却是有悖于现实的，例如有家企业为了节约，规定员一每天最多只能用两张卫生纸，且要到总务部领取，这样的制度可能很多女工是不能理解的。 企业有益的规章制度一般有以下几种： ①厂规厂纪；
②岗位职责与义务； ③作业标准与工艺规范； ④安全、卫生、文明生产守则； ⑤服装、仪容、举止、交谈、公司形象方面的规定等等。 4、多实施各种教育培训 培训是制度和文化传承的有效保证，培训可以不拘于形式。例如，各部门可以利用班前会、班后会时间进行6S教育；再如，召开各式各样的知识竞赛，制作各式各样的宣传栏都是一种培训，或者一次小组与小组的谈话也是一种培训。 5、违反规章制度的要及时给予纠正 见到有违反制度或规章的事项，要当场予以指正，否则这个错误行为就会被当作正常的行为而见怪不怪地继续进行下去。特别注意在指正错误时切忌客气，如果不能一针见血地指出问题的所在，就不能解决这些问题，尤其对一些素质不高的基层员工，他们会把你的客气当作马马虎虎不重要的问题来对待。当然，我们在纠正错误的时候，主要是就事论事，是为了解决问题，而不是为了批评而批评或者对人有偏见而指责。 6、受批评指责者立即改正 这就要求被纠正者立即改正或限时改正，即没有任何借口。特别需要注意的是，当我们要求改正之后，对相应问题必须再做检查，直到完全改正为止，即要制定专门的负责人来跟踪事情有没有按照既定的要求在做。 7、推动各种精神向上的活动 充分利用各种机会，向公司员工推行方针政策和目标管理，推行标准文明礼貌活动，推行适合本公司全体员工自主改善的活动。 8、坚持 素养不是三天两天就可以立即见到效果的，需要持之以恒，才能逐渐看到成果。当企业的员工都有一个很好的素养的时候，企业无论是执行制度还是推行管理方法，都能做到令行禁止，取得卓越成果。 文章来源：https://www.360docs.net/doc/fc13954596.html,/jyscglnews/1722.html
办公区域6S管理规范标准
办公区域6S管理规范标准 一、桌面规范 1、物品：个人办公桌面保持干净整洁，桌面允许放置的物品不超过以下内容： 2、位置： 电脑屏幕：放置于办公桌夹角位置，仅靠排线口：
电话：置于电脑显示屏边靠左手位置，便于文件查阅及记录： 盆栽：置于电脑显示屏边靠右手位置： 纸巾、便签盒、笔筒：置于左手边，放置于文件架至电话中间，按顺序摆放：
文件架：文件架根据个人工作需要自由选择，每张办公桌配备数量不超过两个，办公桌两侧沿边放置。文件架中统一放置文件夹，其规格及式样如下： 日历、水杯：置于办公桌右手边盆栽至文件架中间位置，按顺序摆放：
3、其它： 办公桌隔断不得张贴通讯录、即时贴、相片等物品： 办公桌下方，垃圾桶靠右边柜角落放置，主机靠左边柜放置，电脑接线整齐，无其它杂物。
二、标签规范 1、铁皮文件柜、保险柜标签规范： 标签颜色:淡蓝色； 标签左上角为公司名称，字体为“宋体五号加粗”；右上角为部门名称， 字体为“宋体五号加粗”；“文件柜”字样字体为“华文新魏28号”；“责任人”、“编
号”均为“宋体小四加粗”，详情见附件图标。 各办公室内文件柜按摆放位置依次编号； 标签贴于文件柜左上角的凹槽处， 若文件柜无凹槽则贴于文件柜左门的左上角（部门内文件柜规格、式样统一）。 有凹槽 无凹槽 2、塑料文件盒标签规范： 单元格大小：18.8cm*4.3cm ；文字方向：水平；部门标识字体：宋体二号加粗；文件名字体：隶书55号加粗；文件名字符间距：固定值46磅；标识颜色：白色；标识字数：8字以下（标签内括号用英文格式）；文件名与部门标识之间空一行，文件名上对齐。
6S管理中的素养为什么难以实现
新益为官网https://www.360docs.net/doc/fc13954596.html, 6S 管理中的素养为什么难以实现 6S 管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。素养不仅是6S 管理的一项内容，它还是6S 管理最终要达到的目标。很多企业推行6S 管理常常在素养环节失败，下面的文章给出了6S 素养难以实现的原因。 6S 管理之素养 素养就是养成习惯，以人为本。6S 管理员工素养表现在每一个人都主动、积极地把他责任区范围内的事情经过整理、整顿、清扫，予以贯彻制度。 一、领导不能做榜样 领导做榜样的力量是无穷的，企业在推行任何政策的过程中都需要领导层的表率作用。例如，在6S 管理的推行过程中，如果总经理主动捡起地上的垃圾，对周围下属的影响是震撼的，能够促使其他员工自觉效仿。 二、6S 管理培训未真正落实 对6S 管理过程中的规章制度不加任何说明，只把规章制度贴在墙上流于形式，在实际的推行中不做分解应用，6S 管理行动与墙上的规章制度相违背。 三、没有明确的奖励制度，无法激发员工积极性 制度不严格执行造成员工对”规章制度”视而不见，或者没有足够的奖罚而导致员工漠不关心，好坏无所谓，则不能形成一种约束，不能成为约束则不会养成习惯，也就不能提高员工的素养。 四、急于求成，未能长期执行6S 管理的规定 以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识，或者通过一次两次的要求就能改变员工的行为，实际上这是不可能的，6S 管理需要长期坚持。 在工作中落实好6S 的管理要求，以多快好省为标准，对现有的生产组织开展系统优化工程，力求投入最小化，产出最大化。最后，只要能够从一点一滴的小事改起，将6S 管理理念逐渐地渗透于日常的生产中，总会带来意想不到的收获。
