6S管理之素养(新)8.doc
6S管理规范
6S管理规范1. 概述6S管理是一种重要的生产管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素养的六个步骤，提高工作环境的效率和质量。
本文将详细介绍6S管理规范的各个步骤以及实施的关键要点。
2. 整理（Sort）整理是指在工作场所清理和分类物品，将必要的物品保留，不必要的物品进行处理。
具体步骤如下：- 对工作区域进行全面检查，将不必要的物品识别出来。
- 根据物品的用途和重要性，决定保留、处理或移动物品。
- 清理工作区域，保持整洁有序。
3. 整顿（Set in Order）整顿是指将保留的物品进行有序摆放，确保工作区域的可操作性和效率。
以下是整顿的关键步骤：- 设计并标记物品的存放位置，确保易于取用和放回。
- 使用适当的工具和设备，提高工作效率。
- 制定并贯彻标准化的工作流程，确保每个人都能按照相同的方式操作。
4. 清扫（Shine）清扫是指保持工作区域的清洁和整洁，以提高工作环境的安全性和舒适度。
以下是清扫的关键要点：- 制定清洁计划，确保定期进行清洁工作。
- 清除垃圾、灰尘和杂物，保持工作区域的整洁。
- 检查和维护设备，确保其正常运行。
5. 清洁（Standardize）清洁是指建立并实施标准化的工作程序和规范，以确保工作的一致性和质量。
以下是清洁的关键步骤：- 制定并传达清洁的标准和要求。
- 建立检查和评估机制，确保清洁标准得到遵守。
- 提供培训和指导，确保员工了解并能够按照清洁标准进行工作。
6. 标准化（Standardize）标准化是指建立并维护一套工作规范，以确保工作的稳定性和高质量。
以下是标准化的关键要点：- 制定并传达工作规范，确保每个人都了解并能够按照规范进行工作。
- 建立并维护标准化的工作流程和程序。
- 定期评估和改进工作规范，以适应不断变化的需求。
7. 素养（Sustain）素养是指通过培养员工的良好习惯和态度，确保6S管理的持续性和长期效果。
以下是素养的关键要点：- 培养员工的责任感和自律性，使其能够主动参与和支持6S管理。
6S管理规范
6S管理规范一、背景介绍在现代企业管理中，6S管理规范是一种重要的管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全的六个方面的管理，提高工作环境的整体质量，提升员工工作效率，确保产品质量和安全。
本文将详细介绍6S管理规范的各个方面及其实施步骤。
二、整理（Seiri）整理是指对工作区域进行清理整顿，将不需要的物品清除出去，只保留必要的物品。
通过整理，可以减少不必要的杂物和物品，提高工作效率和安全性。
具体步骤如下：1. 对工作区域进行全面的检查，将不需要的物品分类为“保留”、“处理”和“丢弃”三类。
2. 将需要保留的物品进行整理摆放，确保每一个物品都有固定的位置。
3. 对需要处理的物品，根据不同的处理方式进行分类，如归档、捐赠或者报废。
4. 对需要丢弃的物品，进行妥善处理，如分类投放到垃圾桶或者回收站。
三、整顿（Seiton）整顿是指对工作区域进行重新布置，使得工作区域更加整洁有序，方便员工工作。
具体步骤如下：1. 根据工作流程和工作需要，合理规划工作区域布局，确保物品的摆放位置合理有序。
2. 对工作区域内的物品进行标识和分类，使用标签、颜色等方式进行标记，方便员工快速找到需要的物品。
3. 为每一个物品指定专门的存放位置，并确保物品放置后不易挪移或者丢失。
四、清扫（Seiso）清扫是指对工作区域进行定期的清洁和维护，保持工作环境的整洁和舒适。
具体步骤如下：1. 制定清扫计划，明确清扫的频率和责任人。
2. 对工作区域进行彻底的清洁，包括地面、墙壁、设备等。
3. 清理工作台、工作台上的工具和材料，确保无杂物和污渍。
4. 定期检查和维护设备，确保设备正常运行并及时修复故障。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指对工作区域进行日常的清洁和维护，保持工作环境的整洁和卫生。
具体步骤如下：1. 建立清洁标准和规范，明确清洁的要求和责任人。
2. 定期进行日常清洁，包括清理工作台、设备、工具等。
3. 保持工作区域的通风良好，确保空气流通，减少灰尘和异味的积聚。
6S管理中的素养有哪些具体表现
在生活当中，我们会把随地吐痰、乱扔杂物、大声喧哗等看成是没有教养的表现；在工作中，会把漫不经心、马马虎虎、不遵守规章制度看成是没有素养的表现。
所以在6 S管理中，我们会把在现场活动中遵守规则、行为举止合乎规范的行为称为有素养。
素养是6S管理的最高阶段，也是6S的追求目标。
6S管理中的素养具体可表现为以下几个方面：1、遵守各种规章制度①有强烈的时间观念，遵守出勤、会议或其他约定时间；②着装整齐，正确佩戴厂牌或工作证；③自觉维护工作环境的整洁；④文明礼貌。
2、养成良好的工作习惯，按标准作业素养强调的正是持续保持良好的习惯，天行健发现在6S实施效果出色的企业中，其实很多员工都是在无意识的情况下完成了对于6S的推行活动，因为他们已将6S变成了一种习惯。
就好像每天早上起床，刷牙、洗脸一样自然，如果不做，会感觉到不舒服。
只有这样，才能保证6S活动能够持续、健康地进行下去。
