1.5履带吊超起

履带吊起重性能表（标准工况）

履带吊起重性能表（标准工况）QUY150标准工况1 QUY450 HB标准工况重型主臂1.1 QUY450 HB标准工况重型主臂作业范围图（见图1）图1 QUY450 HB标准工况起重机重型主臂作业范围图1.2 QUY450 HB标准工况重型主臂起重性能表QUY450 HB标准工况重型主臂起重性能表（160t转台平衡重+40t车身平衡重）注：1.臂长为60 m、66 m、72 m时，300t吊钩也可用220 t吊钩（由450t吊钩拆成）代替，220 t吊钩重量为7.19t。

2.150 t吊钩由300t吊钩拆成。

2 QUY450 LB标准工况轻型主臂2.1 QUY450 LB标准工况轻型主臂作业范围图（见图2）图2 QUY450标准工况起重机轻型主臂（LB）作业范围图2.2 QUY450 LB标准工况轻型主臂起重性能表QUY450 LB标准工况轻型主臂起重性能表（160t转台平衡重+40t车身平衡重）注：300t吊钩也可用220 t吊钩（由450t吊钩拆成）代替，220 t吊钩重量为7.19t。

150 t吊钩由300t吊钩拆成。

3 QUY450 HJ标准工况固定副臂3.1 QUY450 HJ标准工况固定副臂作业范围图（见图3、图4）图3 QUY450标准工况固定副臂（HJ）10o安装角作业范围图图4 QUY450标准工况固定副臂（HJ）30o安装角作业范围图3.2 QUY450 HJ标准工况固定副臂起重性能表4 QUY450 HW标准工况塔式副臂4.1 QUY450 HW标准工况塔式副臂作业范围图（见表5）图5 QUY450标准工况塔式副臂（HW）作业范围图主臂仰角85o 4.2 QUY450 HW标准工况固定塔式副臂起重性能表注：1. 220 t吊钩由450t吊钩拆成，150 t吊钩由300t吊钩拆成。

2.严格按照要求配置吊钩。

严禁用起重量小于220t的其他吊钩或300t吊钩代替220 t吊钩；严禁用起重量小于150t的其他吊钩代替150 t吊钩；48m塔臂时严禁用起重量小于100t的其他吊钩代替100 t吊钩。

XGC500-500t履带吊性能表

XGC500履带起重机亮点介绍1.拆装便利性技术：可利用主桅杆自带的液压油缸完成履带架、车身压重的自拆装；各铰接销轴均采用液压动力连接型式插拔。

超起变幅系统(超起桅杆6m卷扬节、超起桅杆顶节臂、超起变幅机构及钢丝绳、超起变幅滑轮组)一体运输。

塔式副臂连接节、塔式副臂底节、塔式副臂前后支架、防后倾系统四件套一体运输；具备塔式副臂无枕木安装。

塔式副臂后支架防后倾自动张紧。

主臂拉板连接处均设置桃形连接孔，使拉板拆装变得轻松便捷。

臂架拉板均随臂架运输，提高了臂架拉板组装效率。

主桅杆组件柔性连接系统，使该组件拆装更加方便快捷。

实现履带架与车架连接的半孔限位等一系列技术，极大的提高组装效率。

2.超起技术：采用了超起配重无极变幅技术，同时配备了超起配重计算软件。

用户在实际使用中可根据吊装方案选择合适的超起配重量和超起配重幅度，同时确保超起配重可以离地。

超起配重可无级变幅。

3.风电专用鹅头臂：针对风电吊装设计的专用鹅头臂，重量轻，起重能力强。

无超起最大起重量可达116t，最长臂可达96m+7m。

4.臂架腰绳技术：国内500吨级别产品中双腰绳核心技术，保证126m长的吊臂的刚度和强度，保证长期使用的疲劳强度，最大限度的发挥臂架潜能。

5.优越的起重性能：整机重量位于同吨位起重机先进水平，起重性能处于国际领先水平，主要性能指标如最大起重力矩、主臂长度、起升高度等都达到甚至超过了国际先进水平。

特别是采用可移动超起装置，极大提高起重机的适应性及使用便利性。

6.强大的机构能力及单绳力：主提升采用φ28mm高强度钢丝绳，保证了强大的单绳拉力，有效减少了倍率，提高了起升效率。

7.先进的控制技术：具备各种电子监控系统，运行作业时的在线故障检测和诊断；采用开发技术成熟的开式液压系统、电比例先导变量泵控系统，按需求控制，系统稳定，速度精调特性好。