6S管理规范
文件修改目录 制作：审核：核准
1．目的 通过对人、机、料、法、环、测等生产六要素进行有效管理，并用制度规范人们的行为和习惯，通过推行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全来培养员工良好的行为习惯。对生产现场物品实行定置、可视化和形迹管理，营造舒适、清洁、规范、安全的生产工作环境，达到缩短工作周期、减少生产成本、提高生产效率、确保产品质量的目的； 2．范围 该规范适用于工厂内所有部门，如SMT、生产车间、仓库、厂区内、压铸部、办公楼及办公室、所有办公区、食堂、卫生间等。 3．定义 3.1 6S内容 3.1.1 整理（SEIRI） 将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管， 对不需要品则进行处理或报废，现场不放置与工作无关的物品。 3.1.2 整顿（SEITON） 将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品 的时间减少为零，使所需物品始终处于需用时能够高效地可取和放回状态。 3.1.3 清扫（SEISO） 将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态， 并防止其污染的发生，使生产现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。 3.1.4清洁（SEIKETSU） 将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化， 始终保持清洁的状态。 3.1.5素养（SHITSUKE） 以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同 管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 3.1.6安全（SAFETY） 指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即
6S管理制度完美版
术语和定义 3.1 6S管理 对生产现场各生产要素所处状态进行以整理（Seiri）、整顿（Section）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）素养（Shitsukei）、安全(Safety)为内容的活动，因前五个日语罗马拼音的首字母均为“S”，称为“5S”。在国内推行过程中增加“安全”，故称为“6S”。 3.1.1 整理 将工作场所任何东西区分为有必需品与非必需品；把必需品与非必需品明确地、严格地区分开来；非必需品应尽快从现场移除。 3.1.2整顿 整理之后留在现场的必需品分门别类放置，排列整齐；明确数量。 3.1.3 清扫 将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、整洁。 3.1.4 清洁 将整理、整顿、清扫的实施过程制度化、规范化，并贯彻执行并维持结果。 3.1.5 素养 培养员工遵守规章制度的工作习惯和团队精神。 3.1.6 安全 维护人身与财产不受侵害，创建一个零故障、零事故发生的工作场所。 3.2非必需品 按使用频率进行判定，工作现场不再使用的物品； 3.3指示系统 指企业办公区域内，用于标识不同区域、不同场所、不同功能的各类指示牌，以指引来访者方便地找到要去的地方（分为楼层分布牌，层面分布牌，房间门牌、企业理念墙）；3.3定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科
学化的管理活动。 3.4目视管理 可视化管理，又称目视管理，是一种利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信息，以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，将各种管理状态、方法和异常明示化，使员工自主、完全地理解、接受和执行各项工作，提高生产效率的科学管理手段与方法。 3.5看板管理 在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息传递的方法。 4 职责 4.1 分管领导 负责批准本标准。 4.2 6S管理推进委员会 ——统筹领导公司的6S管理活动； ——负责评审公司6S管理相关制度； ——负责确定6S实施计划和人员部署； ——负责确定6S管理活动必需的资源。 4.3 6S管理推进办公室 ——负责制定6S管理实施计划； ——负责组织6S管理知识培训，牵头部门负责开展宣传工作； ——负责划分公司“6S”管理责任区域并制定管理要求； ——指导各部门6S管理推进工作； ——负责对6S管理制度实施情况进行检查、考评； ——负责向6S管理推进委员会汇报6S工作开展情况。 4.4 各部门 ——成立本部门6S推进小组； ——制定详细的部门推行计划，在责任区域内推行贯彻公司的6S管理制度，明确整改安排、完成时间和责任人。 5 管理要求 5.1 总体要求 5.1.1 坚持“谁使用，谁管理”的原则；临时占用区域由占用部门负责。 5.1.2 应对公司范围内公共区域进行责任划分，各部门负责各责任区域的水、电设施、排水设施、安全防护设施、环境卫生以及建筑物附近的围墙设施的管理，当责任区出现不符合6S要求的情况时，2小时之内协调相关责任人作出处理响应。