所以，在6S活动中，不断反复地要求员工做整理、整顿、清扫，注意安全等，其目的不仅仅是希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，主要目的还是希望可以通过简单易行、琐碎的反复动作，潜移默化，改变已有的不良做法，养成良好的工作习惯。
3、不断改善，勇于创新素养不仅体现在遵守规范，还体现在进行现场改善上。
每天思考和分析工作中的“浪费、误差”等问题，以寻找解决问题的突破口。
养成主动发现问题、改善问题的好习惯，并能从解决问题中获得乐趣，这是素养的更高体现。
4、形成良好工作氛围和企业文化通过6S管理素养的实施，不仅能使个人对工作更加精益求精，同时还能让员工感受到强烈的团队合作气息，不知不觉强化团队合作意识，使企业文化得到提升，企业核心竞争力得到加强。
6S管理规范的要求
6S管理规范的要求标题：6S管理规范的要求引言概述：6S管理是一种以改善工作环境和提高工作效率为目的的管理方法，通过规范化和持续改进的方式，使工作场所更加整洁、有序和高效。
在实施6S管理时，需要遵循一定的规范要求，以确保管理效果和持续改进的效果。
一、合理的分工和责任分配1.1 确定各个部门和岗位的具体职责和任务，明确各自的工作内容和目标。
1.2 确保每个员工清楚自己的工作职责和责任，避免工作重复或遗漏。
1.3 建立有效的沟通机制，确保信息的及时传递和反馈，保证工作的协调和顺畅。
二、标准化的工作流程和操作规范2.1 制定标准化的工作流程和操作规范，明确每个环节的工作内容和要求。
2.2 确保员工遵守工作流程和操作规范，避免随意性和不规范操作。
2.3 定期对工作流程和操作规范进行评估和改进，确保其符合实际工作需要和管理要求。
三、持续的培训和教育3.1 制定培训计划和教育方案，确保员工具备必要的知识和技能。
3.2 定期组织培训和教育活动，提高员工的专业水平和工作能力。
3.3 鼓励员工参加外部培训和学习，不断提升自身的综合素质和竞争力。
四、持续改进和创新4.1 建立持续改进的机制和体系，鼓励员工提出改进建议和创新想法。
4.2 定期开展改进和创新活动，推动工作流程和管理方式的不断优化和提升。
4.3 建立奖惩机制，激励员工参与改进和创新，营造积极向上的工作氛围。
五、全员参与和持续监督5.1 建立全员参与的管理机制，鼓励员工积极参与6S管理和持续改进。
5.2 定期开展6S管理评估和监督，确保管理规范和效果的实现。
5.3 建立绩效考核和激励机制，促使员工认真执行管理规范和持续改进要求。
结论：通过遵循上述规范要求，组织可以有效实施6S管理，提高工作效率和质量，优化工作环境和氛围，推动持续改进和创新，实现管理的规范化和持续发展。
6S 管理规范的要求是组织实施和持续改进的基础，是确保管理效果和目标实现的重要保障。
6S管理素养养成
★反复进行，知直到彻底固化 为止
对无法遵守的人 进行个别指导
★确认个别的原因以及思考对策 ★进行个别指导 ★作为工作的一环，采取对应对 策
再次பைடு நூலகம்目的进行 说明和指导
★将无法遵守的规则进行整理 ★将相关人员集合在一起 ★再次针对规则目的和必要性 进行教育
检查实施状况
★确认对策的实施状况 ★探讨无法遵守的原因 ★总结原因，拿出对策
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需要加强的工作
其他要求： 有关的6S管理标准和文件要传阅、要组织二次培训，讲解实施要求。 6S管理是精细管理，要相互探讨和借鉴，同样的要求可以做到更精更 细。 纠正一些不合时宜的错误观念：销售任务太重，没时间进行6S活动、 6S其实就是搞搞卫生、脱离“属地管理”，越俎代庖，加油员完全不 参与6S管理等。 培训结束后请各公司将签到表传真企管处备案，传真7783。
6S管理-素养养成
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素养的定义
遵守工作现场应该遵守的规则，并形成习惯。 著名管理专家大西农夫明将“素养”定义为：所谓素养，就是要切实 遵守应该遵守的规则，通过教育、训练、培养使其能够掌握应该遵守 的规则，并形成平日一贯的修习涵养，“能够掌握”是关键，也就是 说前期必须由别人来进行教育指导，素养并不是自然就形成的，必须 有人进行教育、指导、灌输并使其最终能够自然做到，在形成自然的 习惯之前有可能采取强制手段使其做到，因此在形成自然的习惯之前 ，如果没有做到必要的教育和灌输，或是半途而废，是无法形成“素 养” 。
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素养养成七步骤
说明规则
★充分说明规则的目的 ★针对具体违反事例进行说明
无法遵守规则的人只是一部分。 但是如果不对其进行个别指导的 话，状况是无法改善的。
每个人按照规则 进行自主实施
6s管理之“素养”
6s管理之“素养”进入七月份公司组织了6s管理课件的学习，同时在公司的统一安排下，参观学习了玻璃纸车间。
通过学习我们深刻认识到“清扫、清洁、整理、整顿、安全、素养”看似简单，但是要做到并做好是习惯的问题，也是一个长期的过程。
在现场很多实例告诉我们6s管理不是简简单单的大扫除，打扫卫生，而是随时清理，随时保持干净，员工只要是空闲的都在清理设备：有清理管道的，即使管道高高在上，平时没人看得到；有清理楼梯的，即使是光线很暗，看不到栏杆上的尘土；有清理设备卫生的，即使看上去是那么的干净……，但是他们清理的是那么的仔细，那么的认真。
有些时候我们做工作一直在唠叨，“给领导干活”。