应用电子模块控制方式实现对发动机、泵组、换向阀以及执行机构之间的功率调节、流量调节、速度控制的功能；使用的总功率极限载荷控制技术，可以有效防止因泵超功率致使发动机熄火；起升系统采用电控带压力截断形式的变量马达，能够避免二次提升下滑现象，提高作业安全性；PLC逻辑可编程控制，有效地保证主机所有功能的实现，并充分体现以人为本的设计思想；配备起重作业性能表电脑查询系统以及力矩限制器、高度限位器、钢丝绳防过放、吊臂防后倾等安全保护装置。

600T履带吊参数

20％ 0.13 16960×3550×3400 420/1800 2779/1400 EU Stage II 8600×10580×1500
主臂重型臂起重量表
臂长（ m）
24
30
36
42
48
54
60
66
72
倍率幅度（ m）
48
46
46
40
32
26
26
20
20
6
600
7
569.9
570
576
8
521.9
113.1
111.6
85.7
99.0
97.7
80.6
86.6
85.4
73.9
76.5
76.0
71.7
67.8
67.3
66.0
60.4
59.2
58.7
48.8
47.7
47.1
40.7
39.7
38.2
33.5
32.6
31.2
27.7
26.8
25.9
22.9
22.1
21.4
19.0
18.4
17.8
16.0
m/min m/min m/min m/min
回转速度行走速度爬坡能力接地比压主机运输外形尺寸长 ×宽×高
rpm km/h
％ MPa mm
发动机
功率 /转速 kW/rpm 扭矩 /转速 Nm/rpm
排放标准
履带轨距 ×接地长度 ×履带板宽 mm
130 2×56 110 130
0~0.7 0～0.98
15.3
14.7
13.4

cc2800履带吊拆除作业指导书-主臂超起

1工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况根据外租现场的设备吊装需求，需将当前组立在XX现场的CC2800\600t全液压式履带吊拆除并转移另一现场。

CC2800履带吊是德国特雷克斯德马格公司的全液压履带式起重机, 最大起重量600t （SSL），臂杆全部接齐可达到84m+60m（SWSL）。

它具有起重量大、作业幅度大、转移方便、变化工况多等优点。

履带吊当前工况为SSL48m工况（60t中心压重，尾部配重为180t，无鹰嘴，当前配置2X 300t大钩）。

根据现场机械配置，履带吊主机、履带部分进行自拆，臂杆和配重部分的拆除和装车采用一台50 t汽车吊进行配合施工。

1.2工程量和工期1.2.1 工程量当前拆除工况下CC2800履带吊主要部件重量列表1.2.1 施工工期本次施工工期预计约为2天。

2编制依据3.作业前的条件和准备 3.1技术准备3.1.1作业指导书编制完成并经过审核、批准；施工交底、签证书等资料准备齐全。

作业前对参加作业的相关人员进行施工技术及安全交底，并履行双签字。

履带吊拆除区域以所有障碍物均已清除，站车位置保证坚实平整。

相关作业人员已全面到位，并符合作业的要求。

全面检查、检修所用吊车、工机具、卡索具，合格后方准投入使用。

3.2作业人员的配置、资格3.1.2 3.1.3 3.1.4施工材料统计表3.3.23.3.3材料3.3 作业工机具3.3.1仪器、仪表施工作业工机具及设备统计表3.3.4安全器具施工安全用具统计表3.4工序交接3.4.1 履带吊已无施工任务，相关方同意可以进行拆除。