管理规定EH6S管理规定
管理规定E H6S管理规 定 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
E H S管理制度 1、目的 1.1、制定一个企业生产人员环保、安全、健康的管理体系。通过层层分工和落实，最大限度地保证我们在生产产品的同时，最大限度地减少对环境的污染和破坏，最大限度地减少对员工身体的危害，最大限度地减少对公司财产的损害。 1.2、保护环境，减少事故，保证职工身体健康。 2、适用范围 2.1、环境、职业健康安全管理体系适用于本公司产品的生产管理。 3、工作程序：EHS采取逐层的责任制，各EHS模块的负责人对所负责的项目负全责。 3.1、背景阐述 3.1.1、在企业社会责任体系管理上，EHS（环境健康安全）越来越成为企业发 展的基础，工厂必须加强EHS的管理与建设。 3.2方针 3.2.1、安全第一，预防为主；全员参与，综合治理，改善环境；走系统化管理 和可持续发展的必由之路。 3.3目标 3.3.1、无事故、无人身伤害、无环境破坏。 3.4承诺： 3.4.1、工厂保障全体员工的身体健康，保障无任何安全事故，并致力完善环境保护。 3.5EHS组织机构 3.6.1.1对本单位的环境、职业健康和安全管理体系负有全面管理的责任和权限。 3.6.1.2为环境、职业健康和安全管理体系的建立提供必要的人、财、物， 并任命EHS管理者代表。 3.6.1.3负责EHS体系方针的制定、修订和组织评审。 3.6.1.4贯彻执行EHS相关的法律法规，负责公司环境、职业健康和安全投入资金的审批。 3.6.1.5定期召开EHS管理评审会议。 3.6.2分管EHS的副总经理 3.6.2.1确认公司制定的重要EHS体系的环境因素是否符合实际情况。 3.6.2.2组织EHS管理委员审核公司的EHS体系的目标、指标及管理方案。 3.6.2.3负责组织制定文件、程序并进行审批，负责工作的分解和检查落实。 3.6.2.4组织实施内部EHS体系的审核，并撰写管理体系实际运行状况之见解报告。
6S管理主要内容
6S管理的基本内容 一、6S即： 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 二、6S方针： 以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。 三、推进6S目标： 改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减少甚至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期。 四、6S管理的内容方法 1．整理：就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。 整理的内容 2．整顿：就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。整顿三要素：
整顿三原则： 3．清扫：就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。 清扫的目的及作用 执行的方法：建立责任区域------制定清扫标准------确立责任人 推进步骤：安全教育，保养教育，知识教育。 4．清洁：就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如：工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。清洁的作用和要点
5．素养：就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。 素养推行要领和方法 人品的提升：对父母尽孝，对家庭尽爱，对工作尽职，对上司尽责，对下级尽教。注意仪装，礼貌用语，态度诚恳。 6．安全：是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预防。 安全管理的目的：保障员工的安全，保证生产正常运转，减少经济损失，紧急对应措施。 执行的方法：安全隐患识别，实行现场巡视。 安全宣传、安全教育、安全检查。 五、6S实施细则 1．教育培训，责任区域，责任部门，动员大会。 2．推行计划，制定基准，职能培训，建立看板。
生产现场6S管理规定(2021新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 生产现场6S管理规定(2021新版)