这难道是领导去可以安排的吗？答案是否定的，高高在上的管道没人能看得见，光线暗的楼梯栏杆底部也没人去用手试试上面有没有灰尘，设备卫生干净的用手都试不到上面有尘土。
这一切的一切都反映出员工素质的高低。
6S管理工作不仅提升企业形象，而且改善工作区域的环境、减少浪费及降低成本、保障安全生产。
好的工作环境能提高大家的工作热情，提高大家的积极性，想一想，满是地面积水、油污的环境和干净、整洁、清新的环境大家愿意在哪里工作，显而易见，大家会选择干净的地方。
好的环境是大家共同努力的结果，而好的环境恰恰是我们工作的基础，如果上班时在担心，这里有水，要小心；这里满是灰尘，别沾到身上；那边设备、栏杆满是油污，不小心弄一手，那谁还有心思去正儿八经的工作，我们的产品质量又会有怎么的保障，玻璃纸的质量在全国领先，不仅仅是生产工艺的体现，也是员工综合素质高的最好的体现。
6S以素养为中心，起源于素养，终于素养。
相信靠我们每个人的努力一定会将6S样也给我们公司的管理和整体形象添砖加瓦。
gh2013年7月13日。
6S管理之整顿的要素定原则
6S管理之整顿的要素定
原则
公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
5S管理之整顿的3要素3定原则一.整顿的“3要素”：场所、方法、标识
（1）场所---什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然
（2）方法---所有物品原则上都要明确其放置方法：
竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等。
（3）标识---标识是使得现场一目了然的前提。
好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。
二.整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
1.定点：明确具体的放置位置
（1）模具架的1层？2层？3层？在一层中的何位置？左？中？右？
（2）作业台左边？右边？下面？上面？
（3）清扫清洁工具应放在何处？
（4）使用“5S定点定量标签”
2.定容：明确使用的容器之大小、材质。
（1）纸箱、铁桶、布袋、木箱、胶箱等。
（2）容器上要有标识，最好再使用颜色进行区分管理（目视管理）。
3.定量：规定合适的数量
（1）相同的容器所装的数量应该一致。
（2）生产量不变时，每回出库数量应该相同。
（对于大中型物品，1回出库数量不应按天计算，应按小时计算、1~4小时为单位出库，切记：不要把生产车间当成仓库在使用！）（3）容器、箱、桶的定量要明确，且一目了然。
（4）对于备用品、消耗品应明确最大库存数量、安全库存数量。
（5）对于工作现场的消耗品应明确最大允许数量、安全放置数量。
（6）使用“5S定点定量标签”。
6S管理细则(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)
6S管理细则（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个S――安全（SAFE）,统称6S。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
6S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。
2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。
3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。
4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。
步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三：1、选定样板区。
对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。
2、实施改善。
集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。
3、效果确认，经验交流。
总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。
6S管理之素养基础篇
6S管理之素养基础篇5S管理培训公司概述：6S管理中，素养就是以人为本，养成习惯！推行素养活动，能够营造良好的人文环境，增强员工的归属感，提升公司的形象，提高工作效率，增加企业收益。
6S管理之素养一、6S管理之素养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。
二、6S管理之素养的目的人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。
三、6S管理之素养的意义1、让员工遵守规章制度2、培养良好素质习惯的人才3、铸造团队精神四、6S管理之素养的内涵1、三守原则：守时间，守纪律，守标准；2、职场礼仪（1）人与人的关系始于寒暄；（2）注意说话表达的方式；（3）遵守企业着装规定；（4）文明用餐，员工应按各部门的用餐时间计划依次排队用餐、严禁插队。