3.4.2 辅助吊车已经到位，性能良好，能正常工作。

3.4.3 履带吊拆除区域已确定，并满足要求。

3.5其它3.5.1 对施工场地进行平整，确保施工区域开阔无影响施工的障碍物及地面坚实平整。

3.5.2 拆除前对履带吊整车进行细致检查，确认均无问题后方能进行施工。

3.5.3 施工区域无关的人员或车辆禁止进入施工场地或从施工区域通行，防止磕碰臂杆及发生人员损伤事故。

lr1550-500-LR1550履带吊使用参数汇总

52
53
52
45.5
37.5
29.8
25.7
22.9
40
48
49.5
48.5
44.5
37
29.1
25
22.3
44
34.5
43.5
42.5
42.5
35
27.6
23.9
21.7
48
35
38
37.5
33.5
26.6
22.7
20.6
52
33.5
33.5
32
25.7
21.6
19.7
56
25.8
30
29.3
24.7
后配重旋转半径
8.4米
超起配重旋转半径
14.5米
单绳起吊能力
吨
主杆头滑轮偏心距
米
吊钩限位距离
主钩：付钩：
主吊杆工作性能表
见附表
付吊杆工作性能表
见附表
吊钩重量一览表
见附表
主机重量
74.0吨
吊钩重量一览表
吊钩额定载荷(t)
380
190
93
41
14.3
吊钩重量(t)
11
6.5
5
2.6
0.9
主臂吊装性能表(SL)
配重
200t
工作范围
360°
侧面倾斜角
0°
轨迹参数
8.8m×8.5m×1.5m
主臂杆长(m)
工作半径(m)
21
28
35
42
49
56
63
70
6
380
370

履带吊车的超起装置具体分析(2011/11/07 15:34)为了实现超大吨位的起吊，需要设计生产出超大型的履带吊车。

为了充分发挥大型履带吊车的臂架性能，可在原有的吊车基础上增加超起装置。

这样可扩大吊车的使用范围，提高吊车的利用率。

1 超起装置的形式超起是在桅杆（人字架）与臂架之间安有臂架式超起桅杆，以改善臂架与拉索的几何关系，同时超起桅杆与超起配重相连，增加了整机稳定性，从而提高起重机的性能。

超起装置较常用的形式有两种：一种是拖车式超起装置，将所有超起配重放在一个配重小车上，整机的稳定性始终处于最佳状态，工况变化实现简单，配重小车可以在地面上与主机同步行走或回转；另一种是悬浮式超起装置，超起配重在作业过程中要离地，否则主机不能进行行走及回转作业。

一般情况下，拖车式超起装置对地面的要求高，需要能够满足配重小车的行走，适用于造船厂这种地面较好的场所作业，当然拖车式超起装置也可以当做悬浮式的使用。

悬浮式超起装置只要求停放超起配重的地面平整度及强度能够满足。

但使用悬浮式超起装置，起重量、工作幅度与超起配重重量、超起配重幅度要匹配，这样才能够保证配重离地，进行行走及回转作业。

大型履带起重机的主要生产厂家利渤海尔（LIEBHERR）、德马格（DEMAG）、马尼托瓦克（MANITOWOC）上述超起装置形式均可提供，但拖车式超起装置价格要高于悬浮式。

超起装置的选用与配置，主要依据使用条件及用户的操作习惯。

2 超起装置操作流程拖车式超起装置的超起配重小车具备自行功能，因此起重量与超起配重的匹配关系不必象悬浮式那么严格，既使安装所有超起配重，在起重范围内起重机可以不受限制地起升、变幅、行走及回转，操作简单。

国内用大部分起重机配置为悬浮式超起装置，超起配重的变幅与升降有多种形式，操作各有特点。

3 结论根据超起作业的操作过程，无油缸型超起装置安装简便快捷，但使用过程中注意事项较多，操作技术难度大；水平+垂直油缸型超起装置结构复杂、成本高、组装费时，但使用方便，操作灵活，并且可实现超起配重无级变幅；水平油缸型较前者安装简便，成本低，但使用性能与无油缸型差不多，只是在超起配重离地后能够无级变幅；垂直油缸型超起装置相对水平+垂直油缸型结构简单，成本较低，组装时间差不多，使用上也比较方便。

