国外3000吨级别履带起重机技术性能综合比较

国外3000吨级别履带起重机技术性能综合比较
近年来，我国工程项目建设规模化、装置大型化的趋势日益明显，大型设备数量不断增多。

随着设备吊装的工艺技术也不断改进和提升在这种市场规模经济的要求下：
一方面类似AP1000三代核电、千万吨级以上炼油、百万吨级以上乙烯、海洋勘探平台以及正在兴起的煤化工等工程，使建设项目的规模越来越大。

另一方面，由于设备模块化、工厂化预制程度的提高，使得单件设备的吊装重量不断增加。

其中三代核电工程中单件吊装重量超过1000吨，而且幅度大：石油化工和煤化工工程中单件吊装重量超过2000吨的已经司空见惯，3000吨吊装重量的设备也并不罕见，相应的吊装施工组织的难度也变得越来越大。

再加上，业主对吊装施工在安全、质量、技术、成本和进度的要求也越来越高，客观上要求吊装施工组织管理模式也要发展变化。

由此可见，我国的吊装施工行业已经出现技术高端化、施工机械化、管理一体化的强烈要求。

从而，吊装设备特别是履带起重机不断大型化，已经出现多种型号的3000吨级别履带起重机。

本文对国外的几种型号3000吨级别履带起重机进行技术性能综合比较
1 国外3000吨级别履带起重机基本情况
2 国外3000吨级别履带起重机主要技术参数和特点：
2.1 兰普森LTL-2600B
美国Lampson（兰普森）的LTL-2600B履带起重机事国内首台引进使用于三代核电AP1000机组的大吊车，是当时国内最大的履带起重机，如图1、图2分别为LTL-2600B履带起重机现场整机图和外形尺寸图：
2.1.1 特点和技术参数
LTL-2600B履带起重机设计为前后四履带结构，车身座落在2台柴油动力履带运输车上，2台机车独立运作，超起配重为水泥块，吊车能在额定载荷进行带载行走。

吊机无回转支撑，仅有回转中心大王销，前后履带车都可分别绕其回转中心做360°回转，通过组合动作，完成吊车的前进、后退和旋转：吊车起重臂采用组装式单臂，主臂最长122m，副臂最长49m，最大吊装重量为2358.2t，最大吊装幅度为121m。

臂节为方钢组合，5m×5m，肢节需拆分运输：整机一共设有3个司机率，11个发动机。

其主要技术参数和特点见表1。

工作适用温度从-30℃～50℃，最大抗风能力为35m/s，行走速度2.4km/h，
回转速度为0-0.1rmp。

2.1.2 特点分析
优点：
1）起重能力超大，远幅度起重量大，大范围的性能曲线衰减极为缓慢：
2）空载状态下超起配重可随主机行走。

缺点：
1）十几年前老车型，控制、动力系统、监控落后：
2）操作复杂，需要3个操作工同时工作，机械的运转同步性差；对地面要求高；
3）上车侧向稳定性差：
4）拆装复杂，周期长，维护保养麻烦。

2.2 特雷克斯CC880-1 TWIN履带起重机
特雷克斯CC880-1 TWIN履带起重机是目前全球已投用的最大的履带起重机之一，其最大额定起重量为3200t，最大额定起重力矩为43900t·m。

采用双臂架系统，由两套CC8800-1臂架系统构成，使用特殊连接架横向连接两套臂架，可实现SSL、SFSL和SWSL三种臂架组合，臂架系统、平台、底座等约70%部件与CC8800-1通用，可组合成一台CC8800-1：回转支撑外增加10.5m直径的大环轨，与主平台及横平台三点关联支撑：配备了独特的IC-1控制系统，具有自诊断功能和作业区域限制系统，具有较强的施工区域适应性。

图3和图4分别是CC8800-1TWIN履带起重机全景图和简图。

2.2.1 其主要技术参数和特点见表2。

2.2.2 特点分析
优点：
约70%部件与CC8800-1通用，通用化、模块化程度高：
缺点：
1）臂架侧向稳定性、上车稳定性/大环轨或下车能力利用是否充分值得商榷：
2）接地比压极大，最大达到280t/m2，对使用场地的要求高，影响经济效益；
3）性能曲线衰减快：AP1000吊装能力局促：
4）臂架系统通用的价值及实用意义不大。

利勃海尔LR13000是利勃海尔公司2010年底推出面向核电、石化吊装市场的大型履带起重机，但首台由荷兰的的Mammoet公司采购，用于英国AP1000核电和芝加哥的炼油厂扩建工程。

利勃海尔LR13000履带起重机采用单臂架+P型杆模式，双履带行走，回转采用6个马达驱动回转转鼎，托鼎式超起，最大起重量3000t，最大载荷能力为69500tm，有SLDB/BW、SDB/BW、SDWB/BW、SDWVB/BW等施工形态，适应这种不同的场地和吊装场合。

图5和图6分别为履带起重机全景图和外形图。

2.3.2 特点分析
优点：
1）单架容易组装，减少了安装时需要的场地、时间，也便于堆放和运输。

2）采用托盘式超起装置，大大减轻了操作人员的工作强度，使操作更加简便、迅速、安全。

起重机的占地面积大大减小，这使在前期准备工作的场地准备的费用将会大大减低。

配重的材料采用混凝土材料，用户可在现场制造，配重的尺寸采用集装箱尺寸，每块重量为25吨，可采用普通的集装箱抓机安装，这样可以减少安装难度，节省使用费用和运输费用。

缺点：
1）最大单件重量达70t，不便于运输。

2）起重能力相对于其他几款大吊车较弱。

2.3.1 其主要技术参数和特点见表3。

3 国外3000吨级别履带起重机起重性能比较
3.1 三种型号履带起重机工况为：
LTL-2600B履带起重机工况为：主臂122m、桅杆70m、30m超起半径、1700t 超起配重：
CC8800-1 TWIN履带起重机工况为：
3.2 起重性能对比见图7SSL工况，主臂117m、桅杆56m，32m超起半径、
超起配重为1740t：
LR13000履带起重机工况为：SDB工况，S120、D54，30m超起半径、超起配重为1500t：。