五、推行素养的办法整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。
所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：1、不要随手乱放物品。
2、经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。
3、保持卫生，定期清扫六、推行素养的手段每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：1、及时了解生产计划安排领导在月初开晨会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全线计划的后腿。
2、及时对生产质量问题进行通报晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工避免犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作水平。
3、及时表扬和批评及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。
同时对不良现象或行为给予批评，达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。
4、员工素养得到提升每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。
特别值得一提的是：为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。
6S管理
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
目录1主要内容26大效用3推行步骤4同名图书5其他资料展开1主要内容编辑本段整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目26大效用编辑本段6个S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement 6S是最佳推销员（Sales）*被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传*利于来客数的提升6S是节约家（Saving）*降低很多不必要的空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升*提高商品效率和工作效率6S对安全有保障（Safety）*宽敞明亮，视野开阔的职场，一目了然*遵守陈列限制，不安全处一目了然*通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅6S是标准化的推动者（Standardization）*“3定、3要素”原则规范现场作业*大家都正确的按照规定执行任务*程序稳定，带来品质稳定，成本也安定6S形成令人满意的职场（Satisfaction）*明亮、清洁的工作场所*员工动手做改善、有成就感*能造就现场全体人员进行改善的气氛6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）*大家都养成良好的习惯*不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升3推行步骤编辑本段⑴决策——誓师大会；⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办；⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S管理规范
6S管理规范1. 介绍6S管理是一种以提高工作场所整洁度和效率为目标的管理方法。
它起源于日本，通过六个关键要素的实施，即整理、整顿、清扫、清洁、素养和遵守，以创建一个安全、有序和高效的工作环境。
本文将详细介绍6S管理规范的实施步骤和相关指导原则。
2. 整理（Seiri）整理是指通过清理和分类工作场所的物品，将必要的物品与非必要的物品区分开来。
首先，对工作区域进行全面检查，将不再使用或过期的物品清理出去。
然后，对剩下的物品进行分类，将其放置在合适的位置，并进行标记。
整理的目的是减少浪费、提高工作效率和安全性。
3. 整顿（Seiton）整顿是指将整理后的物品放置在合适的位置，以便于使用和管理。
在整顿过程中，应根据工作流程和频率将物品摆放在最方便的位置。
此外，应使用标识和标牌来标明物品的名称和位置，以便员工快速找到所需的物品。
4. 清扫（Seiso）清扫是指定期清洁和维护工作场所，以确保其整洁和安全。
清扫应包括日常的清洁工作，如扫地、擦拭、清洗设备等。
此外，还应制定清洁计划，并确保员工按照计划执行清洁工作。
清扫不仅能提高工作环境的舒适度，还能减少事故和损坏的发生。
5. 清洁（Seiketsu）清洁是指保持工作场所的整洁和卫生。
除了日常清洁工作外，还应建立清洁标准和规范，明确员工的职责和要求。
此外，还应定期进行检查和评估，以确保清洁标准的有效实施。
清洁不仅能提高工作环境的质量，还能提高员工的工作积极性和满意度。
6. 素养（Shitsuke）素养是指培养员工的自律和责任感，使其能够自觉遵守6S管理规范。