履带吊超起使用方法

履带吊超起使用方法“哇塞，这大家伙可真厉害！”我和小伙伴们站在工地旁边，看着那巨大的履带吊，眼睛都直了。

你知道履带吊吗？那可是个超级厉害的家伙！今天我就来给你讲讲履带吊的超起使用方法。

先说步骤吧！首先呢，得把履带吊开到要工作的地方。

这就像将军要上战场，得先找到合适的阵地。

然后呢，把超起装置安装好。

这可不能马虎，就像给自己的超级英雄穿上战衣一样，每个零件都得安装得稳稳当当。

接着，操作的叔叔会根据要吊的东西的重量和高度，调整好各种参数。

这就像厨师做菜要掌握好火候和调料一样，得恰到好处。

最后，就可以开始吊东西啦！看着那重重的东西被轻松地吊起来，真的好神奇！那使用履带吊超起有啥注意事项呢？嘿，这可多了去了。

不能超重吊东西，不然就像小马拉大车，会累坏的。

还要注意周围的环境，不能碰到别的东西，不然就像在马路上开车撞到了别的车，那可就麻烦了。

操作的叔叔们也得特别小心，不能分心，就像我们考试的时候不能走神一样。

履带吊超起都用在啥场景呢？比如说盖高楼的时候，要把很重的钢材吊到很高的地方，这时候履带吊超起就派上用场了。

还有修大桥的时候，那些巨大的桥梁部件也得靠它来吊。

这就像大力士在关键时刻挺身而出，解决难题。

它的优势可明显了，能吊很重的东西，还能吊得很高，比一般的吊车厉害多了。

就像超级英雄比普通人更有力量一样。

我给你讲个实际案例吧！有一次，我们学校旁边的工地在盖大楼，我看到那个履带吊超起把一根超级长超级重的钢梁吊了起来，就像变魔术一样。

大家都在旁边发出“哇”“哇”的惊叹声。

如果没有履带吊超起，这么重的钢梁可怎么吊上去呢？我觉得履带吊超起真的太厉害了！它就像一个超级英雄，在需要的时候出现，解决各种难题。

以后我长大了，也要像操作履带吊超起的叔叔们一样，成为一个厉害的人，为建设我们的国家出一份力！。

履带吊操作规程分析

履带吊车安全操作规程1基本规定1.1履带式起重机必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期内的监督检验证明等文件。

1.2履带式起重机作业属于特种作业，作业人员必须经过培训，取得特种作业操作证，持证上岗，严禁无证作业。

1.3履带式起重机作业人员必须身体健康，患有妨碍起重作业的疾病，不得从事其工作。

1.4经过理论培训的实习司机不得单独操作履带起重机，必须在正式司机的监护下进行一般性的操作。

1.5连续一年以上未操作的司机，必须重新经过技术培训，考试合格取得特种作业操作证后方可上岗。

1.6严禁操作人员酒后作业。

1.7检查油料或用油料清洗机件时，严禁烟火，工作完毕，要及时按照环保要求处理，不得随意乱扔造成环境污染。

1.8配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。

雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业，工作中不准进行任何维修保养工作。

1.9夜间工作需有良好的照明。

1.10起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号,操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

1.11在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用有效的通讯联络进行指挥。

1.12履带式起重机长途转移工作场地时，应采用平板车拖运；短途转移（1km以内）时，臂杆应降到20-30°，并将吊钩收起。

1.13作业过程中必须严格执行交接班制度。

2启动2.1启动前检查：各安全防护装置及各指示仪表应齐全完好，钢丝绳及连接部位符合规定，燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足,各连接件无松动,起重臂起落及回转半径内无障碍。

2.2启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按规定启动内燃机。

2.3发动机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，进行空载运转，各工作机构正常后方可作业。

3作业3.1在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业,雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

履带吊操作规程完整

履带吊车安全操作规程1基本规定1.1履带式起重机必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期的监替检验证明等文件。