生产现场6S管理规定(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。 2.0适用范围： 本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行 3.0管理职责： 3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施； 3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作； 3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。 4.0工作程序 推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没
有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。 4.2要求： 4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。 4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。 4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。 4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。 4.4要求： 4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的范围。 4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。车间工具箱内工具（如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等）摆放整齐有序。 4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分,进行存放（因场地窄应及时通知有关领导作临时处理）。
6S管理企业安全文化建设标准
编号：SM-ZD-98453 6S管理企业安全文化建 设标准 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
6S管理企业安全文化建设标准 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．“6S”在企业安全文化中的内涵 1.1“6S”的产生和内涵。 “6S”管理理论起源于日本企业，是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，整理(Seiri)、整顿(Seion) 、清扫(Seiso)、规范(Standdard)、素养(Shitsuike)、安全(Safety)，因以“S”开头故称为“6S”。“6S”管理要求在整理中学会判断，在整顿中学会节约，在清扫中学会标准化，在规范中学会定置化、制度化，在素养中形成习惯，在操作中学会安全，培育和升华企业安全文化。 1.2推行“6S”管理的目标 “6S”管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进管理手段，其目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率，提高企业的执行力和竞争力。而公司推行“6S”管理的目的，就是透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变员工的行为习惯，达到现场管
6S管理理论(完整篇)
编号：SY-AQ-01683 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 6S管理理论(完整篇) 6S management theory (complete)
6S管理理论(完整篇) 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、6S定义 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成
果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 二、目的 1、整理(Seiri)：把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。 目的：提高工作效率。 2、整顿(Seiton)：把物品摆放位置时显标识出来。 目的：消除“寻找”现象。 3、清扫(Seisu)：将环境、设备清扫，擦拭干净。 目的：提升作业品质。 4、清洁(Seiketsu)：经常保持环境在美观的状态。
6S管理理论
6S管理理论 一、6S定义 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIK ETS U （清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、 设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 二、目的 1、整理(Seiri)：把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。 目的：提高工作效率。 2、整顿(Seiton)：把物品摆放位置时显标识出来。 目的：消除“寻找”现象。