为了培养素养，应提供培训和教育，让员工了解6S管理的重要性和好处。
此外，还应建立奖惩机制，激励员工积极参与6S管理，并对违反规范的行为进行纠正。
7. 指导原则- 领导支持：领导层应对6S管理给予充分的支持和重视，并成为示范者。
- 全员参与：6S管理应成为全员参与的活动，每个员工都应对工作环境的整洁和效率负责。
6S管理规范
6S管理规范一、背景介绍6S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为核心的管理方法，通过改善工作环境和提高员工的工作效率，实现企业的精益生产和持续改进。
本文旨在制定一套标准的6S管理规范，以确保组织内部的工作环境整洁有序、高效安全。
二、6S管理规范的目的1. 提高工作效率：通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的管理活动，减少浪费，提高工作效率，提升产品和服务的质量。
2. 优化工作环境：建立整洁有序的工作环境，使员工能够更好地工作，提高工作积极性和满意度。
3. 保障员工安全：通过安全管理措施，预防事故的发生，保障员工的人身安全和健康。
4. 培养员工素养：通过培训和教育，提高员工的素养和职业道德，增强团队合作精神。
三、6S管理规范的内容1. 整理（Sort）- 评估工作场所的各项物品和设备，分类整理，并清除不必要的物品。
- 建立标准化的物品归置方法，确保每个物品都有固定的位置。
- 制定物品管理制度，明确责任人和管理流程。
2. 整顿（Set in Order）- 为各项物品和设备设定标准的摆放位置，确保易于取用和归还。
- 标示物品的名称和用途，以便员工能够迅速找到所需物品。
- 制定物品归还制度，鼓励员工在使用完毕后及时归还物品。
3. 清扫（Shine）- 制定定期清扫计划，保持工作场所的整洁和卫生。
- 建立清洁检查制度，确保清洁工作的执行和质量。
- 鼓励员工保持个人卫生，提供必要的卫生设施和用品。
4. 清洁（Standardize）- 建立标准化的工作流程和作业指导书，确保工作的一致性和高效性。
- 制定清洁和维护设备的标准操作规程，确保设备的正常运行。
- 定期检查和评估工作流程和操作规程的执行情况，及时进行改进。
5. 素养（Sustain）- 培养员工的工作素养和职业道德，提高员工的责任感和自我管理能力。
- 建立员工培训和教育计划，提供必要的培训和发展机会。
- 鼓励员工参与6S管理活动，建立持续改进的文化。
6S管理之素养在企业推进的8个步骤
6S管理之素养在企业推进的8个步骤新益为6S咨询公司概述：素养是6S推行的重心所在，因此素养更是企业管理者所重点关注的，其结果是让企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度、工作指令的执行、现场生产的推进，还能推动各项管理工作并取得成效。
企业素养步骤1、继续推动“前4S”活动6S推行是一项连贯的活动，没有推行好整理，整顿就不能有效推行，没有整顿，则清扫无从谈起，整理、整顿、清扫都做好了，才会有良好的清洁，这“前4S"是素养的基础，也是一些基本动作、基本手段，主要借此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯。
从一些企业推行6S的结果来看，6S活动推动4-8个月即可达到“机械化”的程度，即形成了一定的习惯。
这依赖于企业自身的不断检查和总结，对推行6S中的结果进行定期的总结和提高。
2、建立共同遵守的规章制度在制定各种规则制度的时候，要注意两点：一是对公司或管理有益；二是员工乐于接受。
如果去制定没有益处的制度，还不如不定。
这一点说起来可笑，但有些企业确实存在这样的问题。
例如，有的企业不许员工在上班时间看其他书籍，这一制度可以理解，但有些部门会有些空余时间，于是员工们只能是聊天喝茶。
制定一个制度，必然会有部分人不理解，但能够让大多数员工理解接受，进而让余下的员工能够在受到引导和教育的情况下接受，就是好的制度了。
但有些企业制定的制度却是有悖于现实的，例如有家企业为了节约，规定员一每天最多只能用两张卫生纸，且要到总务部领取，这样的制度可能很多女工是不能理解的。
企业有益的规章制度一般有以下几种：①厂规厂纪；②岗位职责与义务；③作业标准与工艺规范；④安全、卫生、文明生产守则；⑤服装、仪容、举止、交谈、公司形象方面的规定等等。
4、多实施各种教育培训培训是制度和文化传承的有效保证，培训可以不拘于形式。
例如，各部门可以利用班前会、班后会时间进行6S教育；再如，召开各式各样的知识竞赛，制作各式各样的宣传栏都是一种培训，或者一次小组与小组的谈话也是一种培训。
6S管理内容
物品的标识要达到以下目的：
➢看了能够立即明白物品是什么，即在 实物上进行标识，具体指出物品名称、 使用时期、使用场所、现有状态（有用 物品、无用物品、良品、不良品等）。
➢物品可以立即取出，使用后能正确放 回原位，不会忘记也不会放错，即使忘 记或放错了，也能很容易辨别出来根据 物品的不同类型
车间——机器设备
藉活动来改变人的思考方式和行 动品质，从而改变公司的管理水准。
6S是企业品性的标志(企业的势)