1.2履带式起重机作业属于特种作业，作业人员必须经过培训，取得特种作业操作证，持证上岗，严禁无证作业。

1.3履带式起重机作业人员必须身体健康，患有妨碍起重作业的疾病，不得从事其工作。

1.4经过理论培训的实习司机不得单独操作履带起重机，必须在正式司机的监护下进行一般性的操作。

1.5连续一年以上未操作的司机，必须重新经过技术培训，考试合格取得待种作业操作证后方可上岗。

1.6严禁操作人员酒后作业。

1.7检查油料或用油料清洗机件时，严禁烟火，工作完毕，要及时按照环保要求处理，不得随意乱扔造成环境污染。

1.8配备必要的灭火器，驾驶室不得存放易燃品。

雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业，工作中不准进行任何维修保养工作。

1.9夜间工作需有良好的照明。

1.10起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

1. 11在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用有效的通讯联络进行指挥。

1. 12履带式起重机长途转移工作场地时，应采用平板车拖运；短途转移（Ikm以）时，臂杆应降到20-30° ,并将吊钩收起。

1.13作业过程中必须严格执行交接班制度。

2启动2.1启动前检查：各安全防护装置及各指示仪表应齐全完好，钢丝绳及连接部位符合规定，燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足，各连接件无松动，起重臂起落及回转半径无障碍。

2.2启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按规定启动燃机。

2.3发动机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，进行空载运转，各工作机构正常后方可作业。

3作业3.1在録天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业，雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

中联QUY650吨履带吊外形尺寸

中联QUY650吨履带吊外形尺寸
项目
数值
备注
最大起重量/幅度
标准t×m
650×6
超起t×m
650×12
主臂长度m
24-84(108选配)
主臂轻型臂
标准m
72-102
超起m
90-138
带基本臂自重t
480
固定Байду номын сангаас臂长度m
12-36
固定副臂最大起重量t
110
固定副臂安装角度°
10,30
主臂＋固定副臂
标准m
96＋36
超起m
138＋3
塔式副臂长度°
24～96
塔式副臂最大起重量
标准m
220
超起m
330
塔式工况主臂工作角度°
65，75，85
主臂＋塔式副臂
标准m
66＋84
超起m
84＋96
卷筒
单绳
最大
速度
主起升m/min
130
副起升m/min
130
变幅m/min
2×56
塔式变幅 m/min
110
超起变幅 m/min
8600×10580×1500
130
回转速度rpm
0～0.7
行走速度km/h
0.6/0.98
爬坡能力％
20
接地比压MPa
0.13
主机运输外形尺寸长×宽×高mm
16000×3200×3550
含桅杆
发动机
功率/转速kW/rpm
420/1800
扭矩/转速Nm/rpm
2700/1200
排放标准
EU Stage II
履带轨距×接地长度×履带板宽mm

履带吊安全操作规程

行业资料：________ 履带吊安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页履带吊安全操作规程1．起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发结合格证件，方准单独操作。

严禁无证人员动用起重设备。

2．必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。

驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。

3．工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。

严禁机件带病运行。

4．司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。

操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。

5．起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。

6．在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。

机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。

7．在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

8．起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。

起重臂的左右旋转角度都不能超过45，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。

不准吊拔埋入地面的物件。

严禁在高压线下进行作业。

第 2 页共 9 页9．汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。

如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。

10．起重机在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。

11．起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。

在最大回转半径范围内，不得超过安全距离。

雨雾天工作时安全距离还应适当放大。

起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。

履带吊操作规程

履带吊车安全操作规程1基本规定1.1履带式起重机必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期内的监督检验证明等文件。

1.2履带式起重机作业属于特种作业，作业人员必须经过培训，取得特种作业操作证，持证上岗，严禁无证作业。

1.3履带式起重机作业人员必须身体健康，患有妨碍起重作业的疾病，不得从事其工作。

1.4经过理论培训的实习司机不得单独操作履带起重机，必须在正式司机的监护下进行一般性的操作。

1.5连续一年以上未操作的司机，必须重新经过技术培训，考试合格取得特种作业操作证后方可上岗。

1.6严禁操作人员酒后作业。

1.7检查油料或用油料清洗机件时，严禁烟火，工作完毕，要及时按照环保要求处理，不得随意乱扔造成环境污染。

1.8配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。

雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业，工作中不准进行任何维修保养工作。

1.9夜间工作需有良好的照明。

1.10起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号,操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

