100万吨水泥粉磨站配料、产品比例、袋散比例

说明：1.熟料28天强度按大于58MPa; 2.水泥比表面积
3.水泥中不掺加助磨剂；
4.各水泥品种、等级的产量比例为：
52.2：42.5：32.5=5%：55%：40%
4. 蒙阴广汇建材有限公司100万吨/年水泥粉磨站的工艺流程及方案说明
(1)混合材储存及输送
本工程设有1个石膏、混合材堆棚。

石膏、混合材由汽车运输进厂，倒入堆棚中储存；堆棚内石膏经铲车铲运至锤式破碎机前钢斗，经破碎机破碎后，再由带式输送机送入配料站石膏库；堆棚内混合材由铲车铲运至料斗，通过带式输送机送入配料站混合材库。

(2)水泥配料及熟料散装
本工程设有1座水泥配料站；水泥配料站设有1个Φ10m熟料库、3个Φ8m混合材库。

配料站中各库底设有2套定量给料设备，各种物料按设定的配比卸料后，由带式输送机送至水泥粉磨系统。

熟料配料库侧设有1套库侧散装系统，装车能力为250t/h。

(3)矿渣微粉库
本工程设有1座Φ12m矿渣微粉库。

矿渣微粉由汽车运输进厂后，泵入库内储存。

出库矿渣微粉经库底双管螺旋绞刀及转子计量秤计量后，由空气输送斜槽送至水泥粉磨车间。

(4)水泥粉磨
本工程采用1套Φ1600×1500辊压机循环系统配套Φ4.2×13m圈流磨粉磨系统。

来自水泥配料站的水泥原料经辊压机挤压至一定颗粒后，通过V型选粉机分选，送入球磨机中粉磨；出磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入高效选粉机，粗粉经空气输送斜槽返回磨头重新入磨；细粉随选粉气流一起进入高浓度袋式收尘器，经高浓度袋收尘器收下后作为水泥成品通过空气斜槽、斗式提升机送至水泥库；净化后的废气由选粉机排风机排入大气。

出磨废气经袋式收尘器净化后，由磨尾排风机排入大气。

(5)水泥储存及输送
水泥储存采用4座Φ18m水泥均化库，水泥总储量4×10000t。

库内水泥由库底卸料系统卸出后经空气输送斜槽、斗式提升机送至水泥汽车散装站及水泥包装车间。

(6)水泥散装、包装及成品发运
水泥散装车间设置有4个水泥散装仓，每个仓底配有1套水泥散装系统，能力为250t/h。

水泥包装车间设置有3台八嘴回转式包装机，每台能力为120t/h，包装好的袋装水泥由带式输送机运送至汽车
装车车间，，通过装车机装入汽车后发运，共设有6条汽车装车通道。

5. 蒙阴广汇建材有限公司100万吨/年水泥粉磨站主机设备表
6.蒙阴广汇建材有限公司100万吨/年水泥粉磨站主要建构筑物储量及储期表5。