6S活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象: ▪ 员工主动遵守规定； ▪ 员工守时，各项活动能够准时集合； ▪ 管理状态是否一目了然； ➢ 员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲； ➢ 员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。
一流现场管理
经 计 品效 成 设 营 划 质率 本 备 管 管 管管 管 管 理 理 理理 理 理
安人士精 全力气益 管资管生 理源理产
6S 管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础
★“6S”精益管理的对 象
对人—的管理 对事—的管理 对物—的管理
现场和市场
没有市场，现场就失去意义
客人怎样看我们（浪费、过程管控、运 作模式、可持续性、管理提升理念和能 力）
车间——易燃、有毒品
易燃、有毒品隔离堆放，易燃品远离火源 易燃、有毒品很明显标识出来 易燃、有毒品有专人管理并标示
车间——消防器材
消防器材处于有效状态（绿色区） 消防器材数量齐全，放置方式正确 消防器材及其容器保持干净，
标示醒目（有效期）清楚，无阻碍物
生活和工作中有许许多多的细 节需要掌握，那么学习和引入一 种管理活动呢？又有多少细节需 要掌握，又有多少人真正努力去 研究和思考这些细节呢？
3.注重支持系统的配套跟进，消除体系盲点 现场既需要个人、车间班组、科室共同努力，也 需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全方 位支持。
6S管理制度
6S管理制度一、6S的意义6S管理目标简单、明确，为员工创造一个干净、整洁、舒适的科学合理的工作场所和空间环境，并通过实施有效的6S管理，最终提升人的素质，为企业造就一个高素质的优秀群体，其活动对象是现场“环境”和“人”。
它对生产现场环境进行综合考虑，制定出切实可行的计划和措施，从而达到规范化、标准化管理。
二、6S管理的目的1、提高品质优良的品质来自于优良的工作环境。
通过经常性的清洁、维护、改善和提高，不断净化工作环境，避免污物损坏设备设施，维持设备的高效率运转，提高现场出品品质。
2、提高效率良好的工作环境和工作气氛，物品摆放有序，员工工作精力集中，办事效率提高。
3、降低成本通过实施6S可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低消耗,节减成本。
4、确保安全加强现场安全文明及消防安全等安全防范意识,减少意外事故的发生,使安全有保障。
5、提高素质人人都成为文明礼貌、敬业爱岗的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（积极主动提合理化建议和创新提案等改善活动），增加公司的凝聚力。
6、提升形象整齐，清洁的工作环境，容易吸引客户，让客户有信心；同时，由于口碑相传，顾客满意度得到提高，塑造公司良好形象。
三、6S管理的基本内容6S管理是指：清理、整顿、清洁、维护、素养、安全等六大要素，构成一个具有现代企业先进的管理方法和管理模式—即6S管理- 整理（ SEIRI ）·将有用的和无用的物品分开·将无用的物品清理走，将有用的物品留下- 整顿（ SEITON ）·有用的留下后，依规定摆放整齐·定位、归位、标识，保证使用方便。
- 清扫（ SEISO ）·打扫、去脏、去乱等保持清洁的过程·对过程要有具体明确的频次及规范要求（如每天清理设备 2 次）- 清洁（ SEIKETSU ）·清扫的必然结果，要有明确的标准，使环境保持干净亮丽，一尘不染。
6s管理总结8字
6s管理总结8字（原创实用版）目录1.6s 管理的概述2.6s 管理的八个字理念3.6s 管理的实施步骤4.6s 管理的效果评估5.6s 管理的持续改进正文6s 管理是一种源于日本的企业管理方法，其核心理念是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个步骤，创造一个清洁、有序、安全的工作环境，从而提高工作效率和品质。
而 6s 管理的八个字理念，则是对其核心理念的简洁概括，包括了整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约和活力。
首先，整理是指对工作场所的物品进行分类，只保留必要的物品，处理掉不需要的物品。
整顿则是对工作场所进行布局调整，使物品的摆放更加合理，方便工作。
清扫是指对工作场所进行全面的清洁，包括地面、设备、工具等。
清洁则是保持工作场所的清洁，定期进行清洁工作。
素养是指提高员工的职业素养，包括礼仪、职业道德等。
安全则是保障工作场所的安全，防止事故的发生。
节约则是通过减少浪费，提高资源利用率。
活力则是提高员工的工作积极性，提高工作效率。
6s 管理的实施步骤主要包括：首先，需要对员工进行 6s 管理的培训，使他们了解并接受 6s 管理的理念。
然后，根据 6s 管理的理念，制定具体的实施计划。
接着，按照计划，逐步推进 6s 管理的实施。
最后，对 6s 管理的效果进行评估，根据评估结果，进行持续改进。
6s 管理的效果评估主要包括：工作环境的改善程度、工作效率的提高程度、员工满意度的提高程度等。
通过对这些方面的评估，可以了解到6s 管理的实施效果，从而进行持续改进。
6s 管理的持续改进主要包括：根据评估结果，找出 6s 管理实施中存在的问题，然后制定解决方案，对 6s 管理进行持续改进。