1.11在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用有效的通讯联络进行指挥。

1.12履带式起重机长途转移工作场地时，应采用平板车拖运；短途转移（1km以内）时，臂杆应降到20-30°，并将吊钩收起。

1.13作业过程中必须严格执行交接班制度。

2启动2.1启动前检查：各安全防护装置及各指示仪表应齐全完好，钢丝绳及连接部位符合规定，燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足,各连接件无松动,起重臂起落及回转半径内无障碍。

2.2启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按规定启动内燃机。

2.3发动机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，进行空载运转，各工作机构正常后方可作业。

3作业3.1在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业,雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

履带吊的超起配重计算公式

履带吊的超起配重计算公式一、小型起重机工作时臂架伸出距离与悬挂物体重量的关系。

理论上，将小型起重机或卡车的吨位乘以3，然后除以要起吊的重量，即可得出吊臂距离。

反之，所选起重机的吨位除以距离可以得到被吊起物体的最大重量，但是一个很多人忽略的问题：主臂和吊钩的重量。

例如，25吨的起重机将一个物体吊到8M外履带吊吨计算公式|起重机起重量和距离表如何计算？，可以这样计算：25乘以3=75条来安头条履带吊吨计算公式75除以8米=9.375T,9.375乘以75%=7.03T边头条来这里的75%是加上钩子和繁荣后的可能的数量以16吨为例：16吨的起重机需要吊起10吨的物体，那么它可以吊起多远呢？履带吊吨计算公式可以这样计算：16*3=48,48/10=4.8,4.8为起重10吨时的跨度，即所谓远距离吊装！这是公式的结果，没有考虑臂长和配重箱配重的重量。

实际操作视具体情况而定。

不是购买的起重机的臂架越长越好，也不是购买的起重机。

动臂段数越多越好；来安头条以上都是关于起重机本身两条腿的跨度。

起重机本身的跨度约为6.2米。

50吨及以下的小吊车可以根据一些公式来计算履带吊吨计算公式，二是动臂的做工。

和质量。

履带吊吨计算公式二、不同型号的起重机承载的吨位肯定是不一样的吊车出租，被吊起的物体的重量也不同履带吊吨计算公式，那么起重机的吨位怎么计算呢？起重机的起重量和起重机的吨位有什么区别？起重机的吨位是起重机的额定起重量。

负载离起重机越远，起重机举起的重量就越轻。

20-5是指起重能力为20吨的起重机，a-5是指同级别的起重机，起重臂更长。

起重量指示器（角板，也称限重器）是安装在动臂底部靠近行驶位置的角度指示器。

它随着臂架的仰角而变化，反映了臂架与地面之间的角度。

知道根据起重机的性能表和性能曲线吊车，可以知道一定仰角的振幅值、起重量、起升高度等参考值。

XGC500-500t履带吊性能表

XGC500-500t履带吊性能表XGC500履带起重机亮点介绍1.拆装便利性技术：可利用主桅杆自带的液压油缸完成履带架、车身压重的自拆装；各铰接销轴均采用液压动力连接型式插拔。