3、清扫(Seisu)：将环境、设备清扫，擦拭干净。 目的：提升作业品质。 4、清洁(Seiketsu)：经常保持环境在美观的状态。 目的：创造明朗现场。 5、素养(Shitsuke)：养成好习惯、好风度、遵守规定。 目的：命令、纪律贯彻执行。1 6、安全(Safety)：发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。 目的：前面“5S”的实施的前提。 6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。 三、6S精要说明 要素要义实施要点 清理清理现场空间和物品 1.清除垃圾或无用、可有可无的物品； 2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类； 3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。 整顿整顿现场次序、状态 1.在清理基础上，合理规划现场的空间和场所； 2.按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所； 3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。
6s管理心得体会与感悟【四篇】
6s管理心得体会与感悟【四篇】 医院的6S管理已经实施很长的时间，通过学习6S管理，让我理 解到这个管理模式是经实践证明确实实用的更先进的管理体统，它包 括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分，主要是在工作 中解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安 全等问题。 在我们科吕翠护士长的带领下，通过学习6S管理，每位科室人员 都能做到对仪器、设备、器材、器械的即时清洁及用完必归；对药品 的摆放做到清楚分类；在工作中严格遵守各项规章制度；从大处着眼，从小处入手，都注意工作中的每一细节。把简单的事情做好就是不简单，每一个人习惯的改变，理念的提升，就是树立科室的良好形象。 通过科室的环境整理和改善，提升自身的素养，从而提升科室的工作 效能，工作质量，降低风险，确保工作中的安全。 把护理工作真正做好，一定要有高度的责任感，积极主动的去工作。责任到此，不能再推，这也是我们每一位医务人员对待工作的态度。责任感是我们战胜工作困难的精神动力，责任感也能够让我们的 工作完成的更出色。 通过6S的学习，在整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个 方面的管理中，为工作中创造一个良好的环境空间，每个医务工作者 自觉养成良好的职业素质，从而达到提升工作效率，降低使用成本， 保障工作安全，最终也能提升医院整体的经济效益。 在学习6S管理过程中，我逐步领悟到做一个有责任感护理人员是 学习和掌握6S管理的的诠释。 【篇二】6s管理心得体会与感悟 通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻，“6S”管 理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管 理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面持续地进取改善车间的
某企业6S管理规范(三)：6s素养及检查、评定规范
某企业6S管理规范（三）：6s素养及检查、评定规范 7.0“6S”之素养 “6S”活动始于素养，终于素养；一切活动都要靠人，假若人缺乏遵守规则的习惯，或是缺乏自主自发的精神，那么推选“6S”只能易于形式，不能持续，也不能见效果。 提高素养主要靠平时经常性的教育训练，企业活动及管理全方面的参与才能收到良好效果。素养的实践始自内心而形这于外，由外在的表现再去塑造内心。 6S管理，是现场管理，也是验证、考核现场管理人员能力的标准之一。 整理：从心中就有“应有与不应有”的区别，并把不应有的给予去除的观念。 整顿：从心中就有“将应有的定位”的想法。 清扫：从心中就有“彻底清理干净、不整洁的工作环境为耻”的想法。 清洁：从心中就有“保持清洁、保持做人处事应有态度的”的想法。 安全：从心中就有“安全第一，人人为我，我为人人”之想法。 素养：心中不断追求完美的想法。 8.0检查及评定规范及奖惩措施 8.1“6S”小组由各车间负责人参与组成团队。 8.2每周“6S”检查分为A、B两组，分别由“6S”组长、副组长各带领一组，采用每隔两天（A 组周 一、周 三、周五检查；B组周 二、四检查）轮流方式检查，各组员如实填写《6S检查表》，最后由组长、副长负责整理，并作成周报、报告形式。不符项图片及评比报告，每周公布一次，贴在各责任单位公告栏处。 8.3每周检查时间为：每天下午16：50分；在厂区大门口集合；迟到缺席者：第一次罚款10元，第二次20元，当单位扣10分，第二次扣20分，以此类推，扣完为止。 8.4检查中所拍照片，由组长或副组长以邮件或打印件形式发给各相关单位，并张贴于“6S 看板”上。记录在检查表中的不符合项目，须在限期内改善，凡同一地点、同一不符合现象连续一周内发生两次以上者，每次扣20分；“6S不符合整改报告”由6S组长、副长负责发出。