总的来说，6s 管理是一种有效的企业管理方法，其八个字理念概括了其核心理念，而实施步骤和效果评估则是保证其有效实施的重要环节。
浅谈6S的核心——素养
0引言在中航发北京航空材料研究院的6S管理培训时，每次考试都有那么一道必考题，那就是“6S的核心是什么？”，可每次都有一些员工不知道6S的核心是什么，有的员工答的却是“安全”、“规范”等。
6S是由“整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”构成，这6项都非常重要，缺一不可。
但6S的核心只有一个，那就是“素养”。
16S管理中素养的内容素养的内容是：每位员工养成良好的工作习惯和文明礼貌习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。
目的是培养好的习惯、遵守规则的员工，提升员工素质，营造团队精神。
在思想观念的指导下，人们养成的习惯，在一定意义上说，就是素养。
可以说，素养是6S管理的核心。
整理、整顿、清洁的对象是场地物品，素养的对象则是人。
一些企业在开展6S的初期，轰轰烈烈，很快就能让企业的环境发生变化，但好景不长，用不了多长时间6S管理工作就开始下滑，甚至回到了从前。
这就好比一个邋遢的人，你给他洗洗澡、理理发，换上干净、整洁的衣服，可能带来了暂时的“靓丽”，但很快就会恢复原样。
有些单位迫于上级的压力，6S管理工作不做又不成，使6S变成了一场运动。
开展6S容易，但长时间的持续推进并把它做好，必须得让员工心甘情愿地愿意做这件事，也必须靠员工素养的提升。
实践证明，如果素养推行不到位，会产生诸多的不良影响。
比如，影响员工的工作情绪，就容易发生职业伤害，发生各种安全事故等。
作为一名中航发北京航空材料研究院的专职6S管理人员，笔者经常随集团公司6S管理专家组对集团公司的下属单位进行6S管理工作的专项检查。
通过这些年的检查，笔者发现：凡是6S管理工作做的好的单位，员工的素养普遍高，经济效益也好；凡是6S管理工作做的一般或者不好的单位，员工的素养普遍不高，经济效益也一般甚至不好。
对我院自己内部各基层单位的检查也得到了证明。
在6S管理工作中，特别要求员工做好整理、整顿、清洁工作，其目的不仅仅是希望他们进行现场整理、物品摆放、设备保养等，最主要的是通过这些活动，潜移默化地改变他们的思想，使他们养成良好的习惯。
6S管理规范的要求
6S管理规范的要求一、背景介绍6S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全为核心的管理方法，旨在通过规范的操作流程和标准化的管理要求，提高工作效率、降低成本、优化工作环境，从而实现企业的可持续发展。
本文将详细介绍6S管理规范的要求，包括各个环节的具体内容和实施方法。
二、整理（Seiri）整理是指将工作场所中不必要的物品和设备进行分类和清理，保持工作区域的整洁和有序。
具体要求如下：1. 清理工作区域，将不必要的物品进行分类，包括废弃物、过期物、损坏物等。
2. 对于有价值的物品，进行合理的储存和标识，方便查找和使用。
3. 制定整理计划，定期对工作区域进行整理，确保整洁有序。
三、整顿（Seiton）整顿是指对工作区域进行布局和整顿，使各种设备和物品能够方便地使用和存放。
具体要求如下：1. 对工作区域进行合理布局，确保工作流程的顺畅和效率。
2. 对设备和物品进行标识和分类，方便使用和管理。
3. 制定整顿计划，定期对工作区域进行整顿，确保布局的合理性和可持续性。
四、清扫（Seiso）清扫是指对工作区域进行日常和定期的清洁工作，保持工作环境的整洁和卫生。
具体要求如下：1. 制定清扫计划，包括日常清扫和定期清扫，确保工作区域的清洁度。
2. 对工作区域的地面、墙壁、设备等进行清洁，清除灰尘、污垢和杂物。
3. 使用合适的清洁工具和清洁剂，确保清洁效果和安全性。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指对工作区域进行整体的清洁和维护，保持工作环境的整洁和有序。
具体要求如下：1. 制定清洁计划，包括日常清洁和定期清洁，确保工作区域的整洁度。
2. 对工作区域进行定期的检查和维护，及时修复和更换损坏的设备和物品。
3. 培养员工的清洁意识，提高工作区域的整洁度和卫生水平。
六、素养（Shitsuke）素养是指培养员工良好的工作习惯和职业道德，提高工作效率和质量。
具体要求如下：1. 培训员工的工作技能和职业素养，提高工作能力和责任心。
6S管理规范的要求
6S管理规范的要求一、引言6S管理是一种以提高工作环境整洁度和效率为目标的管理方法。
它通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素养的六个步骤，帮助组织提高生产效率、质量和员工满意度。
本文将详细介绍6S管理规范的要求，包括每个步骤的具体内容和实施方法。
二、整理（Sort）整理是指清除工作区域中不必要的物品，只保留必需品。
具体要求如下：1. 对工作区域进行全面的检查，识别出不必要的物品。
2. 将不必要的物品分类为“保留”、“处理”或“移动”。
3. 根据工作区域的实际需求，将保留的物品归置到合适的位置。
三、整顿（Set in Order）整顿是指将工作区域中的物品有序地归置，以提高工作效率。
具体要求如下：1. 对工作区域进行布局规划，确保物品的摆放合理、便于取用。