超起变幅系统(超起桅杆6m卷扬节、超起桅杆顶节臂、超起变幅机构及钢丝绳、超起变幅滑轮组)一体运输。

塔式副臂连接节、塔式副臂底节、塔式副臂前后支架、防后倾系统四件套一体运输；具备塔式副臂无枕木安装。

塔式副臂后支架防后倾自动张紧。

主臂拉板连接处均设置桃形连接孔，使拉板拆装变得轻松便捷。

臂架拉板均随臂架运输，提高了臂架拉板组装效率。

主桅杆组件柔性连接系统，使该组件拆装更加方便快捷。

实现履带架与车架连接的半孔限位等一系列技术，极大的提高组装效率。

2.超起技术：采用了超起配重无极变幅技术，同时配备了超起配重计算软件。

用户在实际使用中可根据吊装方案选择合适的超起配重量和超起配重幅度，同时确保超起配重可以离地。

超起配重可无级变幅。

3.风电专用鹅头臂：针对风电吊装设计的专用鹅头臂，重量轻，起重能力强。

无超起最大起重量可达116t，最长臂可达96m+7m。

4.臂架腰绳技术：国内500吨级别产品中双腰绳核心技术，保证126m长的吊臂的刚度和强度，保证长期使用的疲劳强度，最大限度的发挥臂架潜能。

5.优越的起重性能：整机重量位于同吨位起重机先进水平，起重性能处于国际领先水平，主要性能指标如最大起重力矩、主臂长度、起升高度等都达到甚至超过了国际先进水平。

特别是采用可移动超起装置，极大提高起重机的适应性及使用便利性。

6.强大的机构能力及单绳力：主提升采用φ28mm高强度钢丝绳，保证了强大的单绳拉力，有效减少了倍率，提高了起升效率。

7.先进的控制技术：具备各种电子监控系统，运行作业时的在线故障检测和诊断；采用开发技术成熟的开式液压系统、电比例先导变量泵控系统，按需求控制，系统稳定，速度精调特性好。

应用电子模块控制方式实现对发动机、泵组、换向阀以及执行机构之间的功率调节、流量调节、速度控制的功能；使用的总功率极限载荷控制技术，可以有效防止因泵超功率致使发动机熄火；起升系统采用电控带压力截断形式的变量马达，能够避免二次提升下滑现象，提高作业安全性；PLC逻辑可编程控制，有效地保证主机所有功能的实现，并充分体现以人为本的设计思想；配备起重作业性能表电脑查询系统以及力矩限制器、高度限位器、钢丝绳防过放、吊臂防后倾等安全保护装置。

履带吊安全操作规程

履带式起重机安全操作规程1. 特别提示1.1. 操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能独立操作本设备。

1.2. 操作者在操作使用本设备前，必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。

否则，不得操作使用本设备。

1.3. 操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。

2. 起动前的准备2.1. 检查起重机周围是否存在不安全因素。

2.2. 检查履带和转台上有无异物。

2.3. 检查履带、履带轴销、履带滚轮和传动链条等有无异常。

2.4. 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、变矩器、各齿轮室、刹车液储存罐等的油位是否在规定范围。

2.5. 检查燃油箱中的油量是否充足。

2.6. 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围。

2.7. 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度。

2.8. 检查电气元件及接线是否良好。

2.9. 检查灯光、音响信号和雨刮器是否齐全有效。

2.10. 检查各制动杆是否在制动位置，并检查各操作杆是否在中立位置。

2.11. 检查各钢丝绳绳端连接固定及钢丝绳在卷筒上排列情况是否正常，确保绕过滑轮或滑轮组的钢丝绳都在滑轮槽内。

3. 起动、运转3.1. 拨动锁式开关，起动柴油机（天冷时先予热，予热时间不得超过 40 秒）每次接通起动马达时间不得超过 10 秒钟，重复起动的时间间隔不得少于2 分钟。

3.2. 起动后注意油压报警灯和机油压力是否正常。

3.3. 怠速 3～10 分钟，使柴油机在低、中速运转暖机，待水温达到 60 度以上，机油温度达到 65 度以上时，方可满负荷运转。

3.4. 经常注意观察各仪表和安全警示装置是否正常、各油路和水路连接处是否有泄漏，发动机运转是否有异常。

3.5. 检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。

4. 行驶、作业4.1. 行驶和吊装作业时，要注意观察周围作业环境（特别注意空中障碍物），确认无安全隐患后，先鸣笛提示，然后才能行驶和进行吊装作业。

4.2. 作业场地必须平坦坚实并能满足起重机吊装作业的要求，否则，不能进行吊装作业。

履带吊操作规程完整

履带吊车安全操作规程1基本规定1.1履带式起重机必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期的监督检验证明等文件。

1.2履带式起重机作业属于特种作业，作业人员必须经过培训，取得特种作业操作证，持证上岗，严禁无证作业。

1.3履带式起重机作业人员必须身体健康，患有妨碍起重作业的疾病，不得从事其工作。

1.4经过理论培训的实习司机不得单独操作履带起重机，必须在正式司机的监护下进行一般性的操作。

1.5连续一年以上未操作的司机，必须重新经过技术培训，考试合格取得特种作业操作证后方可上岗。

1.6严禁操作人员酒后作业。

1.7检查油料或用油料清洗机件时，严禁烟火，工作完毕，要及时按照环保要求处理，不得随意乱扔造成环境污染。

1.8配备必要的灭火器，驾驶室不得存放易燃品。

雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业，工作中不准进行任何维修保养工作。

1.9夜间工作需有良好的照明。

1.10起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号,操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

1.11在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用有效的通讯联络进行指挥。

1.12履带式起重机长途转移工作场地时，应采用平板车拖运；短途转移（1km以）时，臂杆应降到20-30°，并将吊钩收起。

1.13作业过程中必须严格执行交接班制度。

2启动2.1启动前检查：各安全防护装置及各指示仪表应齐全完好，钢丝绳及连接部位符合规定，燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足,各连接件无松动,起重臂起落及回转半径无障碍。

2.2启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按规定启动燃机。

2.3发动机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，进行空载运转，各工作机构正常后方可作业。

3作业3.1在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业,雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

履带吊行走时对地面坡度的相关要求

履带吊行走时对地面坡度的相关要求1、CC1400履带吊1、1空载行走对地面坡度的要求1、1、1主臂工况(详见说明书第六章6、4、1-6、4、3/P15)与主臂超起工况(详见说明书第六章6、8、1-6、8、2/P45)请根据下表要求进行控制(包含所有配重组合方式):1、1、2轻重混合工况(见说明书第六章6、5、1-6、5、3/P21)与轻重混合超起工况(见说明书第六章6、9、1-6、9、2/P49)请根据下表要求进行控制(包含所有配重组合方式):说明:上表中红色部分为超起工况下特有的臂杆组合情况下的行走坡度要求。

1、1、3塔式工况(见说明书第六章6、6、1-6、6、3/P33)与塔式超起工况(见说明书第六章6、10、1/P53)请根据下表要求进行控制(包含所有配重组合方式):说明:上表中红色部分为超起工况下特有的臂杆组合情况下的行走坡度要求。

1、2带载行走对地面坡度的要求1、2、1主臂工况带载行走带载行走时必须保证路面就是水平的,若路面有轻度坡度应减少相应载荷。

当坡度≤1°时,负荷率应降低15%;当坡度≤2°时,负荷率应降低30%。

1、2、2副臂工况带载行走副臂工况带载行走时,必须保证臂杆在履带的纵轴方向。

当行走距离＞20m时,负荷率应降低25%;当行走距离≤20m时,负荷率应降低1%。

2、CC2500履带吊2、1空载行走对地面坡度的要求(见操作手册第六章059-1060-008/ P17)2、2带载行走对地面坡度的要求(见操作手册第六章059-1060-008) 2、2、1带载在坡度≤0、3°的斜坡与水平地面上行走(P21)主臂360°2、2、2带载在坡度>0、3°的斜坡与水平地面上行走(P25)3、CC2800-1履带吊3、1空载行走对地面坡度的要求(见操作手册第六章059-1060-008/P15)3、2带载行走对地面坡度的要求(见操作手册第六章059-1060-008)3、2、1带载在坡度≤0、3°的斜坡与水平地面上行走(P19)主臂360°3、2、2带载在坡度>0、3°的斜坡与水平地面上行走(P21)4、CC5800履带吊4、1空载行走对地面坡度的要求(见操作手册第六章part6,6、3—6、4部分/P15)臂杆在吊车的轴向方向4、2带载行走对地面坡度的要求(见操作手册第六章part6,6、3—6、4部分)当带有超起配重行走时,超起配重必须离地。