2. 使用标识和标签，清晰地标示物品的位置和用途。
3. 为每个物品分配固定的存放位置，并确保物品在使用后能够及时归位。
四、清扫（Shine）清扫是指定期清洁工作区域，保持整洁。
具体要求如下：1. 制定清洁计划，明确清洁频率和责任人。
2. 清除工作区域中的垃圾和污渍。
3. 定期进行设备和工具的维护保养，确保其正常运转。
五、清洁（Standardize）清洁是指制定标准化的工作程序和规范，确保工作环境的持续整洁。
具体要求如下：1. 制定清洁标准，明确每个工作区域的清洁要求。
2. 建立清洁检查机制，定期检查工作区域的清洁情况。
3. 对清洁不达标的问题进行整改，并记录整改情况。
六、素养（Sustain）素养是指培养员工的自律和责任心，使6S管理成为一种习惯。
具体要求如下：1. 培训员工关于6S管理的知识和技能，提高他们的意识和参与度。
2. 设立奖励机制，鼓励员工积极参与6S管理。
3. 定期进行6S管理的回顾和改进，保持其持续有效性。
七、总结通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素养的六个步骤，6S管理规范要求组织在工作环境整洁度和效率上达到更高水平。
通过实施6S管理，组织可以提高生产效率、质量和员工满意度。
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6S管理之素养(新)8
6S管理之素养(新).txt28生活是一位睿智的长者，生活是一位博学的老师，它常常春风化雨，润物无声地为我们指点迷津，给我们人生的启迪。
不要吝惜自己的爱，敞开自己的胸怀，多多给予，你会发现，你也已经沐浴在了爱河里。
本文由秦朝勇士贡献
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6S管理知识——
素养（修养）
讲师：讲师：贺秩勇
1
在企业的经营管理上，在企业的经营管理上，日本在战后产业复兴与重建期间，既吸取了欧美行之有效的科学管理方法，既吸取了欧美行之有效的科学管理方法，又注意了与本国国情的结合，经过多年的努又注意了与本国国情的结合，经过20多年的努力，日本工业在许多方面都达到了世界先进水并在产品品质、准，并在产品品质、效率和成本等方面居于世界领先地位。
界领先地位。
日式生产管理值得很好仿效的有不少内容是6S涵盖的范畴，从中也可看出是不少内容是涵盖的范畴，从中也可看出6S是涵盖的范畴确保品质与生产的基本工作。
确保品质与生产的基本工作。
2
6S定义及目的
从日式生产管理中，不难看出6S推行之目的就是要提高效率，降低生产成本，确保产品品质，并塑造安全、有序、清爽的工作环境。
6S是在5S基础上增加了一项安全，而5S 是起源于日本，是日文的罗马发音的前一字母均为“S”，而安全则是英文的前一字母为“S”。
3
素养的重要性
然而在整个6S活动中，素养又是特别的重要，6S始于素然而在整个6S 活动中，素养又是特别的重要，6S始于素6S活动中养，终于素养，即在6S 推行初期要进行培训教育，消除大家终于素养，即在6S推行初期要进行培训教育，6S推行初期要进行培训教育的抵触情绪，并按规定做事，的抵触情绪，并按规定做事，使之最终达到人人都要养成好习惯终极目标。
习惯终极目标。
4
素养的重要性
素养又是6S的基石素养又是6S的基石6S
屋顶
支柱
地基
5
提升素养的目的
1、改变“人质”、改变“人质”
2、养成工作规范认真的习惯。
、养成工作规范认真的习惯规范认真的习惯。
6
提升素养的三步骤
1、遵守规、程做事（培训教育）、遵守规、程做事（培训教育）?
2、逐步养成良好的习惯（督导）、逐步养成良好的习惯（督导）?
3、培养主动积极的精神（自我认知）、培养主动积极的精神（自我认知）
7
推行要领
1、培训教育（新员工加强）、培训教育（新员工加强）
2、制定共同遵守的规
则、规定、制定共同遵守的规则、3、制定礼仪手册、4、持续推行5S 直至习惯、持续推行直至习惯5、推动各种精神提升活动（如早会、、推动各种精神提升活动（如早会、早安运动）早安运动）
8
案例：甲午战争
习惯决定命运，习惯不但能决定个人命运，亦能决定一个国家的命运！
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3000多名刘公岛中国守军被命令脱掉军装3000多名刘公岛中国守军被命令脱掉军装
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日军占领威海卫文庙充做司令部, 日军占领威海卫文庙充做司令部,士兵在击鼓庆祝
11
威海保卫战战败，镇远舰被日军掳走
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日军掳获济远舰后，日军掳获济远舰后，两名海军军官和四名水兵操作其双联装210 210毫米舰首主炮名水兵操作其双联装210毫米舰首主炮
13
画册—日本军国主义丑恶嘴脸
14
总结
总结（素养的重要性.提升素养的目的提升素养的目的. 总结（素养的重要性提升素养的目的步骤.推行要领）步骤推行要领）推行要领
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谢谢！
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1。